本发明专利技术涉及打磨机构技术领域，具体为一种镜片加工用具有自锁调节机构的镜片边角打磨机构，包括机体、电机、固定架、电动推杆、主轴和打磨片，所述机体内部的另一侧固定安装有固定仓，且固定仓的内部设置有自锁调节机构，所述自锁调节机构包括固定槽，所述滑套的内部皆滑动连接有滑杆，且滑杆远离压块的一侧皆焊接在固定槽内壁，所述压块远离电机的一侧固定安装有套环，所述第一套杆的内部皆套设有第二套杆。本发明专利技术有效防止了在批量对镜片进行加工操作时，操作繁琐，需要操作人员不停的对螺杆进行反复转动，耗费了操作人员大量的时间以及操作人员的体力，影响了操作人员的工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种镜片加工用具有自锁调节机构的镜片边角打磨机构
本专利技术涉及打磨机构
，具体为一种镜片加工用具有自锁调节机构的镜片边角打磨机构。
技术介绍
在进行眼镜生产加工时，需要对眼镜片的边角处进行打磨，使得镜片边角处的毛刺进行去除，使得边角平整光滑，其次，通过对镜片进行打磨，便于对镜片与镜框之间进行安装，现有的镜片加工用镜片边角打磨机构具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的镜片加工用镜片边角打磨机构已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。现在在对镜片进行打磨时，首先需要将镜片放置在夹板上，随后扭动螺杆对镜片进行固定，然后将打磨机的柜门进行关闭，对镜片进行打磨，但在批量对镜片进行加工操作时，操作繁琐，需要操作人员不停的对螺杆进行反复转动，降低了易用性和实用性，耗费了操作人员大量的时间以及操作人员的体力，影响了操作人员的工作效率，因此亟需一种新型的镜片加工用具有自锁调节机构的镜片边角打磨机构解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镜片加工用具有自锁调节机构的镜片边角打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的在对镜片进行打磨时，需要扭动螺杆对镜片进行固定操作繁琐的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镜片加工用具有自锁调节机构的镜片边角打磨机构，包括机体、电机、固定架、电动推杆、主轴和打磨片，所述机体内部的一侧设置有电机，且电机的上下两端皆固定安装有固定架，所述固定架靠近机体内壁的一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆远离固定架的一侧皆固定安装在机体内壁，所述电机的输出端固定安装有主轴，且主轴远离电机的一侧固定安装有打磨片，所述机体内部的另一侧固定安装有固定仓，且固定仓的内部设置有自锁调节机构，所述自锁调节机构包括固定槽，且固定仓的内部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有压块，且压块的上下两端皆固定安装有滑套，所述滑套的内部皆滑动连接有滑杆，且滑杆远离压块的一侧皆焊接在固定槽内壁，所述压块远离电机的一侧固定安装有套环，且套环的外侧固定有钢丝，所述钢丝的外侧缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的一端焊接在压块外壁，所述第一弹簧的另一端焊接在固定槽内壁，且固定仓内部的上下两端皆通过转轴活动连接有压杆，所述压杆的内部开设有滑槽，且机体内部上下两端的中间位置处皆固定安装有第一套杆，所述第一套杆的内部皆套设有第二套杆，且第二套杆相靠近的一侧皆固定安装有固定杆，底端所述固定杆的正面靠近第二套杆的一侧固定安装有滑动杆，顶端所述固定杆的正面靠近第二套杆的一侧通过轴承活动连接有滑动杆，且滑槽和滑动杆为滑动连接，底端所述固定杆的顶端通过轴承活动连接有底板，顶端所述固定杆的底端固定安装有底板，且底板相靠近的一侧皆通过偏移机构连接有顶板，一组所述顶板的底端胶粘有气囊，另一组所述顶板的顶端胶粘有橡胶块，所述固定仓靠近电机的一侧设置有辅助打磨机构，且机体远离电机的一侧内壁开设有第一拉槽，所述机体顶端的内壁开设有第二拉槽，且第一拉槽和第二拉槽相连通，所述钢丝的一端贯穿第一拉槽延伸至第二拉槽内部，且第二拉槽内部的中间位置处设置有第一连接块，所述第一连接块和钢丝固定连接，且第一连接块的前端贯穿第二拉槽固定安装有第二连接块，所述机体正面的一侧设置有推门，且推门背面的上下两端皆固定安装有滑道，所述滑道通过滑板与机体滑动连接，且推门的顶端与第二连接块的底端固定连接。进一步的，所述压块的上下两端靠近电机的一侧皆为倾斜状结构设计，且压杆相靠近的一侧皆固定安装有与压块相配合的斜块，所述斜块和压块相贴合。进一步的，所述顶板的底端开设有与橡胶块相互配合的弧形槽，且橡胶块的顶端开设有空槽，所述空槽的内部固定安装有吸盘，且气囊的底端和橡胶块的顶端相贴合。进一步的，所述偏移机构包括第一滑轨，且底板相靠近一侧的左右两端皆开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内部皆滑动连接有第一滑块，且第一滑块的两侧皆焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第一滑块的一侧皆焊接在第一滑轨的内壁，且第一滑块远离第一滑轨的一侧皆焊接在顶板的外壁。进一步的，所述第一拉槽内部底端靠近压块的一侧通过轴承活动连接有第一滚轮，且第一拉槽和第二拉槽的连接处通过轴承活动连接有第二滚轮，所述钢丝的外侧皆搭设在第一滚轮和第二滚轮的外侧。进一步的，所述推门正面中部靠近电机的一侧通过转轴活动连接有卡板，且机体正面中部远离推门的一侧固定安装有卡柱，所述卡板的一侧开设有与卡柱相卡合的槽口。进一步的，所述辅助打磨机构包括固定板，且固定仓靠近电机一侧的顶端固定安装有固定板，所述固定板的底端远离固定仓的一侧皆通过轴承活动连接有轴杆，且轴杆的外侧顶端固定安装有第一齿轮，顶端所述固定杆的外侧套设有第二齿轮，且第二齿轮的顶端通过轴承与固定板活动连接，所述第一齿轮和第二齿轮的外侧缠绕有链条，且第一齿轮和第二齿轮与链条相啮合，所述第二齿轮内部的两侧皆开设有第二滑轨，且第二滑轨的内部皆滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑轨的一侧皆焊接在固定杆外壁的两侧，所述主轴的外侧套设有第一锥形齿轮，所述主轴的外侧缠绕有第三弹簧，且第三弹簧的一端焊接在第一锥形齿轮外壁，所述第三弹簧的另一端焊接在主轴外壁，且第一锥形齿轮的顶端啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶端焊接在轴杆底端。进一步的，所述第一锥形齿轮内部的上下两端皆开设有滑动槽，且滑动槽的内部皆滑动连接有第三滑块，所述第三滑块远离滑动槽的一侧皆焊接在主轴的外壁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该镜片加工用具有自锁调节机构的镜片边角打磨机构设置有自锁调节机构、辅助打磨机构和偏移机构，当在对镜片进行打磨加工时，首先将镜片的凸面放置在橡胶块上并压动，将镜片和吸盘进行固定，然后对推门进行拉动，在拉动的同时，第二连接块带动钢丝将压块进行拖拽移动，在转轴的作用下，通过压块和压杆之间的接触，使得压杆进行转动，气囊向橡胶块进行靠近，对镜片进行夹持，随后转动卡板对卡柱进行卡合，将推门进行固定；然后启动机体，使得电动推杆向镜片方向进行移动，在电机转动的作用下，带动打磨片进行转动，对镜片进行打磨，在进行打磨的同时，在第一齿轮、第二齿轮和链条啮合的作用下，带动被夹持的镜片进行转动，在第一齿轮和第二齿轮大小不同的作用下，通过齿轮比，对镜片的转动速度进行减速，便于对镜片进行打磨；综上所述，通过以上结构配合一起，便于操作人员对镜片进行加工，且在对推门进行关闭的同时，能够转动对镜片进行夹持固定，且操作简单，提高了易用性和实用性，有效防止了在批量对镜片进行加工操作时，操作繁琐，需要操作人员不停的对螺杆进行反复转动，耗费了操作人员大量的时间以及操作人员的体力，影响了操作人员的工作效率的问题，其次在第一滑轨和第一滑块滑动连接作用下，通过镜片转动与打磨片之间进行接触，使得第一滑块在第一滑轨内部进行左右滑动，第二弹簧发生弹性形变，便于对弧形镜片进行打磨，保证弧形镜片在转动时，保证打磨边角处一直与打磨片表面抵接接触，实现对弧形镜片边角处的较好打磨，且保证结构合理，不存在原理性问题，避免因弧形镜片的椭圆形形状，导致弧形镜片在由短半径处向长半径处转动时，弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镜片加工用具有自锁调节机构的镜片边角打磨机构，包括机体(1)、电机(2)、固定架(3)、电动推杆(4)、主轴(5)和打磨片(6)，所述机体(1)内部的一侧设置有电机(2)，且电机(2)的上下两端皆固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)靠近机体(1)内壁的一侧固定安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)远离固定架(3)的一侧皆固定安装在机体(1)内壁，所述电机(2)的输出端固定安装有主轴(5)，且主轴(5)远离电机(2)的一侧固定安装有打磨片(6)，其特征在于：所述机体(1)内部的另一侧固定安装有固定仓(7)，且固定仓(7)的内部设置有自锁调节机构，所述自锁调节机构包括固定槽(8)，且固定仓(7)的内部开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部设置有压块(9)，且压块(9)的上下两端皆固定安装有滑套(10)，所述滑套(10)的内部皆滑动连接有滑杆(11)，且滑杆(11)远离压块(9)的一侧皆焊接在固定槽(8)内壁，所述压块(9)远离电机(2)的一侧固定安装有套环(12)，且套环(12)的外侧固定有钢丝(13)，所述钢丝(13)的外侧缠绕有第一弹簧(14)，且第一弹簧(14)的一端焊接在压块(9)外壁，所述第一弹簧(14)的另一端焊接在固定槽(8)内壁，且固定仓(7)内部的上下两端皆通过转轴活动连接有压杆(15)，所述压杆(15)的内部开设有滑槽(16)，且机体(1)内部上下两端的中间位置处皆固定安装有第一套杆(17)，所述第一套杆(17)的内部皆套设有第二套杆(18)，且第二套杆(18)相靠近的一侧皆固定安装有固定杆(19)，底端所述固定杆(19)的正面靠近第二套杆(18)的一侧固定安装有滑动杆(20)，顶端所述固定杆(19)的正面靠近第二套杆(18)的一侧通过轴承活动连接有滑动杆(20)，且滑槽(16)和滑动杆(20)为滑动连接，底端所述固定杆(19)的顶端通过轴承活动连接有底板(21)，顶端所述固定杆(19)的底端固定安装有底板(21)，且底板(21)相靠近的一侧皆通过偏移机构连接有顶板(22)，一组所述顶板(22)的底端胶粘有气囊(23)，另一组所述顶板(22)的顶端胶粘有橡胶块(24)，所述固定仓(7)靠近电机(2)的一侧设置有辅助打磨机构，且机体(1)远离电机(2)的一侧内壁开设有第一拉槽(40)，所述机体(1)顶端的内壁开设有第二拉槽(41)，且第一拉槽(40)和第二拉槽(41)相连通，所述钢丝(13)的一端贯穿第一拉槽(40)延伸至第二拉槽(41)内部，且第二拉槽(41)内部的中间位置处设置有第一连接块(44)，所述第一连接块(44)和钢丝(13)固定连接，且第一连接块(44)的前端贯穿第二拉槽(41)固定安装有第二连接块(45)，所述机体(1)正面的一侧设置有推门(46)，且推门(46)背面的上下两端皆固定安装有滑道(47)，所述滑道(47)通过滑板(48)与机体(1)滑动连接，且推门(46)的顶端与第二连接块(45)的底端固定连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种镜片加工用具有自锁调节机构的镜片边角打磨机构，包括机体(1)、电机(2)、固定架(3)、电动推杆(4)、主轴(5)和打磨片(6)，所述机体(1)内部的一侧设置有电机(2)，且电机(2)的上下两端皆固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)靠近机体(1)内壁的一侧固定安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)远离固定架(3)的一侧皆固定安装在机体(1)内壁，所述电机(2)的输出端固定安装有主轴(5)，且主轴(5)远离电机(2)的一侧固定安装有打磨片(6)，其特征在于：所述机体(1)内部的另一侧固定安装有固定仓(7)，且固定仓(7)的内部设置有自锁调节机构，所述自锁调节机构包括固定槽(8)，且固定仓(7)的内部开设有固定槽(8)，所述固定槽(8)的内部设置有压块(9)，且压块(9)的上下两端皆固定安装有滑套(10)，所述滑套(10)的内部皆滑动连接有滑杆(11)，且滑杆(11)远离压块(9)的一侧皆焊接在固定槽(8)内壁，所述压块(9)远离电机(2)的一侧固定安装有套环(12)，且套环(12)的外侧固定有钢丝(13)，所述钢丝(13)的外侧缠绕有第一弹簧(14)，且第一弹簧(14)的一端焊接在压块(9)外壁，所述第一弹簧(14)的另一端焊接在固定槽(8)内壁，且固定仓(7)内部的上下两端皆通过转轴活动连接有压杆(15)，所述压杆(15)的内部开设有滑槽(16)，且机体(1)内部上下两端的中间位置处皆固定安装有第一套杆(17)，所述第一套杆(17)的内部皆套设有第二套杆(18)，且第二套杆(18)相靠近的一侧皆固定安装有固定杆(19)，底端所述固定杆(19)的正面靠近第二套杆(18)的一侧固定安装有滑动杆(20)，顶端所述固定杆(19)的正面靠近第二套杆(18)的一侧通过轴承活动连接有滑动杆(20)，且滑槽(16)和滑动杆(20)为滑动连接，底端所述固定杆(19)的顶端通过轴承活动连接有底板(21)，顶端所述固定杆(19)的底端固定安装有底板(21)，且底板(21)相靠近的一侧皆通过偏移机构连接有顶板(22)，一组所述顶板(22)的底端胶粘有气囊(23)，另一组所述顶板(22)的顶端胶粘有橡胶块(24)，所述固定仓(7)靠近电机(2)的一侧设置有辅助打磨机构，且机体(1)远离电机(2)的一侧内壁开设有第一拉槽(40)，所述机体(1)顶端的内壁开设有第二拉槽(41)，且第一拉槽(40)和第二拉槽(41)相连通，所述钢丝(13)的一端贯穿第一拉槽(40)延伸至第二拉槽(41)内部，且第二拉槽(41)内部的中间位置处设置有第一连接块(44)，所述第一连接块(44)和钢丝(13)固定连接，且第一连接块(44)的前端贯穿第二拉槽(41)固定安装有第二连接块(45)，所述机体(1)正面的一侧设置有推门(46)，且推门(46)背面的上下两端皆固定安装有滑道(47)，所述滑道(47)通过滑板(48)与机体(1)滑动连接，且推门(46)的顶端与第二连接块(45)的底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种镜片加工用具有自锁调节机构的镜片边角打磨机构，其特征在于：所述压块(9)的上下两端靠近电机(2)的一侧皆为倾斜状设计，且压杆(15)相靠近的一侧皆固定安装有与压块(9)相配合的斜块，所述斜块和压块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴娜，
申请(专利权)人：裴娜，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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