一种用于生产热保护器的温度分选机制造技术

技术编号:29156902 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-06 22:56
本实用新型专利技术涉及热保护器生产技术领域,尤其涉及一种用于生产热保护器的温度分选机,包括机体和控制器,所述机体的一侧侧壁在靠近底端的位置焊有侧座,侧座内设有通道,且侧座的两侧侧壁上还焊有倾斜向下设置且纵截面呈矩形状的分选管,分选管与通道相通,且分选管的端口处通过推杆电机活动设有升降板,升降板的表面内通过电动推杆活动设有活动板,并且通道的内壁之间焊有滤板,滤板位于分选管的一侧,所述机体的内部开设有呈上下分布的加热槽和冷却腔。相比于现有技术,本实用新型专利技术不仅提高了分选用油的循环利用率,而且还能自动对合格和不合格的热保护器进行分选输送,提高了分选的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产热保护器的温度分选机


[0001]本技术涉及热保护器生产
,尤其涉及一种用于生产热保护器的温度分选机。

技术介绍

[0002]热保护器是两片不同的合金组合在一起,通过电流后会发热,由于两种不同的合金热膨胀系数不同,合金势必向一个方向弯曲,然后触点离开就断了电。弯曲速度与通过的电流大小成正比,能够有效的保护用电设备的安全。由于热保护器是利用不同温度下的突跳性能来完成开关的动作,所以在生产中需要对热保护器的温度翻转性能进行检测并分选。通常是需要限定热保护器翻转温度的上限值和下限值,以及复原温度的上限值和下限值,在上限值与下限值范围之内的热保护器都属于合格产品,不在这个范围内的就是不合格产品。
[0003]现有技术中热保护器的温度分选通常情况下需要人工进行辅助操作,也就是将热保护器分别放置于不同温度的油槽内进行加热或冷却,操作步骤较为繁琐,然后根据其是否能在要求的温度范围内翻转和复位,从而将合格产品与不合格产品分选出来,但是分选时也需要人工进行操作,较为不便,因此亟需一种装置来解决所述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种用于生产热保护器的温度分选机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于生产热保护器的温度分选机,包括机体和控制器,所述机体的一侧侧壁在靠近底端的位置焊有侧座,侧座内设有通道,且侧座的两侧侧壁上还焊有倾斜向下设置且纵截面呈矩形状的分选管,分选管与通道相通,且分选管的端口处通过推杆电机活动设有升降板,升降板的表面内通过电动推杆活动设有活动板,并且通道的内壁之间焊有滤板,滤板位于分选管的一侧;
[0007]所述机体的内部开设有呈上下分布的加热槽和冷却腔,且其中间焊有连接管,连接管的内部两侧均通过电动推杆活动设有挡板,冷却腔的出口端与通道相连接并导通,通道内的一侧通过直线电机滑动设有“L”型的推板,推板活动位于冷却腔的出口端底部;
[0008]所述控制器安装在机体的一侧侧壁上,且在通道的顶壁上方通过支架安装有循环泵,循环泵的两端均设有循环管,其中一个循环管与通道相连通,另一个循环管连接至加热槽内。
[0009]优选的,所述加热槽的外壁上设有加热电阻丝,冷却腔的外壁上设有冷却液管,且加热槽和冷却腔的一侧在机体的外壁上分别安装有与之相连接的显示控制屏。
[0010]优选的,所述连接管的两侧侧壁上均开设有与挡板相适配的孔,其中一个挡板滑动位于加热槽的出口端的下方,另一个挡板滑动位于冷却腔的进口端的上方。
[0011]优选的,所述升降板面朝通道的一侧侧壁在其表面开设有与活动板相适配的凹槽,与活动板相连接的电动推杆通过螺丝安装在升降板的内壁上。
[0012]优选的,所述升降板的一侧侧壁上焊有凸块,凸块与推杆电机的输出端相连接,且推杆电机通过螺丝安装在分选管的外壁上。
[0013]优选的,当所述升降板的底端与分选管的内部底壁相接触时,凸块与分选管的外壁相接触。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]通过在加热槽和冷却腔之间设置连接管,控制连接管的导通来使油进行多次利用,减少成本的开支,另外,在经过加热和冷却的分选过程之后,通过滤板对热保护器与油进行分离,使油回收后被再次利用,而热保护器则通过活动板的带动移向对应的分选管内,以达到分选输送的效果,相比于现有技术,本技术不仅提高了分选用油的循环利用率,而且还能自动对合格和不合格的热保护器进行分选输送,提高了分选的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于生产热保护器的温度分选机的结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种用于生产热保护器的温度分选机的分选管和侧座连接俯视示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种用于生产热保护器的温度分选机的升降板与分选管连接示意图。
[0019]图中:1机体、11加热槽、12冷却腔、13侧座、14分选管、2控制器、3循环泵、4连接管、41挡板、5推板、6升降板、61活动板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种用于生产热保护器的温度分选机,包括机体1和控制器2,机体1的一侧侧壁在靠近底端的位置焊有侧座13,侧座13内设有通道,且侧座13的两侧侧壁上还焊有倾斜向下设置且纵截面呈矩形状的分选管14,用于分选合格与不合格的热保护器,分选管14与通道相通,且分选管14的端口处通过推杆电机活动设有升降板6,以控制分选管14的导通与否,升降板6的表面内通过电动推杆活动设有活动板61,推送热保护器送入对面的分选管14内,并且通道的内壁之间焊有滤板,滤板位于分选管14的一侧;
[0022]进一步的,机体1的内部开设有呈上下分布的加热槽11和冷却腔12,且其中间焊有连接管4,连接管4的内部两侧均通过电动推杆活动设有挡板41,以控制连接管41的导通与否,冷却腔12的出口端与通道相连接并导通,通道内的一侧通过直线电机滑动设有“L”型的推板5,控制冷却腔12与通道之间的导通与否,推板5活动位于冷却腔12的出口端底部;
[0023]进一步的,控制器2的底部安装有安装板,安装板焊接在机体1的一侧侧壁上,且在通道的顶壁上方通过支架安装有循环泵3,对机内用油进行循环使用,循环泵3的两端均设有循环管,其中一个循环管与通道相连通,另一个循环管连接至加热槽11内,加热槽11的外
壁上设有加热电阻丝,冷却腔12的外壁上设有冷却液管,且加热槽11和冷却腔12的一侧在机体1的外壁上分别安装有与之相连接的显示控制屏。
[0024]更进一步的,连接管4的两侧侧壁上均开设有与挡板41相适配的孔,其中一个挡板41滑动位于加热槽11的出口端的下方,另一个挡板41滑动位于冷却腔12的进口端的上方。
[0025]更进一步的,升降板6面朝通道的一侧侧壁在其表面开设有与活动板61相适配的凹槽,与活动板61相连接的电动推杆通过螺丝安装在升降板6的内壁上,升降板6的一侧侧壁上焊有凸块,凸块与推杆电机的输出端相连接,且推杆电机通过螺丝安装在分选管14的外壁上,当升降板6的底端与分选管14的内部底壁相接触时,凸块与分选管14的外壁相接触。
[0026]本实施例中,首先在控制器2上调节设置好加热槽11和冷却腔12的温度范围,并向加热槽11内加入油使其形成油槽,启动加热槽11一侧的显示控制屏,开始加热,并将热保护器置于该油槽内进行试验检测,一段时间后,检测完毕,关闭显示控制屏的开关,并由显示控制屏将检测的数据发送至控制器2,再由控制器2控制连接管4导通,导通时,电动推杆在控制器2的驱动下启动,图1下方的电动推杆先于上方的电动推杆启动,依次带动挡板41移开,两者都移开本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产热保护器的温度分选机,包括机体(1)和控制器(2),其特征在于,所述机体(1)的一侧侧壁在靠近底端的位置焊有侧座(13),侧座(13)内设有通道,且侧座(13)的两侧侧壁上还焊有倾斜向下设置且纵截面呈矩形状的分选管(14),分选管(14)与通道相通,且分选管(14)的端口处通过推杆电机活动设有升降板(6),升降板(6)的表面内通过电动推杆活动设有活动板(61),并且通道的内壁之间焊有滤板,滤板位于分选管(14)的一侧;所述机体(1)的内部开设有呈上下分布的加热槽(11)和冷却腔(12),且其中间焊有连接管(4),连接管(4)的内部两侧均通过电动推杆活动设有挡板(41),冷却腔(12)的出口端与通道相连接并导通,通道内的一侧通过直线电机滑动设有“L”型的推板(5),推板(5)活动位于冷却腔(12)的出口端底部;所述控制器(2)安装在机体(1)的一侧侧壁上,且在通道的顶壁上方通过支架安装有循环泵(3),循环泵(3)的两端均设有循环管,其中一个循环管与通道相连通,另一个循环管连接至加热槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种用于生产热保护器的温度分选机,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾金龙
申请(专利权)人:常州金益电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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