一种汽车链条盖外观检查设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车链条盖外观检查设备，包括工作台，所述工作台的表面安装有输送组件，所述工作台位于输送组件的上方固定安装有检测箱，且检测箱的一侧固定安装有控制面板，所述检测箱的内顶部安装有对汽车链条盖外观进行检测的检测组件，通过将汽车链条盖依次放置在输送组件的输送带上，通过驱动电机步进式转动带动输送带步进移动，将输送带上汽车链条盖依次输送从检测箱穿过，通过检测箱内检测组件中检测相机对输送带上汽车链条盖进行外观检测，检测组件中电动液压杆活塞杆伸缩能带动检测相机下降，调整检测相机与汽车链条盖之间的距离，使其保持合适高度，提高检测过程中的清晰度，避免出现误检现象

【技术实现步骤摘要】
一种汽车链条盖外观检查设备


[0001]本技术涉及汽车链条盖外观检查
，具体为一种汽车链条盖外观检查设备
。

技术介绍

[0002]汽车链条盖是汽车传动部件的重要组成部分，其加工质量的好坏，会直接影响汽车的整体性能，外观检查设备主要用于快速识别样品的外观缺陷，如凹坑
、
裂纹
、
翘曲
、
缝隙
、
污渍
、
沙粒
、
毛刺等，汽车链条盖在生产后需要对其表面进行外观平整度，完整性的检测，以往的汽车链条盖外观检查一般是工人用肉眼识别的方式，因此有可能人为因素导致衡量标准不统一，以及长时间检测由于视觉疲劳会出现误判的情况，且人工检测效率较低且存在漏检等现象，因此我们需要提出一种汽车链条盖外观检查设备
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种汽车链条盖外观检查设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种汽车链条盖外观检查设备，包括工作台，所述工作台的表面安装有输送组件，所述工作台位于输送组件的上方固定安装有检测箱，且检测箱的一侧固定安装有控制面板，所述检测箱的内顶部安装有对汽车链条盖外观进行检测的检测组件，所述输送组件位于检测箱的进口处呈对称设置有两组对汽车链条盖进行导向调正的导向组件；
[0006]所述输送组件包括两组固定板，两组所述固定板呈对称固定安装于工作台的表面，两组所述固定板之间通过转轴转动安装有输送带，且其中一组所述固定板的一侧固定安装有对所述输送带进行驱动的驱动电机
。
[0007]优选的，所述导向组件包括安装板，所述安装板固定安装于所述固定板的顶部，所述安装板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有第一销轴套，所述第一销轴套的一侧固定连接有导向板，所述导向板远离第一销轴套的一侧滑动连接有第二销轴套
。
[0008]优选的，所述安装板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过安装板与第二销轴套转动连接
。
[0009]优选的，所述导向板的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有限位滑块，所述第二销轴套固定安装于限位滑块的一侧
。
[0010]优选的，所述检测组件包括电动液压杆，所述电动液压杆固定安装于检测箱的内顶部居中处，所述电动液压杆活塞杆的一端固定连接有安装座，所述安装座的底部固定安装有检测相机
。
[0011]优选的，所述驱动电机设置为步进式驱动电机，所述电动液压杆设置为步进式电动液压杆
。
[0012]优选的，所述工作台的上端呈对称设置有两组红外对射计数传感器，两组所述红外对射计数传感器分别位于输送带的两侧
。
[0013]优选的，所述检测箱位于检测组件的两侧均设置有
LED
灯光源，两组所述
LED
灯光源通过支架分别固定安装于检测箱的两侧内壁上
。
[0014]优选的，所述检测箱的一侧顶部固定安装有报警器，所述报警器通过导线与控制面板电性连接
。
[0015]优选的，所述驱动电机
、
电动液压杆
、
检测相机
、LED
灯光源和红外对射计数传感器均通过导线与控制面板电性连接
。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、
本技术通过将汽车链条盖依次放置在输送组件的输送带上，通过驱动电机步进式转动带动输送带步进移动，将输送带上汽车链条盖依次输送从检测箱穿过，通过检测箱内检测组件中检测相机对输送带上汽车链条盖进行外观检测，检测组件中电动液压杆活塞杆伸缩能带动检测相机下降，调整检测相机与汽车链条盖之间的距离，使其保持合适高度，提高检测过程中的清晰度，避免出现误检现象；
[0018]2、
通过将两组导向组件设置在输送组件中两组固定板上，能通过导向组件中螺杆转动向导向板方向移动，使螺杆带动其转动连接的第二销轴套配合限位滑块在限位滑槽内部移动，第一销轴套与连接杆配合导向板，使导向板的一端在螺杆的带动下向另一组导向板方向移动，使两组导向板组成进口大出口小的形状，对输送带上汽车链条盖进行导向并对放置倾斜的汽车链条盖进行导正，提高检测组件的检测效率和精度
。
附图说明
[0019]图1为本技术侧视的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术检测箱的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术导向组件的结构示意图；
[0022]图4为本技术输送组件的俯视结构示意图
。
[0023]图中：
1、
工作台；
2、
输送组件；
21、
固定板；
22、
输送带；
23、
驱动电机；
3、
检测箱；
4、
检测组件；
41、
电动液压杆；
42、
安装座；
43、
检测相机；
5、LED
灯光源；
6、
导向组件；
61、
安装板；
62、
连接杆；
63、
第一销轴套；
64、
导向板；
65、
螺杆；
66、
第二销轴套；
67、
限位滑槽；
68、
限位滑块；
7、
红外对射计数传感器；
8、
报警器；
9、
控制面板
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]本技术可用于对汽车链条盖的外观进行检测
。
[0026]请参阅图1‑4，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种汽车链条盖外观检查设备，包括工作台1，工作台1的表面安装有输送组件2，工作台1位于输送组件2的上方固定安装有检测箱3，且检测箱3的一侧固定安装有控制面板
9
，检测箱3的内顶部安装有对汽车链条盖外观进行检测的检测组件4，输送组件2位于检测箱3的进口处呈对称设置有两组对汽车链条盖进行导向调正的导向组件6；
[0028]输送组件2包括两组固定板
21
，两组固定板
21
呈对称固定安装于工作台1的表面，两组固定板
21
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种汽车链条盖外观检查设备，包括工作台
(1)
，其特征在于：所述工作台
(1)
的表面安装有输送组件
(2)
，所述工作台
(1)
位于输送组件
(2)
的上方固定安装有检测箱
(3)
，且检测箱
(3)
的一侧固定安装有控制面板
(9)
，所述检测箱
(3)
的内顶部安装有对汽车链条盖外观进行检测的检测组件
(4)
，所述输送组件
(2)
位于检测箱
(3)
的进口处呈对称设置有两组对汽车链条盖进行导向调正的导向组件
(6)
；所述输送组件
(2)
包括两组固定板
(21)
，两组所述固定板
(21)
呈对称固定安装于工作台
(1)
的表面，两组所述固定板
(21)
之间通过转轴转动安装有输送带
(22)
，且其中一组所述固定板
(21)
的一侧固定安装有对所述输送带
(22)
进行驱动的驱动电机
(23)。2.
根据权利要求1所述的一种汽车链条盖外观检查设备，其特征在于：所述导向组件
(6)
包括安装板
(61)
，所述安装板
(61)
固定安装于所述固定板
(21)
的顶部，所述安装板
(61)
的一侧固定安装有连接杆
(62)
，所述连接杆
(62)
的一端转动连接有第一销轴套
(63)
，所述第一销轴套
(63)
的一侧固定连接有导向板
(64)
，所述导向板
(64)
远离第一销轴套
(63)
的一侧滑动连接有第二销轴套
(66)。3.
根据权利要求2所述的一种汽车链条盖外观检查设备，其特征在于：所述安装板
(61)
上螺纹连接有螺杆
(65)
，所述螺杆
(65)
的一端穿过安装板
(61)
与第二销轴套
(66)
转动连接
。4.
根据权利要求3所述的一种汽车链条盖外观检查设备，其特征在于：所述导向板
(64)
的一侧开设有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李际明，廖伟杰，申小龙，
申请(专利权)人：高要鸿兴武汉精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：