一种半自动玻璃涂印装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种半自动玻璃涂印装置，属于玻璃加工技术领域；所述半自动玻璃涂印装置包括支撑框架、毛刷辊、辊架、料斗架、储料斗、转接组件、气缸、涂印模板；通过在底部安装有涂印模板的支撑框架内部设置毛刷辊，通过气缸推动料斗架和辊架在支撑框架内往复运动，辊架带动毛刷辊往复运动，并通过电机驱动毛刷辊转动，从而驱动毛刷辊完成涂印作业，使用方便，运行稳定，涂印效率高、涂印质量高，避免了手动涂印造成的涂料滴落在玻璃板上的问题，通过在支撑框架上安装第一定位板和第二定位板可对涂印位置进行定位，定位精度高，定位效率高。定位效率高。定位效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动玻璃涂印装置


[0001]本技术涉及一种半自动玻璃涂印装置，属于玻璃加工


技术介绍

[0002]在玻璃生产中，常需要对玻璃板进行商标或图案的印刷，对于大面积图案的印刷通常采用丝网印刷的方式完成，而对于形状简单、面积较小的商标或图案的印刷，则通常由人工采用毛刷或滚筒刷在镂空有商标或图案的涂印模板上涂印涂料的方式完成。为了保证每块玻璃板上商标或图案的位置保持一致，在涂印过程中需要对每块玻璃板上的涂印位置进行手动测量定位，但是，手动定位的方式工作效率低且定位准确度低；同时，采用毛刷手动涂印商标容易出现毛刷上的涂料滴落在玻璃板上，导致玻璃板出现不良品的问题；此外，由于涂印模板存在一定厚度，导致手动涂印时容易出现镂空位置涂料涂印不充分的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了一种半自动玻璃涂印装置，通过在底部安装有涂印模板的支撑框架内部设置毛刷辊，通过气缸推动料斗架和辊架在支撑框架内往复运动，辊架带动毛刷辊往复运动，并通过电机驱动毛刷辊转动，从而驱动毛刷辊完成涂印作业，使用方便，运行稳定，涂印效率高、涂印质量高，避免了手动涂印造成的涂料滴落在玻璃板上的问题，通过在支撑框架上安装第一定位板和第二定位板可对涂印位置进行定位，定位精度高，定位效率高。
[0004]为解决上述问题，本技术通过如下技术方案实现：
[0005]所述半自动玻璃涂印装置包括支撑框架、毛刷辊、辊架、料斗架、储料斗、转接组件、气缸、涂印模板，所述毛刷辊用于涂印涂料，毛刷辊安装在辊架上，且毛刷辊与电机驱动连接，支撑框架前侧壁上设置有用于放置电机的通过槽，所述辊架通过转轴倾斜铰接在料斗架上，料斗架上安装有储料斗，储料斗的出料口位于毛刷辊上方，且料斗架与辊架之间通过垫板连接有压簧，所述料斗架左端通过转接组件与气缸的活塞杆输出端可拆卸连接，气缸安装在支撑框架上，且支撑框架前后内侧壁上设置有滑槽，所述转轴外端可滑动设置在滑槽内，所述涂印模板可拆卸安装在支撑框架底部，所述支撑框架左侧和前侧分别安装有第一固定板和第二固定板，且第一固定板和第二固定板上分别通过螺栓可拆卸安装有第一定位板和第二定位板，所述支撑框架上还安装有手柄。
[0006]优选地，所述转接组件包括连接座、连接杆、转接头，所述连接座固定安装在气缸的活塞杆输出端上，连接杆固定安装在料斗架上，转接头通过螺纹安装在连接座上，连接杆通过螺纹与转接头可拆卸连接。
[0007]优选地，所述支撑框架前后侧壁的底部设置有卡槽，所述涂印模板前后两端设置有凸起的卡板，卡板通过螺钉可拆卸安装在卡槽内。
[0008]优选地，所述第一定位板和第二定位板均为“L型”结构，且第一定位板和第二定位板的短边可与玻璃板的相邻两侧边相接触。
[0009]优选地，所述支撑框架右侧开口，所述涂印模板左端与支撑框架左侧壁之间预留有一定间隙。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过在底部安装有涂印模板的支撑框架内部设置毛刷辊，通过气缸推动料斗架和辊架在支撑框架内往复运动，辊架带动毛刷辊往复运动，并通过电机驱动毛刷辊转动，从而驱动毛刷辊完成涂印作业，使用方便，运行稳定，涂印效率高、涂印质量高，避免了手动涂印造成的涂料滴落在玻璃板上的问题，通过在支撑框架上安装第一定位板和第二定位板可对涂印位置进行定位，定位精度高，定位效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构及使用状态示意图；
[0013]图2为本技术的毛刷辊结构及安装位置示意图；
[0014]图3为本技术的毛刷辊侧视图。
[0015]附图标记说明：1
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支撑框架，2
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毛刷辊，3
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辊架，4
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料斗架，5
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储料斗，6
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转接组件，7
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气缸，8
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涂印模板，9
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电机，10
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转轴，11
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垫板，12
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压簧，13
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第一固定板，14
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第二固定板，15
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第一定位板，16
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第二定位板，17
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手柄，18
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螺钉，19
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玻璃板，101
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通过槽，102
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滑槽，103
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卡槽，601
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连接座，602
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连接杆，603
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转接头，801
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卡板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案、达成目的与效果明显易懂，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以便技术人员理解。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，若无明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相连接”等应做广义理解，即可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。
[0018]在本技术中，如图1
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3所示，所述半自动玻璃涂印装置包括支撑框架1、毛刷辊2、辊架3、料斗架4、储料斗5、转接组件6、气缸7、涂印模板8。所述的毛刷辊2用于涂印涂料，毛刷辊2安装在辊架3上，且毛刷辊2与电机9驱动连接，以便于通过电机9驱动毛刷辊2转动进行涂料的涂印，支撑框架1前侧壁上设置有用于放置电机9的通过槽101，以便于毛刷辊2的往复涂印运动。所述的辊架3通过转轴10倾斜铰接在料斗架4上，料斗架4上安装有储料斗5，储料斗5的出料口位于毛刷辊2上方，以便于毛刷辊2在转动过程中通过储料斗5暂存涂料以及向毛刷辊2均匀添加涂料，可确保毛刷辊2始终充满涂料，从而可保证毛刷辊2的涂印质量。所述的料斗架4与辊架3之间通过垫板11连接有压簧12，以便于通过压簧12给辊架3施加向下的弹力，使辊架3带动毛刷辊2下压，从而使毛刷辊2压紧涂印模板8，使毛刷辊2上的毛刷充分进入涂印模板8上的镂空位置，并在镂空位置充分涂印涂料，进而使毛刷辊2在玻璃板19上涂印出清洗完整的图案。
[0019]所述的料斗架4左端通过转接组件6与气缸7的活塞杆输出端可拆卸连接，气缸7安装在支撑框架1上，以便于通过气缸7推动料斗架4和辊架3在支撑框架1内往复运动，使辊架3带动毛刷辊2完成涂印作业，涂印过程中，通过气缸7推动毛刷辊2往复运动，并通过电机9驱动毛刷辊2转动，可有效提高涂印效率、提高涂印质量；通过毛刷辊2涂印涂料，可有效避
免手动涂印造成的涂料滴落在玻璃板19上的问题，便于维持玻璃板19表面清洁；作为优选，所述的转接组件6包括连接座601、连接杆602、转接头603，连接座601固定安装在气缸7的活塞杆输出端上，连接杆602固定安装在料斗架4上，其中，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动玻璃涂印装置，其特征在于：所述半自动玻璃涂印装置包括支撑框架（1）、毛刷辊（2）、辊架（3）、料斗架（4）、储料斗（5）、转接组件（6）、气缸（7）、涂印模板（8），所述毛刷辊（2）用于涂印涂料，毛刷辊（2）安装在辊架（3）上，且毛刷辊（2）与电机（9）驱动连接，支撑框架（1）前侧壁上设置有用于放置电机（9）的通过槽（101），所述辊架（3）通过转轴（10）倾斜铰接在料斗架（4）上，料斗架（4）上安装有储料斗（5），储料斗（5）的出料口位于毛刷辊（2）上方，且料斗架（4）与辊架（3）之间通过垫板（11）连接有压簧（12），所述料斗架（4）左端通过转接组件（6）与气缸（7）的活塞杆输出端可拆卸连接，气缸（7）安装在支撑框架（1）上，且支撑框架（1）前后内侧壁上设置有滑槽（102），所述转轴（10）外端可滑动设置在滑槽（102）内，所述涂印模板（8）可拆卸安装在支撑框架（1）底部，所述支撑框架（1）左侧和前侧分别安装有第一固定板（13）和第二固定板（14），且第一固定板（13）和第二固定板（14）上分别通过螺栓可拆卸安装有第一定位板（15）和第二定位板（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏良松，
申请(专利权)人：中山市百益玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：