【技术实现步骤摘要】
本技术属于化工配料，尤其涉及一种可自动上料的配料罐。
技术介绍
1、配料罐又名搅拌罐、配料桶，广泛应用于食品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业，是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能的设备。在实际的生产过程中，配料罐做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。
2、在化工行业中，各种化学物料的生产制备经常需要用到化工配料罐进行配置，通过将各种配料按照预定的比例添加进入配料罐内后完成制作。目前，现有市场上存在的配料罐多是采用电机带动容器旋转，或是采用电机驱动容器内的混料装置来对容器内部的液体进行混合，这种对液体进行混合的方式相较于传统的人力混合，能够在对液体混合的工作中节省大量的人力和时间，同时还能够使液体的混合效果更为均匀。
3、由于配料罐的进料口多位于配料罐的顶部位置，在实际的工作过程中，配料罐上料都是需要人工通过攀爬梯爬上配料罐灌顶，然后将携带的物料倒入罐中，物料在送上灌顶的整个步骤操作起来较为繁琐，费时费力，同时需要借助外力的配合，使得上料工作具有一定的难度，因此亟需设计一种可自动上料的配料罐以解决上述问题
【技术保护点】
1.一种可自动上料的配料罐，其特征是：包括底部安装有支腿(1)的混料罐(3)，在混料罐(3)的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，还包括在混料罐(3)上安装的深入至其内腔的搅拌组件(4)；还包括在混料罐(3)的上部安装的上料主机架(10)，在上料主机架(10)上安装有可纵向移动且可朝向/背离混料罐(3)的进料口横向移动的上料升降架(13)，在上料升降架(13)上安装有可夹持料箱(14)的夹持组件(12)，还包括在上料升降架(13)上安装的可带动夹持组件(12)翻转的翻转组件(11)；还包括用于带动上料升降架(13)纵向移动的升降驱动组件(7)以及用于带动上料升降架(1...
【技术特征摘要】
1.一种可自动上料的配料罐，其特征是：包括底部安装有支腿(1)的混料罐(3)，在混料罐(3)的顶部设置有进料口、底部设置有出料口，还包括在混料罐(3)上安装的深入至其内腔的搅拌组件(4)；还包括在混料罐(3)的上部安装的上料主机架(10)，在上料主机架(10)上安装有可纵向移动且可朝向/背离混料罐(3)的进料口横向移动的上料升降架(13)，在上料升降架(13)上安装有可夹持料箱(14)的夹持组件(12)，还包括在上料升降架(13)上安装的可带动夹持组件(12)翻转的翻转组件(11)；还包括用于带动上料升降架(13)纵向移动的升降驱动组件(7)以及用于带动上料升降架(13)横向移动的横移驱动组件(6)。
2.如权利要求1所述的可自动上料的配料罐，其特征是：在上料主机架(10)上固接有横向延伸的横移导轨(9)，在横移导轨(9)上通过滑块滑动连接有横移安装架(8)，横移驱动组件(6)和升降驱动组件(7)均安装在横移安装架(8)上；还包括在混料罐(3)的顶部进料口处安装的用于倾斜下料的滑料板(2)。
3.如权利要求1所述的可自动上料的配料罐，其特征是：翻转组件(11)包括在上料升降架(13)的下部转动连接的共轴线设置的两个翻转轴(11-6)，夹持组件(12)与两个翻转轴(11-6)的内端部相连接；还包括用于带动两个翻转轴(11-6)同步转动翻转驱动单元。
4.如权利要求3所述的可自动上料的配料罐，其特征是：翻转驱动单元包括在上料升降架(13)的顶部转动连接的横向设置的驱动转轴(11-1)，在驱动转轴(11-1)和各个翻转轴(11-6)之间均安装有传动副，还包括用于带动驱动转轴(11-1)转动的翻转驱动件(11-2)。
5.如权利要求3所述的可自动上料的配料罐...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明，
申请(专利权)人：可帮天津高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。