一种涂印后玻璃堆码防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂印后玻璃堆码防护装置，属于玻璃生产制造技术领域；所述涂印后玻璃堆码防护装置包括机架、转运机构、负压机构、堆放机构、驱动组件，所述机架上安装有用于移动玻璃的转运机构，转运机构上安装有用于对玻璃进行吸附的负压机构，机架上还通过驱动组件连接有用于接收被运转玻璃的堆放机构；本实用新型专利技术通过生产时，输送机构将玻璃运送到指定位置，由负压机构对玻璃进行吸附，通过转运机构将玻璃由输送机构转移至堆放机构进行保存，同时，通过驱动组件不断调整堆放机构的位置，使堆放机构能对被转运的玻璃不断进行接收。使堆放机构能对被转运的玻璃不断进行接收。使堆放机构能对被转运的玻璃不断进行接收。

【技术实现步骤摘要】
一种涂印后玻璃堆码防护装置


[0001]本技术涉及一种涂印后玻璃堆码防护装置，属于玻璃生产制造


技术介绍

[0002]涂印后玻璃堆码防护装置主要用于玻璃生产过程中，在玻璃表面进行涂印后，将玻璃分隔堆放，防止涂印受损，以及避免在玻璃堆放时，因相互挤压使玻璃受损，导致产品质量下降。
[0003]目前玻璃生产过程中，在玻璃涂印后需要进行堆放时，往往是通过人工搬运，或者用机械简单的将玻璃放置在固定位置，需要人工对玻璃的堆放架进行调整，并且手动在玻璃间添加缓冲物，避免玻璃涂印受损和玻璃间相互挤压，导致产品质量下降。这样的堆放方式不仅效率低下，而且容易因人工操作失误，导致玻璃在堆放过程中受损。因此，有必要设计一种能自动进行玻璃涂印后堆码的装置。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过生产时，输送机构将玻璃运送到指定位置，由负压机构对玻璃进行吸附，通过转运机构将玻璃由输送机构转移至堆放机构进行保存，同时，通过驱动组件不断调整堆放机构的位置，使堆放机构能对被转运的玻璃不断进行接收。
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0006]所述涂印后玻璃堆码防护装置包括机架、转运机构、负压机构、堆放机构、驱动组件，所述机架上安装有用于移动玻璃的转运机构，转运机构上安装有用于对玻璃进行吸附的负压机构，机架上还通过驱动组件连接有用于接收被运转玻璃的堆放机构。
[0007]优选地，所述转运机构包括电机、转向轴、矩形柱、电动伸缩杆、连接块，所述机架上通过轴承安装有用于使玻璃进行转面放置的转向轴，转向轴通过齿轮传动机构连接电机，转向轴上固定有矩形柱，矩形柱沿后侧设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆与连接块相连，连接块顶部竖直安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上安装有负压机构。
[0008]优选地，所述负压机构部包括真空吸盘、吸盘支架、气管、真空发生器、空压机，所述真空吸盘通过气管连接真空发生器，真空发生器再通过气管连接空压机，且真空吸盘通过吸盘支架安装在用于调整玻璃位置的第二电动伸缩杆上。
[0009]优选地，所述堆放机构包括堆放板、限位架、玻璃支架，所述堆放板上安装有用于使玻璃堆放时保持垂直的玻璃支架，且堆放板通过限位架和驱动机构相连。
[0010]优选地，所述驱动组件包括定向轨道、齿条、驱动电机、传动轴，所述机架底部装有定向轨道，齿条滑动连接在定向轨道内，且齿条端头通过螺栓螺母与堆放机构相连，所述机架上还安装有传动轴，传动轴上套接有与齿条啮合的齿轮，且传动轴通过联轴器与驱动电机相连。
[0011]优选地，所述机架上还安装有用于检测玻璃到位情况的激光传感器。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过生产时，输送机构将玻璃运送到指定位置，由负压机构对玻璃进行吸附，通过转运机构将玻璃由输送机构转移至堆放机构进行保存，同时，通过驱动组件不断调整堆放机构的位置，使堆放机构能对被转运的玻璃不断进行接收。确保堆放玻璃的过程中，玻璃间不会出现相互挤压的情况，防止玻璃涂印受损以及因挤压导致玻璃质量下降，实现玻璃的自动堆放，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为涂印后玻璃堆码防护装置结构示意图；
[0015]图2为本技术局部结构示意图；
[0016]图3为本技术局部结构示意图；
[0017]图4为本技术局部结构示意图；
[0018]图5为本技术局部结构示意图；
[0019]图6为本技术局部结构示意图；
[0020]图7为本技术局部结构放大示意图；
[0021]图8为本技术局部结构放大示意图。
[0022]图中标号为：1
‑
机架、2
‑
定向轨道、3
‑
驱动电机、4
‑
转向轴、5
‑
限位架、6
‑
堆放板、7
‑
空压机、8
‑
气管、9
‑
真空吸盘、10
‑
吸盘支架、11
‑
连接块、12
‑
矩形柱、13
‑
电机、14
‑
第一电动伸缩杆、15
‑
激光传感器、16
‑
真空发生器、17
‑
玻璃支架、18
‑
齿条、19
‑
传动轴、20
‑
第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0024]如图1
‑
8所示，所述涂印后玻璃堆码防护装置包括机架1、转运机构、负压机构、堆放机构、驱动组件，所述机架1上安装有用于移动玻璃的转运机构，转运机构上安装有用于对玻璃进行吸附的负压机构，机架1上还通过驱动组件连接有用于接收被运转玻璃的堆放机构。生产时，输送机构将玻璃运送到指定位置，由负压机构对玻璃进行吸附，通过转运机构将玻璃由输送机构转移至堆放机构进行保存，同时，通过驱动组件不断调整堆放机构的位置，使堆放机构能对被转运的玻璃不断进行接收进行保存。
[0025]在本实施例中，所述转运机构包括电机13、转向轴4、矩形柱12、电动伸缩杆、连接块11，所述机架1上通过轴承转动安装有用于使玻璃进行转面放置的转向轴4，转向轴4通过齿轮传动机构连接电机13，所述转向轴4上开有安装槽，其尺寸与矩形柱12相匹配，矩形柱12竖直插接在安装槽内后，通过焊接固定，在矩形柱12的端部沿后侧设置有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14与连接块11固定相连，连接块11顶部竖直安装有第二电动伸缩杆20，第二电动伸缩杆20上安装有负压机构。所述机架1上还通过螺钉固定安装有电机13，转向轴4和电机13的输出轴上安装有相互啮合的齿轮，电机13可通过齿轮传动控制转向轴4的旋转角度。所述电机13选用步进电机。当玻璃被输送机构运送到指定位置后，由第二电动伸缩杆20伸长，带动负压机构上升吸附并顶起玻璃，同时第一电动伸缩杆14配合进行调整，使
玻璃的转动半径与堆放机构上的放置位相对应，由plc启动电机13，通过齿轮传动，带动转向轴4旋转，将玻璃从输送机构转移至堆放机构。
[0026]在本实施例中，所述负压机构部包括真空吸盘9、吸盘支架10、气管8、真空发生器16、空压机7，所述真空吸盘9通过气管8连接真空发生器16，真空发生器16再通过气管8连接空压机7，且真空吸盘9通过吸盘支架10固定安装在第二电动伸缩杆20上。当玻璃到达指定位置后，通过转运机构使真空吸盘9贴紧玻璃的下表面，由空压机7压缩空气，真空发生器16产生负压，从而使真空吸盘9牢牢吸附住玻璃，再对玻璃进行转移。
[0027]在本实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂印后玻璃堆码防护装置，其特征在于：所述涂印后玻璃堆码防护装置包括机架、转运机构、负压机构、堆放机构、驱动组件，所述机架上安装有用于移动玻璃的转运机构，转运机构上安装有用于对玻璃进行吸附的负压机构，机架上还通过驱动组件连接有用于接收被运转玻璃的堆放机构。2.根据权利要求1所述的一种涂印后玻璃堆码防护装置，其特征在于：所述转运机构包括电机、转向轴、矩形柱、电动伸缩杆、连接块，所述机架上通过轴承安装有用于使玻璃进行转面放置的转向轴，转向轴通过齿轮传动机构连接电机，转向轴上固定有矩形柱，矩形柱沿后侧设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆与连接块相连，连接块顶部竖直安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆上安装有负压机构。3.根据权利要求1或2所述的一种涂印后玻璃堆码防护装置，其特征在于：所述负压机构部包括真空吸盘、吸盘支架、气管、真空发生器、空压机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏良松，
申请(专利权)人：中山市百益玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：