一种混合均匀的陶瓷加工用材料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混合均匀的陶瓷加工用材料搅拌设备，包括壳体和底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架内腔两侧的顶部和底部均固定连接有圆弧板，所述圆弧板活动套设在壳体的表面，所述圆弧板的内表面与壳体的外表面之间设置有滚珠，所述机架的顶部贯穿设置有转杆，所述转杆的底部依次贯穿机架和壳体并延伸至壳体的内腔，所述转杆位于壳体内腔一端的表面分别固定连接有搅拌板和螺旋叶片。本实用新型专利技术解决了现有的陶瓷加工用材料搅拌设备只能对物料进行简单的搅拌，混合效果不佳，工作效率较低，同时不能对混合装置内壁上的物料进行清理，并且混合后的物料不容易排出，影响物料加工效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的陶瓷加工用材料搅拌设备
本技术涉及陶瓷加工
，具体为一种混合均匀的陶瓷加工用材料搅拌设备。
技术介绍
陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，陶瓷在加工的过程中需要用到物料混合装置，但是现有的陶瓷加工用材料搅拌设备只能对物料进行简单的搅拌，混合效果不佳，工作效率较低，同时不能对混合装置内壁上的物料进行清理，并且混合后的物料不容易排出，影响物料的加工效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合均匀的陶瓷加工用材料搅拌设备，具备混合均匀、混合效果好、能对混合装置内壁上的物料清理和混合后的物料容易排出的优点，解决了现有的陶瓷加工用材料搅拌设备只能对物料进行简单的搅拌，混合效果不佳，工作效率较低，同时不能对混合装置内壁上的物料进行清理，并且混合后的物料不容易排出，影响物料加工效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合均匀的陶瓷加工用材料搅拌设备，包括壳体和底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架内腔两侧的顶部和底部均固定连接有圆弧板，所述圆弧板活动套设在壳体的表面，所述圆弧板的内表面与壳体的外表面之间设置有滚珠，所述机架的顶部贯穿设置有转杆，所述转杆的底部依次贯穿机架和壳体并延伸至壳体的内腔，所述转杆位于壳体内腔一端的表面分别固定连接有搅拌板和螺旋叶片，所述机架顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至机架的内腔并固定连接有第一主动齿轮，所述转杆表面的顶部固定套设有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合，所述壳体顶部的右侧固定连通有进料管，所述转杆位于壳体内腔一端两侧的顶部和底部均固定连接有固定杆，所述固定杆远离转杆的一端固定连接有刮板，所述刮板远离固定杆的一侧与壳体的内壁接触，所述壳体的底部固定连通有排料管，所述排料管的底部贯穿至底板的底部，所述排料管表面的底部设置有阀门，所述底板底部的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的顶部贯穿至底板的顶部并固定连接有第二主动齿轮，所述排料管表面的顶部固定套设有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，所述圆弧板正面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。优选的，所述转杆的顶部开设有竖槽，所述机架顶部的右侧固定连接有透明水箱，所述透明水箱顶部的右侧固定连通有加水管，所述透明水箱顶部的左侧通过支座固定连接有水泵，所述水泵进水管的一端贯穿至透明水箱的内腔并固定连通有竖管，所述水泵出水管的左端固定连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端贯穿至竖槽的内腔并通过轴承与竖槽的内壁活动连接，所述转杆位于壳体内腔一端两侧的顶部均固定连通有横管，所述横管的底部固定连通有喷头，所述控制器与水泵电性连接，所述转杆和弯管之间设置有第一轴承，第一轴承套设在弯管的表面。优选的，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述壳体外表面的顶部和底部与圆弧板的内表面均开设有与滚珠相适配的半圆形槽。优选的，所述机架的顶部开设有与转杆相适配的第一通孔，所述机架顶部的左侧开设有与第一电机转轴相适配的第二通孔，所述底板底部的左侧开设有与第二电机转轴相适配的第三通孔。优选的，所述转杆和壳体之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转杆的表面，所述排料管和底板之间设置有第三轴承，第三轴承套设在排料管的表面。优选的，所述壳体正面的底部固定连接有观察窗，所述壳体的正面固定连接有液位窗，液位窗的正面喷涂有刻度线。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过壳体、底板、机架、圆弧板、滚珠、转杆、搅拌板、螺旋叶片、第一电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、进料管、固定杆、刮板、排料管、阀门、第二电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮和控制器进行配合，具备混合均匀、混合效果好、能对混合装置内壁上的物料清理和混合后的物料容易排出的优点，解决了现有的陶瓷加工用材料搅拌设备只能对物料进行简单的搅拌，混合效果不佳，工作效率较低，同时不能对混合装置内壁上的物料进行清理，并且混合后的物料不容易排出，影响物料加工效果的问题。2、本技术通过设置竖槽、透明水箱、加水管、水泵、竖管、弯管、横管和喷头，便于对壳体内的物料进行注水混合，通过设置第一轴承，使转杆在转动时不受到弯管的影响，同时弯管内水能顺利进入到转杆上竖槽内，通过设置半圆形槽，对滚珠进行限位固定，从而对壳体进行固定，使壳体在转动时更加的稳定，通过设置第二轴承，对转杆进行固定，使转杆和壳体在转动时互不受到影响，通过设置第三轴承，对排料管进行固定，使排料管在转动时不受到底板的影响，通过设置观察窗，便于观察壳体内底部排料的情况，通过设置液位窗和刻度线，便于观察壳体内进料的情况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视剖视示意图；图3为本技术正视结构示意图。图中：1壳体、2底板、3机架、4圆弧板、5滚珠、6转杆、7搅拌板、8螺旋叶片、9第一电机、10第一主动齿轮、11第一从动齿轮、12进料管、13固定杆、14刮板、15排料管、16阀门、17第二电机、18第二主动齿轮、19第二从动齿轮、20控制器、21竖槽、22透明水箱、23加水管、24水泵、25竖管、26弯管、27横管、28喷头、29支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种混合均匀的陶瓷加工用材料搅拌设备，包括壳体1和底板2，底板2的顶部固定连接有机架3，机架3内腔两侧的顶部和底部均固定连接有圆弧板4，圆弧板4活动套设在壳体1的表面，圆弧板4的内表面与壳体1的外表面之间设置有滚珠5，机架3的顶部贯穿设置有转杆6，转杆6的底部依次贯穿机架3和壳体1并延伸至壳体1的内腔，转杆6位于壳体1内腔一端的表面分别固定连接有搅拌板7和螺旋叶片8，机架3顶部的左侧固定连接有第一电机9，第一电机9转轴的底部贯穿至机架3的内腔并固定连接有第一主动齿轮10，转杆6表面的顶部固定套设有第一从动齿轮11，第一主动齿轮10与第一从动齿轮11啮合，壳体1顶部的右侧固定连通有进料管12，转杆6位于壳体1内腔一端两侧的顶部和底部均固定连接有固定杆13，固定杆13远离转杆6的一端固定连接有刮板14，刮板14远离固定杆13的一侧与壳体1的内壁接触，壳体1的底部固定连通有排料管15，排料管15的底部贯穿至底板2的底部，排料管15表面的底部设置有阀门16，底板2底部的左侧固定连接有第二电机17，第二电机17转轴的顶部贯穿至底板2的顶部并固定连接有第二主动齿轮18，排料管15表面的顶部固定套设有第二从动齿轮19，第二主动齿轮18与第二从动齿轮19啮合，圆弧板4正面的右侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合均匀的陶瓷加工用材料搅拌设备，包括壳体（1）和底板（2），其特征在于：所述底板（2）的顶部固定连接有机架（3），所述机架（3）内腔两侧的顶部和底部均固定连接有圆弧板（4），所述圆弧板（4）活动套设在壳体（1）的表面，所述圆弧板（4）的内表面与壳体（1）的外表面之间设置有滚珠（5），所述机架（3）的顶部贯穿设置有转杆（6），所述转杆（6）的底部依次贯穿机架（3）和壳体（1）并延伸至壳体（1）的内腔，所述转杆（6）位于壳体（1）内腔一端的表面分别固定连接有搅拌板（7）和螺旋叶片（8），所述机架（3）顶部的左侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）转轴的底部贯穿至机架（3）的内腔并固定连接有第一主动齿轮（10），所述转杆（6）表面的顶部固定套设有第一从动齿轮（11），所述第一主动齿轮（10）与第一从动齿轮（11）啮合，所述壳体（1）顶部的右侧固定连通有进料管（12），所述转杆（6）位于壳体（1）内腔一端两侧的顶部和底部均固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）远离转杆（6）的一端固定连接有刮板（14），所述刮板（14）远离固定杆（13）的一侧与壳体（1）的内壁接触，所述壳体（1）的底部固定连通有排料管（15），所述排料管（15）的底部贯穿至底板（2）的底部，所述排料管（15）表面的底部设置有阀门（16），所述底板（2）底部的左侧固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）转轴的顶部贯穿至底板（2）的顶部并固定连接有第二主动齿轮（18），所述排料管（15）表面的顶部固定套设有第二从动齿轮（19），所述第二主动齿轮（18）与第二从动齿轮（19）啮合，所述圆弧板（4）正面的右侧固定连接有控制器（20），所述控制器（20）分别与第一电机（9）和第二电机（17）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的陶瓷加工用材料搅拌设备，包括壳体（1）和底板（2），其特征在于：所述底板（2）的顶部固定连接有机架（3），所述机架（3）内腔两侧的顶部和底部均固定连接有圆弧板（4），所述圆弧板（4）活动套设在壳体（1）的表面，所述圆弧板（4）的内表面与壳体（1）的外表面之间设置有滚珠（5），所述机架（3）的顶部贯穿设置有转杆（6），所述转杆（6）的底部依次贯穿机架（3）和壳体（1）并延伸至壳体（1）的内腔，所述转杆（6）位于壳体（1）内腔一端的表面分别固定连接有搅拌板（7）和螺旋叶片（8），所述机架（3）顶部的左侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）转轴的底部贯穿至机架（3）的内腔并固定连接有第一主动齿轮（10），所述转杆（6）表面的顶部固定套设有第一从动齿轮（11），所述第一主动齿轮（10）与第一从动齿轮（11）啮合，所述壳体（1）顶部的右侧固定连通有进料管（12），所述转杆（6）位于壳体（1）内腔一端两侧的顶部和底部均固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）远离转杆（6）的一端固定连接有刮板（14），所述刮板（14）远离固定杆（13）的一侧与壳体（1）的内壁接触，所述壳体（1）的底部固定连通有排料管（15），所述排料管（15）的底部贯穿至底板（2）的底部，所述排料管（15）表面的底部设置有阀门（16），所述底板（2）底部的左侧固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）转轴的顶部贯穿至底板（2）的顶部并固定连接有第二主动齿轮（18），所述排料管（15）表面的顶部固定套设有第二从动齿轮（19），所述第二主动齿轮（18）与第二从动齿轮（19）啮合，所述圆弧板（4）正面的右侧固定连接有控制器（20），所述控制器（20）分别与第一电机（9）和第二电机（17）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的陶瓷加工用材料搅拌设备，其特征在于：所述转杆（6）的顶部开设有竖槽（21），...

【专利技术属性】
技术研发人员：许必香，
申请(专利权)人：临沂市银雪瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37