一种温控器静触片铆合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及温控器制造技术领域，尤其涉及一种温控器静触片铆合装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有水平设置的顶板，顶板的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装有吸附装置，吸附装置的一侧连接有导线；底板的顶端在吸附装置的正下方开设有条形滑槽，且其在条形滑槽处通过第一导向块滑动连接有滑动板，滑动板的顶端开设有导向槽。本实用新型专利技术使得用于铆合的温控器以及静触片能够在得到夹设固定的同时进行较为方便地移动，便于铆钉进行插设；还使得铆钉的插设能够更为准确，避免发生移位，保证铆合过程中温控器的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器静触片铆合装置
本技术涉及温控器制造
，尤其涉及一种温控器静触片铆合装置。
技术介绍
温度控制器是自动控制元件当中的一种，可以对指定区域的温度变化做出响应，控制电路的通断。以感温流体作为媒介，将温度变化转化为膜盒的体积变化，进而通过杠杆机构传动，配合复位弹簧控制动触头和静触头接触或者分离的机械式温控器在各类温度控制器中结构最为简单，成本低廉，被广泛地应用在各类温控设备上。在动触头和静触头接触或者分离的过程中，动触片带动动触头移动，静触片则固定在温控器本体上，与温控器本体保持相对静止。在静触片安装的过程中通常将铆钉放置在安装孔内并穿过静触片，而后通过油缸对其冲压，使其发生形变，从而实现铆合，但是在实际操作的过程中，若出现偏差容易使得静触片受损，为此我们提出一种温控器静触片铆合装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种温控器静触片铆合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种温控器静触片铆合装置，包括底板，所述底板的顶端固定安装有支撑板，支撑板的顶端固定安装有水平设置的顶板，顶板的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机，推杆电机的输出轴固定安装有吸附装置，吸附装置的一侧连接有导线；底板的顶端在吸附装置的正下方开设有条形滑槽，且其在条形滑槽处通过第一导向块滑动连接有滑动板，滑动板的顶端开设有导向槽，且其在导向槽处通过第二导向块滑动连接有放置板，放置板的顶端一侧固定安装有夹设装置。优选的，所述夹设装置包括竖直设置的固定框，固定框的上开设有矩形开口，且其顶端开设有螺纹通孔。优选的，所述固定框在螺纹通孔处螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端同心连接有旋钮。优选的，所述固定框在矩形开口内设有按压板，且按压板的顶端与螺杆的底端接触。优选的，所述吸附装置包括外壳，外壳呈锥状，且其内部固定安装有竖直设置的电磁铁。优选的，所述底板顶端的条形滑槽与滑动板的顶端的导向槽呈正交关系。本技术的有益效果为：1、在使用的过程中通过夹设装置以及放置板和滑动板的设置，使得用于铆合的温控器以及静触片能够在得到夹设固定的同时进行较为方便地移动，便于铆钉进行插设；2、通过吸附装置以及推杆电机的设置，使得铆钉的插设能够更为准确，避免发生移位，保证铆合过程中温控器的安全。附图说明图1为本技术提出的一种温控器静触片铆合装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种温控器静触片铆合装置的吸附装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种温控器静触片铆合装置的夹设装置的侧面结构示意图。图中：底板1、夹设装置2、支撑板3、导线4、顶板5、推杆电机6、吸附装置7、第二导向块8、放置板9、第一导向块10、滑动板11、外壳12、电磁铁13、旋钮14、固定框15、螺杆16、按压板17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种温控器静触片铆合装置，包括底板1，底板1的顶端固定安装有支撑板3，支撑板3的顶端固定安装有水平设置的顶板5，顶板5的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机6，推杆电机6的输出轴固定安装有吸附装置7，吸附装置7的一侧连接有导线4；底板1的顶端在吸附装置7的正下方开设有条形滑槽，且其在条形滑槽处通过第一导向块10滑动连接有滑动板11，滑动板11的顶端开设有导向槽，且其在导向槽处通过第二导向块8滑动连接有放置板9，放置板9的顶端一侧固定安装有夹设装置2。进一步地，夹设装置2包括竖直设置的固定框15，固定框15的上开设有矩形开口，且其顶端开设有螺纹通孔，固定框15在螺纹通孔处螺纹连接有螺杆16，螺杆16的顶端同心连接有旋钮14，固定框15在矩形开口内设有按压板17，且按压板17的顶端与螺杆16的底端接触，方便对温控器以及静触片进行夹设固定，保证铆合过程的稳定性。进一步地，吸附装置7包括外壳12，外壳12呈锥状，且其内部固定安装有竖直设置的电磁铁13，便于对铆钉进行吸附，方便保证后续铆合过程的精准。进一步地，底板1顶端的条形滑槽与滑动板11的顶端的导向槽呈正交关系，方便对夹设固定的温控器以及静触片进行全方位移动，方便铆合过程的进行。工作流程：在使用的过程中，首先将温控器以及静触片组装好，而后将铆钉放置在吸附装置7，并通过导线4使得吸附装置7对铆钉进行吸附，接着将组装完毕的温控器放置在放置板9的顶端，并通过插设按压板17，使得温控器得到初步夹设，而后旋紧螺杆16，使得按压板17对温控器进行按压固定，从而保证温控器在铆合过程中的稳定性；而后通过沿着导向槽以及条形滑槽移动放置板9，进而使得得到固定的温控器与静触片上的穿设孔与铆钉位于同一竖直线上，当位置大致重合时，通过启动推杆电机6，使得铆钉落至穿设孔内，并通过断开导线4的电性连接，进而使得吸附装置7解除吸附效果，此时观察铆钉是否下落，若没下落或下落角度不对，则说明并未完全穿过穿设孔，此时重新通电，将铆钉吸附起来，进行再度移位，直至断电后铆钉以正确角度下落，而后通过启动推杆电机6，使得其带动吸附装置7向下挤压，使得铆钉压合，从而能够实现安全方便地对静触片以及温控器的铆合。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温控器静触片铆合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定安装有支撑板(3)，支撑板(3)的顶端固定安装有水平设置的顶板(5)，顶板(5)的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机(6)，推杆电机(6)的输出轴固定安装有吸附装置(7)，吸附装置(7)的一侧连接有导线(4)；/n底板(1)的顶端在吸附装置(7)的正下方开设有条形滑槽，且其在条形滑槽处通过第一导向块(10)滑动连接有滑动板(11)，滑动板(11)的顶端开设有导向槽，且其在导向槽处通过第二导向块(8)滑动连接有放置板(9)，放置板(9)的顶端一侧固定安装有夹设装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种温控器静触片铆合装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定安装有支撑板(3)，支撑板(3)的顶端固定安装有水平设置的顶板(5)，顶板(5)的底端一侧固定安装有输出轴竖直向下的推杆电机(6)，推杆电机(6)的输出轴固定安装有吸附装置(7)，吸附装置(7)的一侧连接有导线(4)；
底板(1)的顶端在吸附装置(7)的正下方开设有条形滑槽，且其在条形滑槽处通过第一导向块(10)滑动连接有滑动板(11)，滑动板(11)的顶端开设有导向槽，且其在导向槽处通过第二导向块(8)滑动连接有放置板(9)，放置板(9)的顶端一侧固定安装有夹设装置(2)。


2.根据权利要求1所述的一种温控器静触片铆合装置，其特征在于，所述夹设装置(2)包括竖直设置的固定框(15)，固定框(15)的上开设有矩形开口...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金龙，
申请(专利权)人：常州金益电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32