一种用于生产热保护器的铆压机制造技术

本实用新型专利技术涉及铆压机设备技术领域，尤其涉及一种用于生产热保护器的铆压机，包括进料槽及设置在进料槽入口处的储料罐，所述储料罐内设置有筛选装置，所述筛选装置包括隔板和螺旋座，所述螺旋座与储料罐转动连接，且底部设有电机，所述隔板设有多组，且均匀分布于螺旋座上，所述筛选装置偏置于储料罐一侧，所述进料槽两侧壁呈倾斜设置，所述进料槽内设有进料装置，所述进料装置包括三角块，所述进料槽两侧壁开设有与三角块适配的旋槽，所述进料槽中部设有配料装置。本实用新型专利技术通过筛选装置和进料装置，完成热保护器合金片的自动化运输，通过人工控制进料装置的旋向调节合金片角度，从而完成进料过程，便于后续加工，节省操作人员工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产热保护器的铆压机
本技术涉及铆压机设备
，尤其涉及一种用于生产热保护器的铆压机。
技术介绍
热保护器是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金片势必向一个方向弯曲，然后触点离开，就断了电。弯曲速度与通过的电流大小成正比，能够有效地保护用电设备的安全。现有技术中的用于生产热保护器的铆压机，通常情况下其结构复杂，生产成本高，铆压效率底。且现有技术中铆压机进料装置简单，通常采用人力筛选并固定，通过传送带传送，完成后续加工，操作单调且加工效率低下，影响生产进度。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产热保护器的铆压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于生产热保护器的铆压机，包括进料槽及设置在进料槽入口处的储料罐，所述储料罐内设置有筛选装置，所述筛选装置包括隔板和螺旋座，所述螺旋座与储料罐转动连接，且底部设有电机，所述隔板设有多组，且均匀分布于螺旋座上，所述筛选装置偏置于储料罐一侧，所述进料槽两侧壁呈倾斜设置，所述进料槽内设有进料装置，所述进料装置包括三角块，所述进料槽两侧壁开设有与三角块适配的旋槽，所述进料槽中部设有配料装置，所述进料槽出口处设有固定夹具，所述固定夹具一侧连接有液压柱。优选的，所述进料装置设有多组，且均匀分布于进料槽两侧。优选的，所述三角块与电机输出轴固定连接，且相互独立。优选的，所述固定夹具设有两组，且对称分布，所述固定夹具上开设有与热保护器片适配的凹槽。优选的，所述螺旋座顶面呈螺旋状。优选的，所述配料装置包括传送轮及传送带，所述传送轮与进料槽转动连接，所述传送带上铰接有推板。本技术的有益效果为：与现有技术相比，本技术通过筛选装置和进料装置，完成热保护器合金片的自动化运输，通过人工控制进料装置的旋向调节合金片角度，从而完成进料过程，便于后续加工，节省操作人员工作量。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产热保护器的铆压机的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种用于生产热保护器的铆压机的主视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于生产热保护器的铆压机的配料装置结构示意图。图中：1铆压机构、2液压柱、3进料装置、4进料槽、5储料罐、6筛选装置、7配料装置、71推板、72传送轮、73传送带、8固定夹具。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种用于生产热保护器的铆压机，包括进料槽4及设置在进料槽4入口处的储料罐5，储料罐5内设置有筛选装置6，筛选装置6包括隔板和螺旋座，螺旋座与储料罐5转动连接，且底部设有电机，隔板设有多组，且均匀分布于螺旋座上，筛选装置6偏置于储料罐5一侧，进料槽4两侧壁呈倾斜设置，进料槽4内设有进料装置3，进料装置3包括三角块，进料槽4两侧壁开设有与三角块适配的旋槽，进料槽4中部设有配料装置7，进料槽4出口处设有固定夹具8，固定夹具8一侧连接有液压柱2。本实施例中，进料装置3设有多组，且均匀分布于进料槽4两侧，通过进料装置3调节金属片角度，便于自动化控制铆压机工作流程，提高加工效率。具体地，三角块与电机输出轴固定连接，且相互独立，通过独立的电机控制三角块，提高调节金属片的可靠性。具体地，固定夹具8设有两组，且对称分布，固定夹具8上开设有与热保护器片适配的凹槽，通过凹槽限制金属片移动，配合铆压机构完成铆压工序。具体地，螺旋座顶面呈螺旋状，便于将储料罐5内的金属片传送至进料槽4中。具体地，配料装置7包括传送轮72及传送带73，传送轮72与进料槽4转动连接，传送带73上铰接有推板71，通过传送带73传送金属片，便于后续铆压加工，同时控制进料速度，避免金属片堵塞，影响进料调节。本实施例中，工作人员将不同的金属片放置在储料罐5中，筛选装置6将金属片输送出，通过配料装置7运输，期间，通过进料装置4调节金属片角度，适配铆压工序，之后通过固定夹具8固定和限制，通过铆压机构1完成铆压。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产热保护器的铆压机，包括进料槽(4)及设置在进料槽(4)入口处的储料罐(5)，其特征在于，所述储料罐(5)内设置有筛选装置(6)，所述筛选装置(6)包括隔板和螺旋座，所述螺旋座与储料罐(5)转动连接，且底部设有电机，所述隔板设有多组，且均匀分布于螺旋座上，所述筛选装置(6)偏置于储料罐(5)一侧，所述进料槽(4)两侧壁呈倾斜设置，所述进料槽(4)内设有进料装置(3)，所述进料装置(3)包括三角块，所述进料槽(4)两侧壁开设有与三角块适配的旋槽，所述进料槽(4)中部设有配料装置(7)，所述进料槽(4)出口处设有固定夹具(8)，所述固定夹具(8)一侧连接有液压柱(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产热保护器的铆压机，包括进料槽(4)及设置在进料槽(4)入口处的储料罐(5)，其特征在于，所述储料罐(5)内设置有筛选装置(6)，所述筛选装置(6)包括隔板和螺旋座，所述螺旋座与储料罐(5)转动连接，且底部设有电机，所述隔板设有多组，且均匀分布于螺旋座上，所述筛选装置(6)偏置于储料罐(5)一侧，所述进料槽(4)两侧壁呈倾斜设置，所述进料槽(4)内设有进料装置(3)，所述进料装置(3)包括三角块，所述进料槽(4)两侧壁开设有与三角块适配的旋槽，所述进料槽(4)中部设有配料装置(7)，所述进料槽(4)出口处设有固定夹具(8)，所述固定夹具(8)一侧连接有液压柱(2)。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产热保护器的铆压机，其特征在于，所述进料装置(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金龙，
申请(专利权)人：常州金益电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32