一种保护膜生产线的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保护膜生产线的输送装置，包括控制系统、厚度检测单元、气膜控制单元、重力处理单元、环境监测单元，通过气膜控制单元、报警单元的设计，实现了气室压力的自动控制以及异常自动检测，增加了装置的使用寿命。通过重力检测单元的设计，实现了保护膜重量的自动检测以及运输速度的自动控制，提高了气膜的均匀性和输送装置的性能。通过厚度检测单元、报警单元的设计，实现了保护膜厚度的自动检测和质量的自动判断。通过环境检测单元的设计，使得输送装置能够实时监控工作环境的温湿度，有利于提醒工作人员进行降温、降噪等操作，避免了安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜生产线的输送装置
本技术涉及工业生产
，尤其涉及一种保护膜生产线的输送装置。
技术介绍
带式输送机是国内外通用的连续散状物料输送设备，在食品、煤矿、冶金、烟草和电力等行业有着广泛的应用。为了适应散装物料输送的长距离、大运量和自动化的要求，带式输送技术不断进步，衍伸出多种带式输送机。现有市场上较常用的是气垫带式输送机，其以气室代替托辊，有效降低运行阻力，显著减少能耗，且其输送稳定无颠簸，可形成更大的额槽角和更高的输送速度，因此受到输送行业的欢迎。现已授权的技术，申请号为CN201920783564.5，专利名称为一种气垫带式输送机保护系统，包括：控制单元；料重控制模块:与料重控制模块连接的固体流量传感器，用于检测进料口处物料堆积的截面积：与料重控制模块连接的速度检测仪，用于实时检测输送胶带的前进速度；料重控制模块接收截面积、前进速度和物料密度并实时输出输送胶带上物料的物料重量:用于检测气室压力的气体压力传感器，用于检测气膜厚度的位移传感器；与控制单元和各风机的连接变频器，且根据物料重量对应的气压实时调整各风机的风速；在气室压力低于预设气压范围的下限值时，或气膜厚度小于预设安全范围的下限值时，控制单元控制输送机停机。该技术对气膜厚度和气压实时检测并控制，降低设备故障率。然而上述方案依然存在着一些问题，可运输物料种类多，不能针对运输，功能单一，同时，环形温湿度对输送机的正常工作有很大的影响，该装置不能对环境进行实时监控。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种保护膜生产线的输送装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，可运输物料种类多，不能针对运输，功能单一，同时，环形温湿度对输送机的正常工作有很大的影响，该装置不能对环境进行实时监控。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种保护膜生产线的输送装置，包括控制系统、厚度检测单元、气膜控制单元、重力处理单元、环境监测单元；所述控制系统包括控制处理器、显示模块、存储模块，所述显示模块、存储模块与控制处理器连接；所述厚度检测单元包括厚度传感器、高频滤波器、PCM脉冲调制器，所述厚度传感器、高频滤波器、PCM脉冲调制器依次连接，所述PCM脉冲调制器与控制处理器连接；所述气膜控制单元包括气体压力传感器、位移传感器、变频器、风机、备用风机，所述气体压力传感器、位移传感器、变频器分别与控制处理器连接，所述风机、备用风机分别与控制处理器连接；所述重力处理单元包括料重控制模块、速度传感器、固体流量传感器，所述速度传感器、固体流量传感器分别与料重控制模块连接，所述料重控制模块与控制处理器连接；所述环境监测单元与控制处理器连接。进一步的，还包括报警单元，所述报警单元与所述控制处理器连接，所述报警单元为声光报警器。进一步的，所述环境监测单元为环境温湿度传感器，所述环境温湿度传感器采用DHT11数字温湿度传感器。进一步的，所述厚度传感器电KD2306涡流传感器。进一步的，所述位移传感器为激光位移传感器。进一步的，所述气体压力传感器设置有多个，设置于相邻风机之间。进一步的，所述显示模块包括显示屏、显示屏驱动器，所述显示屏与显示屏驱动连接，所述显示屏驱动器与控制处理器连接。进一步的，所述控制处理器采用AT89C51单片机。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种保护膜生产线的输送装置，通过气膜控制单元、报警单元的设计，实现了气室压力的自动控制以及异常自动检测，增加了装置的使用寿命。2.本技术一种保护膜生产线的输送装置，通过重力检测单元的设计，实现了保护膜重量的自动检测以及运输速度的自动控制，提高了气膜的均匀性和输送装置的性能。3.本技术一种保护膜生产线的输送装置，通过厚度检测单元、报警单元的设计，实现了保护膜厚度的自动检测和质量的自动判断。4.本技术一种保护膜生产线的输送装置，通过环境检测单元的设计，使得输送装置能够实时监控工作环境的温湿度，有利于提醒工作人员进行降温、降噪等操作，避免了安全事故的发生。附图说明图1为本技术的整体系统图；具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种保护膜生产线的输送装置，包括控制系统、厚度检测单元、气膜控制单元、重力处理单元、环境监测单元；所述控制系统包括控制处理器、显示模块、存储模块，所述显示模块、存储模块与控制处理器连接；所述厚度检测单元包括厚度传感器、高频滤波器、PCM脉冲调制器，所述厚度传感器、高频滤波器、PCM脉冲调制器依次连接，所述PCM脉冲调制器与控制处理器连接；所述气膜控制单元包括气体压力传感器、位移传感器、变频器、风机、备用风机，所述气体压力传感器、位移传感器、变频器分别与控制处理器连接，所述风机、备用风机分别与控制处理器连接；所述重力处理单元包括料重控制模块、速度传感器、固体流量传感器，所述速度传感器、固体流量传感器分别与料重控制模块连接，所述料重控制模块与控制处理器连接；所述环境监测单元与控制处理器连接。本方案的工作原理简述：控制处理器，作为一种集成在芯片上的微型计算机，对整个系统的数据进行处理运算；存储模块，用于存储接收到的控制指令以及各个传感器发送的信号等数据；显示模块，用于显示气膜厚度、保护膜厚度、保护膜重量、环境温湿度；气体压力传感器用于实时检测气室压力，位移传感器用于检测气膜厚度，厚度传感器用于检测保护膜厚度，速度传感器用于检测输送带上保护膜的输送速度，固体流量传感器用于检测进料口处皮带输送带上保护膜堆积的横截面，环境监测单元包括环境温湿度传感器用于检测输送环境的温度与湿度。具体的，通过气体压力传感器实时检测气室内压力，并将该压力信号传送给控制处理器，控制处理器根据检测到的气体压力以及设定的气体压力，控制变频器的频率，从而控制风机的转速，从而控制风机的供风量，进而控制气室内的气压。通过固体流量传感器检测从进料口进入的保护膜的横截面，速度传感器实时检测输送装置的传送速度，控制处理器根据这两个数据计算出每段输送带上保护膜的重量，并将该数据传送给料重控制模块，控制处理器根据物料的不同连续调节每段气室的气室压力，有效的控制气膜的厚度，气室压力调节方式与上述相同。通过厚度传感器检测进料口处保护膜的厚度，并将该信号传送给高频滤板器，通过高频滤波器将高电平杂波隔离，通过高频滤波器将模拟信号转换为数字信号，在将该信号传送给控制处理器，控制住处理器传送给显示模块显示，从而实现保护膜厚度的测量。另外，报警单元可以设置多组，本技术设置两组，分别为第一报警装置、第二报警装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护膜生产线的输送装置，其特征在于，包括控制系统、厚度检测单元、气膜控制单元、重力处理单元、环境监测单元；/n所述控制系统包括控制处理器、显示模块、存储模块，所述显示模块、存储模块与控制处理器连接；/n所述厚度检测单元包括厚度传感器、高频滤波器、PCM脉冲调制器，所述厚度传感器、高频滤波器、PCM脉冲调制器依次连接，所述PCM脉冲调制器与控制处理器连接；/n所述气膜控制单元包括气体压力传感器、位移传感器、变频器、风机、备用风机，所述气体压力传感器、位移传感器、变频器分别与控制处理器连接，所述风机、备用风机分别与控制处理器连接；/n所述重力处理单元包括料重控制模块、速度传感器、固体流量传感器，所述速度传感器、固体流量传感器分别与料重控制模块连接，所述料重控制模块与控制处理器连接；/n所述环境监测单元与控制处理器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种保护膜生产线的输送装置，其特征在于，包括控制系统、厚度检测单元、气膜控制单元、重力处理单元、环境监测单元；
所述控制系统包括控制处理器、显示模块、存储模块，所述显示模块、存储模块与控制处理器连接；
所述厚度检测单元包括厚度传感器、高频滤波器、PCM脉冲调制器，所述厚度传感器、高频滤波器、PCM脉冲调制器依次连接，所述PCM脉冲调制器与控制处理器连接；
所述气膜控制单元包括气体压力传感器、位移传感器、变频器、风机、备用风机，所述气体压力传感器、位移传感器、变频器分别与控制处理器连接，所述风机、备用风机分别与控制处理器连接；
所述重力处理单元包括料重控制模块、速度传感器、固体流量传感器，所述速度传感器、固体流量传感器分别与料重控制模块连接，所述料重控制模块与控制处理器连接；
所述环境监测单元与控制处理器连接。


2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产线的输送装置，其特征在于，还包括报警单元，所述报警单元与所述控制处理器连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金尚润，
申请(专利权)人：宜宾市亮雅新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51