一种方便回收物料的车床制造技术

技术编号:28974247 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-23 09:17
本实用新型专利技术公开了一种方便回收物料的车床,包括壳体,所述壳体的侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板的底侧固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆上滑动连接有滑动板,所述滑动板上设有固定装置,所述壳体内开设有安装槽,所述安装槽内设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿安装槽的侧壁,所述伺服电机的输出轴上固定连接有车刀,所述壳体上设有收集装置。本实用新型专利技术该装置设计合理,构思巧妙,可以将加工产生的金属碎屑都进行回收,不仅提高周围的整洁度和美观度,还增加了金属资源的利用率,实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便回收物料的车床
本技术涉及车床
,尤其涉及一种方便回收物料的车床。
技术介绍
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。但现有技术中,车床在进行加工时,会产生较多金属碎屑物料散落在周围的地面上,与灰尘混在一起,一般都是直接清扫,不仅影响周围的整洁度和美观度,而且极大的浪费了金属资源,实用性不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便回收物料的车床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种方便回收物料的车床,包括壳体,所述壳体的侧壁上固定连接有支撑板,所述支撑板的底侧固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆上滑动连接有滑动板,所述滑动板上设有固定装置,所述壳体内开设有安装槽,所述安装槽内设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿安装槽的侧壁,所述伺服电机的输出轴上固定连接有车刀,所述壳体上设有收集装置。作为本技术方案的进一步改进方案:所述固定装置包括连接板,所述连接板固定连接在挡板上,所述挡板上滑动连接有两个抵压杆,两个所述抵压杆的一端固定连接有抵压板,每个所述抵压杆上套设有挤压弹簧,每个所述抵压杆的一端固定连接有拉环,所述滑动板上固定连接有挡板。作为本技术方案的进一步改进方案:所述收集装置包括两个滑动槽,两个所述滑动槽开设在壳体内,每个所述滑动槽内滑动连接有移动板,每个所述移动板的侧壁上固定连接有滑动杆,每个所述滑动杆贯穿滑动槽的左侧壁,每个所述滑动杆左端固定连接有固定板,两个所述固定板上固定连接有收集箱,所述壳体侧壁上开设有与收集箱相匹配的放置槽,所述收集箱滑动连接在放置槽内,所述壳体侧壁上开设有与固定板相匹配的固定槽,所述收集箱内开设有呈倒圆锥状的收集槽,所述收集槽的底端开设有抽屉槽,所述抽屉槽内滑动连接有放置抽屉,所述放置抽屉侧壁上固定连接有拉杆。作为本技术方案的进一步改进方案:所述壳体的底侧壁上开设有多个移动槽,每个所述移动槽内固定连接有缓冲弹簧,每个所述缓冲弹簧的底端固定固定连接有万向轮。作为本技术方案的进一步改进方案:所述壳体上设有防氧化涂料,所述防氧化涂料呈均匀喷涂在壳体表面上。作为本技术方案的进一步改进方案:所述拉杆上固定连接有呈椭圆状设置的握把,所述握把上设有防滑纹。与现有技术相比,本技术的有益效果是:当车刀进行加工时,将收集箱从放置槽内沿着滑动槽方向滑出,使得放置槽上的收集槽位于车刀的下方,工件加工的碎屑都将沿着收集槽落到放置抽屉内,当加工完成后,通过拉杆抽出放置抽屉,将金属碎屑物料进行回收利用,然后再固定板带动滑动杆向滑动槽内推进,使得收集箱进入到放置槽内,提高空间利用率,该装置设计合理,构思巧妙,可以将加工产生的金属碎屑都进行回收,不仅提高周围的整洁度和美观度,还增加了金属资源的利用率,实用性高。附图说明图1为本技术提出的一种方便回收物料的车床的正面剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种方便回收物料的车床中滑动板的侧面结构示意图。图中:1滑动板、2挡板、3固定杆、4支撑板、5车刀、6固定块、7安装槽、8伺服电机、9放置槽、10壳体、11拉杆、12收集箱、13收集槽、14固定板、15放置抽屉、16滑动杆、17固定槽、18移动板、19滑动槽、20万向轮、21抵压板、22挤压弹簧、23连接板、24抵压杆、25拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种方便回收物料的车床,包括壳体10,壳体10的侧壁上固定连接有支撑板4,支撑板4的底侧固定连接有两个固定块6,两个固定块6之间固定连接有两个固定杆3,两个固定杆3上滑动连接有滑动板1,滑动板1上设有固定装置,壳体10内开设有安装槽7,安装槽7内设有伺服电机8,伺服电机8的输出轴贯穿安装槽7的侧壁,伺服电机8的输出轴上固定连接有车刀5,壳体10上设有收集装置。请参阅图1,固定装置包括连接板23,连接板23固定连接在挡板2上,挡板2上滑动连接有两个抵压杆24,两个抵压杆24的一端固定连接有抵压板21,每个抵压杆24上套设有挤压弹簧22,每个抵压杆24的一端固定连接有拉环25,滑动板1上固定连接有挡板2,拉动拉环25通过抵压杆24带动抵压板21向背离挡板2的一侧滑动,然后将需要固定夹持的工件放置在挡板2和抵压板21之间,然后松开手,在挤压弹簧22的作用下,抵压板21将夹持固定住工件,然后启动伺服电机8带动车刀5转动,再推动滑动板1带动工件向车刀5移动进行加工。请参阅图2,收集装置包括两个滑动槽19,两个滑动槽19开设在壳体10内,每个滑动槽19内滑动连接有移动板18,每个移动板18的侧壁上固定连接有滑动杆16,每个滑动杆16贯穿滑动槽19的左侧壁,每个滑动杆16左端固定连接有固定板14,两个固定板14上固定连接有收集箱12,壳体10侧壁上开设有与收集箱12相匹配的放置槽,收集箱12滑动连接在放置槽内,壳体10侧壁上开设有与固定板14相匹配的固定槽17,收集箱12内开设有呈倒圆锥状的收集槽13,收集槽13的底端开设有抽屉槽,抽屉槽内滑动连接有放置抽屉15,放置抽屉15侧壁上固定连接有拉杆11,当车刀5进行加工时,将收集箱12从放置槽9内沿着滑动槽19方向滑出,使得放置槽9上的收集槽13位于车刀5的下方,工件加工的碎屑都将沿着收集槽13落到放置抽屉15内,当加工完成后,通过拉杆11抽出放置抽屉15,将金属碎屑物料进行回收利用,然后再固定板14带动滑动杆16向滑动槽19内推进,使得收集箱12进入到放置槽9内,提高空间利用率。请参阅图1,壳体10的底侧壁上开设有多个移动槽,每个移动槽内固定连接有缓冲弹簧,每个缓冲弹簧的底端固定固定连接有万向轮20,缓冲弹簧可缓冲地面对装置的冲击力,多个万向轮20呈对称设置,使得装置更加稳固,并且可以将装置快速稳定地移动。请参阅图1,壳体10上设有防氧化涂料,防氧化涂料呈均匀喷涂在壳体10表面上,防氧化涂料为镀锌涂料,镀锌涂料可比未镀锌的材料氧化速度减缓二十倍,可大大减小空气对装置的氧化腐蚀,延长装置的使用寿命。请参阅图1,拉杆11上固定连接有呈椭圆状设置的握把,握把上设有防滑纹,呈椭圆形的设置更符合人体工学设计,使得工作者抓的更加舒适,防滑纹使得工作者抓得更紧。本技术的工作原理是:首先拉动拉环25通过抵压杆24带动抵压板21向背离挡板2的一侧滑动,然后将需要固定夹持的工件放置在挡板2和抵压板21之间,然后松开手,在挤压弹簧22的作用下,抵压板21将夹持固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便回收物料的车床,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)的侧壁上固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的底侧固定连接有两个固定块(6),两个所述固定块(6)之间固定连接有两个固定杆(3),两个所述固定杆(3)上滑动连接有滑动板(1),所述滑动板(1)上设有固定装置,所述壳体(10)内开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴贯穿安装槽(7)的侧壁,所述伺服电机(8)的输出轴上固定连接有车刀(5),所述壳体(10)上设有收集装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便回收物料的车床,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)的侧壁上固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的底侧固定连接有两个固定块(6),两个所述固定块(6)之间固定连接有两个固定杆(3),两个所述固定杆(3)上滑动连接有滑动板(1),所述滑动板(1)上设有固定装置,所述壳体(10)内开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内设有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴贯穿安装槽(7)的侧壁,所述伺服电机(8)的输出轴上固定连接有车刀(5),所述壳体(10)上设有收集装置。


2.根据权利要求1所述的一种方便回收物料的车床,其特征在于,所述固定装置包括连接板(23),所述连接板(23)固定连接在挡板(2)上,所述挡板(2)上滑动连接有两个抵压杆(24),两个所述抵压杆(24)的一端固定连接有抵压板(21),每个所述抵压杆(24)上套设有挤压弹簧(22),每个所述抵压杆(24)的一端固定连接有拉环(25),所述滑动板(1)上固定连接有挡板(2)。


3.根据权利要求1所述的一种方便回收物料的车床,其特征在于,所述收集装置包括两个滑动槽(19),两个所述滑动槽(19)开设在壳体(10)内,每个所述滑动槽(19)内滑动连接有移动板...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁晓忆
申请(专利权)人:苏州爱特输配电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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