一种油底壳加工用排屑机制造技术

技术编号:28974249 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-23 09:17
本实用新型专利技术属于机械加工技术领域,解决了现有技术中灰尘铁屑清洁不干净并且无法自动分离的技术问题,提供了一种油底壳加工用排屑机,包括加工台和位于加工台中部位置的定位夹具座,所述加工台三个方向的边沿均设有挡板,所述挡板上设有若干吹风装置,三个所述挡板与定位夹具座形成凹字形的环流通道,所述台面上开设有若干排屑孔,所述排屑孔下方设有收集桶,所述环流通道的两个端口均设有电磁铁。本实用新型专利技术所述的油底壳加工用排屑机通过挡板和吹风装置的设置,具有灰尘铁屑清洁干净、且自动能够分离的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油底壳加工用排屑机
本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种油底壳加工用排屑机。
技术介绍
在生产油底壳时,各个工序都会产生大量的灰尘和铁屑,如果产生的灰尘不及时处理,不仅影响员工的身体健康,同时过多的灰尘和铁屑进入到设备内部,容易造成设备的损坏,传统的加工过程中,采用人工清理或者毛刷清理,会出现清理不干净的情况,同时铁屑与灰尘无法分开,需要后续进行筛分,操作工序增多,降低了生产效率。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种油底壳加工用排屑机,用以解决灰尘铁屑清洁不干净并且无法自动分离的技术问题。本技术实施例提供一种油底壳加工用排屑机,包括加工台和位于加工台中部位置的定位夹具座,所述加工台三个方向的边沿均设有挡板,所述挡板上设有若干吹风装置,三个所述挡板与定位夹具座形成凹字形的环流通道,所述加工台的台面上开设有若干排屑孔,所述排屑孔下方设有收集桶,所述环流通道的两个端口均设有电磁铁。其工作原理和过程如下:油底壳加工完毕以后,加工产生的灰尘和铁屑均落入在环流通道内,吹风装置运行,吹动灰尘和铁屑绕着环流通道移动,电磁铁吸收尘屑中的铁屑,将铁屑与灰尘分离开来,分离后的灰尘落入到排屑孔内,被收集桶收集。优选的,所述加工台的台面倾斜设置,所述加工台未设置挡板的方向为台面最低端。吹风装置吹出的风力不能太大,因此倾斜设置的台面更有利于铁屑和灰尘的移动。优选的,所述挡板上设有若干冲洗水龙头,所述冲洗水龙头位于倾斜面较高的一侧,所述冲洗水龙头连接有外部水源。冲洗水龙头发出冲洗水流,水流沿着倾斜的台面向排屑孔流动,覆盖了整个倾斜台面,使得灰尘和铁屑被随之冲走。优选的,所述吹风装置包括外壳,所述外壳的出风口端内部设有风向调节机构,所述外壳内部设有吹风机。通过风向调节机构的设置,能够调节吹风装置的吹风方向,使得吹风除尘的覆盖范围更广,吹风机用于产生风力。优选的,所述外壳的出风口端为半球形,所述风向调节机构包括呈半球形的聚风罩和位于聚风罩外侧面中央位置的吹风嘴,所述聚风罩的外侧面与外壳出风口端的内侧面相贴合,所述聚风罩可在外壳的出风口端任意方向转动。聚风罩的外侧面与外壳的内侧面紧密贴合,并且能够在局部范围内实现任意方向转动,从而能够灵活的调节吹风角度,同时聚风罩能够将吹风机产生的风汇集起来,从吹风嘴中排出,起到风力加强的作用。优选的,所述外壳内设有加热器,所述加热器位于吹风机和风向调节机构之间。加热器用于对冷风加热,热风可以烘干潮湿的台面,使得台面保持干燥整洁。优选的,所述吹风装置共有两个,分别设置在环流通道的折弯处两端。吹风装置位于环流通道的折弯处,使得吹风装置能够尽可能的增大了覆盖范围。优选的,所述冲洗水龙头共有三个,等间隔分布在挡板上。三个冲洗水龙头分别等间隔的布置在挡板上,从而使得放出的水流能够全面覆盖台面。优选的,所述排屑孔共有两个,两个所述排屑孔分别位于环流通道两端的电磁铁的正下方。排屑孔位于电磁铁的正下方,因此在被气流或者水流输送带来的灰尘和铁屑的混合尘屑中,电磁铁能够快速将铁屑吸出,从而实现两者的分离,分离后的灰尘落入在排屑孔内。优选的,所述外壳的尾端设有散热网。散热网用于外壳内部的散热以及用于气流流通,防止外壳内气压过低。综上所述,本技术的有益效果如下:本技术通过吹风装置在环流通达内产生环流,进而带动灰尘和铁屑在环流通道内移动,并实现环流通道的清洁,通过气流清洁,清洁的范围更大,清洁效率高,最终灰尘落入在环流通道两端开口的排屑孔内,铁屑被电磁铁吸附,实现灰尘和铁屑的分离,减少了后续工序,提高了整体的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,这些均在本技术的保护范围内。图1为本技术的主视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术中吹风装置的内部结构示意图。图中零件部件及编号:1、挡板;2、吹风装置;3、冲洗水龙头;4、台面;5、定位夹具座;6、收集桶;7、加工台;8、电磁铁;9、排屑孔;10、吹风嘴;11、聚风罩;12、外壳;13、加热器;14、吹风机;15、散热网。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突,本技术以及实施例中的各个特征可以相互结合,均在本技术的保护范围之内。实施例1:如图1和图2所示,一种油底壳加工用排屑机,包括加工台7和位于加工台7中部位置的定位夹具座5,定位夹具座5呈长方体,加工台7三个方向的边沿均设有挡板1,三个挡板1中相邻的挡板1相互垂直,挡板1上设有两个吹风装置2,三个挡板1与定位夹具座5形成凹字形的环流通道,两个吹风装置2分别设置在环流通道的折弯处两端。吹风装置2位于环流通道的折弯处,使得吹风装置2能够尽可能的增大了覆盖范围。加工台7的台面4上开设有两个排屑孔9,排屑孔9下方设有收集桶6,环流通道的两个端口均设有电磁铁8。加工台7的台面4倾斜设置,加工台7未设置挡板1的方向为台面4最低端。吹风装置2吹出的风力不能太大,因此倾斜设置的台面4更有利于铁屑和灰尘的移动。吹风装置2包括外壳12,外壳12的出风口端内部设有风向调节机构,外壳12内部设有吹风机14。通过风向调节机构的设置,能够调节吹风装置2的吹风方向,使得吹风除尘的覆盖范围更广,吹风机14用于产生风力。如图3所示,外壳12的出风口端为半球形,风向调节机构包括呈半球形的聚风罩11和位于聚风罩11外侧面中央位置的吹风嘴10,聚风罩11的外侧面与外壳12出风口端的内侧面相贴合,聚风罩11可在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油底壳加工用排屑机,包括加工台和位于加工台中部位置的定位夹具座,其特征在于,所述加工台三个方向的边沿均设有挡板,所述挡板上设有若干吹风装置,三个所述挡板与定位夹具座形成凹字形的环流通道,所述加工台的台面上开设有若干排屑孔,所述排屑孔下方设有收集桶,所述环流通道的两个端口均设有电磁铁。/n

【技术特征摘要】
1.一种油底壳加工用排屑机,包括加工台和位于加工台中部位置的定位夹具座,其特征在于,所述加工台三个方向的边沿均设有挡板,所述挡板上设有若干吹风装置,三个所述挡板与定位夹具座形成凹字形的环流通道,所述加工台的台面上开设有若干排屑孔,所述排屑孔下方设有收集桶,所述环流通道的两个端口均设有电磁铁。


2.根据权利要求1所述的油底壳加工用排屑机,其特征在于,所述加工台的台面倾斜设置,所述加工台未设置挡板的方向为台面最低端。


3.根据权利要求2所述的油底壳加工用排屑机,其特征在于,所述挡板上设有若干冲洗水龙头,所述冲洗水龙头位于倾斜面较高的一侧,所述冲洗水龙头连接有外部水源。


4.根据权利要求1所述的油底壳加工用排屑机,其特征在于,所述吹风装置包括外壳,所述外壳的出风口端内部设有风向调节机构,所述外壳内部设有吹风机。


5.根据权利要求4所述的油底壳加工用排屑机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李际明王胜利
申请(专利权)人:高要鸿兴武汉精密铸造有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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