一种夹层玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹层玻璃，属于玻璃技术领域；所述外层玻璃板和内层玻璃板之间夹设有用于隔热和防紫外线的中间层，且外层玻璃板沿外侧镀有纳米金属氧化物SiO2膜层，且外层玻璃板和内层玻璃板之间沿中间层的周围外侧环绕设置有可拆卸的真空环；本实用新型专利技术首先通过纳米金属氧化物SiO2膜层过滤光线，并进行第一次隔热，之后通过防紫外线膜和隔热层吸收紫外线以及隔热，整体性能提升，同时，通过多层PVB胶片连接，保证使用过程不易碎，安装真空环提高了夹层玻璃的密封度，安装位置之间的间隙气体被真空排出，安装夹具使得整体结构抗震性能得以保证，同时可拆装的结构便于更换真空环，结构整体使用性能极佳。

【技术实现步骤摘要】
一种夹层玻璃
本技术涉及一种夹层玻璃，属于玻璃

技术介绍
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或抽真空，以及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。现有的夹层玻璃还是存在很多的弊端，易撕裂破碎，耐高温能力差，且当夹层玻璃受到冲击，撕裂破碎时，玻璃碎片只有一部分被中间膜粘住，剩余部分会分散，同时，在不断满足夹层玻璃的性能的同时，随着层数的增加，也使得夹层玻璃需要的抗震性能下降，并且目前大多数的夹层玻璃隔热效果较差，时间长甚至会发生自爆易碎等现象，加厚隔热层也难以解决现有的技术问题。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术首先通过纳米金属氧化物SiO2膜层过滤光线，并进行第一次隔热，之后通过防紫外线膜和隔热层吸收紫外线以及隔热，整体性能提升，同时，通过多层PVB胶片连接，保证使用过程不易碎，安装真空环提高了夹层玻璃的密封度，安装位置之间的间隙气体被真空排出，安装夹具使得整体结构抗震性能得以保证，同时可拆装的结构便于更换真空环，结构整体使用性能极佳。为了克服
技术介绍
中存在的问题，为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：所述夹层玻璃包括外层玻璃板、内层玻璃板、中间层、真空环，所述外层玻璃板和内层玻璃板之间夹设有用于隔热和防紫外线的中间层，且外层玻璃板沿外侧镀有纳米金属氧化物SiO2膜层，且外层玻璃板和内层玻璃板之间沿中间层的周围外侧环绕设置有可拆卸的真空环。优选地，所述中间层包括防紫外线膜和隔热层，防紫外线膜和隔热层之间通过PVB胶片贴合连接，且防紫外线膜和隔热层的外侧均贴合有PVB胶片用于与外层玻璃板和内层玻璃板贴合连接。优选地，所述外层玻璃板和内层玻璃板四角位置上安装有夹具，所述夹具包括夹板、锁紧螺栓、弹簧、挡板，所述夹板设置有两组，两组夹板分别卡设于外层玻璃板和内层玻璃外侧，且两夹板通过锁紧螺栓相连接，且锁紧螺栓上套接有弹簧，夹板上设置有用于挡住真空环防止其脱落的挡板。本技术的有益效果为：本技术首先通过纳米金属氧化物SiO2膜层过滤光线，并进行第一次隔热，之后通过防紫外线膜和隔热层吸收紫外线以及隔热，整体性能提升，同时，通过多层PVB胶片连接，保证使用过程不易碎，安装真空环提高了夹层玻璃的密封度，安装位置之间的间隙气体被真空排出，安装夹具使得整体结构抗震性能得以保证，同时可拆装的结构便于更换真空环，结构整体使用性能极佳。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术局部放大示意图。图中标号为：1-外层玻璃板、2-内层玻璃板、3-防紫外线膜、4-夹具、5-纳米金属氧化物SiO2膜层、6-PVB胶片、7-隔热层、8-真空环、9-夹板、10-锁紧螺栓、11-弹簧、12-防滑垫片、13-挡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。如图1-2所示，所述夹层玻璃包括外层玻璃板1、内层玻璃板2、中间层、真空环8，所述外层玻璃板1和内层玻璃板2之间夹设有用于隔热和防紫外线的中间层，且外层玻璃板1沿外侧镀有纳米金属氧化物SiO2膜层5，纳米金属氧化物SiO2膜层具有可见光透过率高、红外光透过率低和紫外光透过率低的特性，使之具有更好的节能效果，且外层玻璃板1和内层玻璃板2之间沿中间层的周围外侧环绕设置有可拆卸的真空环8，真空环8不仅提高了夹层玻璃的密封度，而且确保残留在中间层和外层玻璃板1、内层玻璃板2之间的气体被真空排出，从而延长夹层玻璃的使用寿命。优选地，所述中间层包括防紫外线膜3和隔热层7，防紫外线膜3和隔热层7之间通过PVB胶片6贴合连接，且防紫外线膜3和隔热层7的外侧均贴合有PVB胶片6用于与外层玻璃板1和内层玻璃板2贴合连接，防紫外线膜3和隔热层7能够保证二次隔热的同时吸收紫外线，使得进入的光线热量较低，能有效阻隔紫外线。所述外层玻璃板1和内层玻璃板2四角位置上安装有夹具4，所述夹具4包括夹板9、锁紧螺栓10、弹簧11、挡板13，所述夹板9设置有两组，两组夹板9分别卡设于外层玻璃板1和内层玻璃外侧，夹板9与外层玻璃板1或内层玻璃外侧的接触位置设置有橡胶材质的防滑垫片，保证夹板9安装稳固，且两夹板9通过锁紧螺栓10相连接，且锁紧螺栓10上套接有弹簧11，夹板9上设置有用于挡住真空环8防止其脱落的挡板13，真空环8在长期使用后容易产生形变，使用效果欠佳，拧松锁紧螺栓10即可拆卸一组夹具4，夹具4上的挡板13即可松开真空环8。安装夹具4的过程使得夹层玻璃整体抗震性能增加，保证使用效果。本技术首先通过纳米金属氧化物SiO2膜层过滤光线，并进行第一次隔热，之后通过防紫外线膜和隔热层吸收紫外线以及隔热，整体性能提升，同时，通过多层PVB胶片连接，保证使用过程不易碎，安装真空环提高了夹层玻璃的密封度，安装位置之间的间隙气体被真空排出，安装夹具使得整体结构抗震性能得以保证，同时可拆装的结构便于更换真空环，结构整体使用性能极佳。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹层玻璃，其特征在于：所述夹层玻璃包括外层玻璃板、内层玻璃板、中间层、真空环，所述外层玻璃板和内层玻璃板之间夹设有用于隔热和防紫外线的中间层，且外层玻璃板沿外侧镀有纳米金属氧化物 SiO2膜层，且外层玻璃板和内层玻璃板之间沿中间层的周围外侧环绕设置有可拆卸的真空环。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹层玻璃，其特征在于：所述夹层玻璃包括外层玻璃板、内层玻璃板、中间层、真空环，所述外层玻璃板和内层玻璃板之间夹设有用于隔热和防紫外线的中间层，且外层玻璃板沿外侧镀有纳米金属氧化物SiO2膜层，且外层玻璃板和内层玻璃板之间沿中间层的周围外侧环绕设置有可拆卸的真空环。


2.根据权利要求1所述的夹层玻璃，其特征在于：所述中间层包括防紫外线膜和隔热层，防紫外线膜和隔热层之间通过PVB胶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏良松，梁双，
申请(专利权)人：中山市百益玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44