一种热保护器检测分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电子设备检测领域，尤其涉及一种热保护器检测分选装置，包括底座，底座的上端面设有两组结构相同的保温箱与下料箱，保温箱与下料箱的内部穿插有高温传送带，保温箱进口端的上端面设有加热丝电源，加热丝电源下端面穿过保温箱顶壁设置有加热丝；保温箱出口端的上端面设有检测装置，其检测装置包括驱动气缸与检测头，驱动气缸设在保温箱的上端面，驱动气缸的下端面通过气缸杆穿过保温箱顶壁连接检测头；下料箱的两侧分别设有废料盒与电动推杆，电动推杆一端设有顶杆。通过设置两组结构相同的保温箱与下料箱，同时加热丝的加热温度可控，对热保护器进行两次筛选，从而提高检测的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种热保护器检测分选装置
本技术涉及电子设备检测领域，尤其涉及一种热保护器检测分选装置。
技术介绍
热保护器又称为温控开关，是一种串联在电路内，起到了在电路中各配件出现过载荷使用时，通过配件，配件以电机为例，电机在过负载使用时候，其线圈的温度会升高，如果一直处于升温状态，电机将会发生烧毁的情况，通过将热保护器串联入主电路内，通过热保护器内的双金属片，双金属片是将膨胀系数差别比较大的两种金属焊接在一起的双层金属片，主电路本来是通过双金属片搭合在触点上实现动作的，从而在双金属片受热后，由于膨胀系数的不同，其会向上发生弯曲，从而实现了主电路的断路，避免了电机的过负载使用。现有技术中，由于热保护器内的双金属片的厚度不同，导致了在相同的热膨胀系数下，双金属片的弯折行程也是不同的，从而会导致热保护器的通断温度是彼此不一，所以在同一批次的热保护器中，单纯的测试其在单一高温下的通断情况，并不可靠。为解决上述问题，我们提出了一种热保护器检测分选装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热保护器检测分选装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热保护器检测分选装置，包括底座，所述底座的上端面设有两组结构相同的保温箱与下料箱，所述保温箱与下料箱的内部穿插有高温传送带，所述保温箱进口端的上端面设有加热丝电源，所述加热丝电源下端面穿过保温箱顶壁设置有加热丝；所述保温箱出口端的上端面设有检测装置，其检测装置包括驱动气缸与检测头，驱动气缸设在保温箱的上端面，驱动气缸的下端面通过气缸杆穿过保温箱顶壁连接检测头；所述下料箱的两侧分别设有废料盒与电动推杆，所述电动推杆一端设有顶杆，所述下料箱靠近顶杆的外壁上设有导向筒，所述导向筒中穿插顶杆，所述底座的末端设有成品盒。优选的，所述保温箱出口端连通下料箱的进口端。优选的，所述电动推杆的侧壁通过固定座设在底座的一端。优选的，所述下料箱远离电动推杆的侧壁开设有与顶杆对应的下料孔。优选的，所述顶杆一端安装有陶瓷头。优选的，所述废料盒上端面位于下料孔的下方设置。优选的，所述成品盒的上端面位于高温传送带上皮带的下端面。本技术的有益效果是：1、通过设置两组结构相同的保温箱与下料箱，同时加热丝的加热温度可控，对热保护器进行两次筛选，从而提高检测的准确性；2、通过设置与下料箱数量相同的废料盒与驱动气缸，可分次对每次筛选后的残次热保护器进行卸料；3、在保温箱的内壁设有保温层，提高热保护器在箱内移动时保持恒温，提高检测的效果。附图说明图1为本技术提出的一种热保护器检测分选装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种热保护器检测分选装置加热丝的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种热保护器检测分选装置驱动气缸的侧视结构示意图；图4为本技术提出的一种热保护器检测分选装置下料箱的侧视结构示意图。图中：1底座、2保温箱、3下料箱、4高温传送带、5加热丝电源、51加热丝、6驱动气缸、61检测头、7废料盒、8导向筒、9固定座、10电动推杆、11顶杆、12陶瓷头、13成品盒、14下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本实施例中，参照图1-4，一种热保护器检测分选装置，包括底座1，底座1的上端面设有两组结构相同的保温箱2与下料箱3，保温箱2与下料箱3的内部穿插有高温传送带4，保温箱2进口端的上端面设有加热丝电源5，加热丝电源5下端面穿过保温箱2顶壁设置有加热丝51；保温箱2出口端的上端面设有检测装置，其检测装置包括驱动气缸6与检测头61，驱动气缸6设在保温箱2的上端面，驱动气缸6的下端面通过气缸杆穿过保温箱2顶壁连接检测头61；下料箱3的两侧分别设有废料盒7与电动推杆10，电动推杆10一端设有顶杆11，下料箱3靠近顶杆11的外壁上设有导向筒8，导向筒8中穿插顶杆11，底座1的末端设有成品盒13。保温箱2出口端连通下料箱3的进口端，电动推杆10的侧壁通过固定座9设在底座1的一端，下料箱3远离电动推杆10的侧壁开设有与顶杆11对应的下料孔14，顶杆11一端安装有陶瓷头12，废料盒7上端面位于下料孔14的下方设置，成品盒13的上端面位于高温传送带4上皮带的下端面。具体实施方式：本装置为一种热保护器检测分选装置，包括底座1，底座1的上端面设有两组结构相同的保温箱2与下料箱3，其中保温箱2与下料箱3设置的顺序依次为第一组保温箱2与下料箱3，第二组保温箱2与下料箱3，本装置使用时，通过传送装置将热保护器传送至高温传送带4表面，保温箱2的内壁均设置有保温材料，通过加热丝51对热保护器表面进行加热，由高温传送带4传递至保温箱2的末端，通过检测头61对热保护器进行检测，若产品不合格，则由高温传送带4输送至下料箱3，通过电动推杆10带动顶杆11将热保护器推动至下料孔14，从而落入废料盒7，其中顶杆11的一端设有陶瓷头12，陶瓷具有良好耐高温性能，可以保护热保护器表面，若产品无异常，则经过高温传送带4传送至第二组保温箱2的入口处，进行第二次检测，第二次检测的步骤与上述步骤相同，在此不再赘述。由第二次检测合格的产品经高温传送带4传送至高温传送带4的末端，且在高温传送带4的末端设有成品盒13，合格的热保护器落入成品盒13进行下一次加工。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热保护器检测分选装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面设有两组结构相同的保温箱(2)与下料箱(3)，所述保温箱(2)与下料箱(3)的内部穿插有高温传送带(4)，所述保温箱(2)进口端的上端面设有加热丝电源(5)，所述加热丝电源(5)下端面穿过保温箱(2)顶壁设置有加热丝(51)；所述保温箱(2)出口端的上端面设有检测装置，其检测装置包括驱动气缸(6)与检测头(61)，驱动气缸(6)设在保温箱(2)的上端面，驱动气缸(6)的下端面通过气缸杆穿过保温箱(2)顶壁连接检测头(61)；所述下料箱(3)的两侧分别设有废料盒(7)与电动推杆(10)，所述电动推杆(10)一端设有顶杆(11)，所述下料箱(3)靠近顶杆(11)的外壁上设有导向筒(8)，所述导向筒(8)中穿插顶杆(11)，所述底座(1)的末端设有成品盒(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热保护器检测分选装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面设有两组结构相同的保温箱(2)与下料箱(3)，所述保温箱(2)与下料箱(3)的内部穿插有高温传送带(4)，所述保温箱(2)进口端的上端面设有加热丝电源(5)，所述加热丝电源(5)下端面穿过保温箱(2)顶壁设置有加热丝(51)；所述保温箱(2)出口端的上端面设有检测装置，其检测装置包括驱动气缸(6)与检测头(61)，驱动气缸(6)设在保温箱(2)的上端面，驱动气缸(6)的下端面通过气缸杆穿过保温箱(2)顶壁连接检测头(61)；所述下料箱(3)的两侧分别设有废料盒(7)与电动推杆(10)，所述电动推杆(10)一端设有顶杆(11)，所述下料箱(3)靠近顶杆(11)的外壁上设有导向筒(8)，所述导向筒(8)中穿插顶杆(11)，所述底座(1)的末端设有成品盒(13)。


2.根据权利要求1所述的一种热保护器检...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金龙，
申请(专利权)人：常州金益电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32