一种玻璃镜片磨边工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃镜片磨边工艺，涉及玻璃加工技术领域。首先在玻璃镜片上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜；然后利用磨边机对玻璃镜片进行夹持以及磨边。与现有技术相比，本发明专利技术提供的玻璃镜片磨边工艺由于采用了在玻璃镜片上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜的步骤，所以能够在保证磨边效果的同时避免刮伤玻璃镜片，避免玻璃镜片受损，降低产品不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃镜片磨边工艺
本专利技术涉及玻璃加工
，具体而言，涉及一种玻璃镜片磨边工艺。
技术介绍
目前，在光学玻璃镜片的生产过程中，对玻璃镜片的边缘进行磨边是较为重要的一个环节。磨边能够磨除玻璃镜片边缘因切割形成的小裂口和微裂纹，消除局部应力集中现象，增加玻璃镜片的强度，并且能够保证磨边后的玻璃镜片的几何外形和尺寸公差符合要求。但是现在的磨边步骤都是直接夹住玻璃镜片的两侧并进行磨边，在此过程中，由于夹持力的作用，很容易造成玻璃镜片的表面被刮伤，导致玻璃镜片受损，产品不良率高。有鉴于此，设计出一种能够避免刮伤的玻璃镜片磨边工艺特别是在玻璃制品生产中显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃镜片磨边工艺，能够在保证磨边效果的同时避免刮伤玻璃镜片，避免玻璃镜片受损，降低产品不良率。本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。一种玻璃镜片磨边工艺，包括：在玻璃镜片上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜；利用磨边机对玻璃镜片进行夹持以及磨边。可选地，在玻璃镜片上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜的步骤包括：利用喷枪将保护漆喷涂于玻璃镜片上；将玻璃镜片晾干；利用烘箱烘烤玻璃镜片，以在玻璃镜片上形成保护膜。可选地，利用喷枪将保护漆喷涂于玻璃镜片上的步骤包括：将多个玻璃镜片平铺于容置盘内；将保护漆同时喷涂于多个玻璃镜片上。可选地，将玻璃镜片晾干的步骤包括：控制晾干的时间范围为30分钟至1小时，和/或，控制晾干的温度范围为20摄氏度至25摄氏度。可选地，利用烘箱烘烤玻璃镜片，以在玻璃镜片上形成保护膜的步骤包括：控制烘烤的时间范围为1小时至3小时，和/或，控制烘烤的温度范围为80摄氏度至120摄氏度。可选地，在玻璃镜片上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜的步骤前，玻璃镜片磨边工艺还包括：将保护剂和酒精混合调制成保护漆。可选地，将保护剂和酒精混合调制成保护漆的步骤包括：控制保护剂与酒精的质量占比为1：2。可选地，将保护剂和酒精混合调制成保护漆的步骤包括：保护剂由丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯或者环氧树脂制成。可选地，利用磨边机对玻璃镜片进行夹持以及磨边的步骤包括：利用两个同轴设置的夹持臂对玻璃镜片的两侧进行夹持；控制两个夹持臂同步转动，以带动玻璃镜片转动；控制磨边轮靠近玻璃镜片的边缘，以对玻璃镜片进行磨边。可选地，利用磨边机对玻璃镜片进行夹持以及磨边的步骤前，玻璃镜片磨边工艺还包括：在玻璃镜片上沾附蓖麻油。本专利技术提供的玻璃镜片磨边工艺具有以下有益效果：本专利技术提供的玻璃镜片磨边工艺，首先在玻璃镜片上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜；然后利用磨边机对玻璃镜片进行夹持以及磨边。与现有技术相比，本专利技术提供的玻璃镜片磨边工艺由于采用了在玻璃镜片上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜的步骤，所以能够在保证磨边效果的同时避免刮伤玻璃镜片，避免玻璃镜片受损，降低产品不良率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例提供的玻璃镜片磨边工艺的步骤框图；图2为本专利技术实施例提供的玻璃镜片磨边工艺中磨边步骤的结构示意图。图标：100-夹持臂；200-磨边轮；300-玻璃镜片。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。请结合参照图1和图2，本专利技术实施例提供了一种玻璃镜片300磨边工艺，用于对玻璃镜片300进行磨边。其能够在保证磨边效果的同时避免刮伤玻璃镜片300，避免玻璃镜片300受损，降低产品不良率。玻璃镜片300磨边工艺包括以下步骤：步骤S110：将保护剂和酒精混合调制成保护漆。需要说明的是，在步骤S110中，将保护剂和酒精按照质量比为1：2的比例混合，形成保护漆。其中，保护剂用于防止玻璃镜片300被刮伤，酒精用于稀释保护剂，以在保证防刮伤效果的同时降低材料成本。本实施例中，保护剂由丙烯酸酯材料制成，其具有优越的耐矿物油性能和耐高温氧化性，以及具有优良的抗臭氧性、气密性、耐屈挠、耐裂口增长性和抗紫外线变色性等，能够有效保护玻璃镜片300不被外力刮伤，并且能够防止玻璃镜片300受到各种腐蚀。但并不仅限于此，在其它实施例中，保护剂可以由硅酮材料制成，也可以由聚氨酯材料制成，还可以由环氧树脂材料制成，对保护剂的制作材料不作具体限定。步骤S120：在玻璃镜片300上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜。具体地，步骤S120包括三个步骤，分别为：步骤S121：利用喷枪将保护漆喷涂于玻璃镜片300上。具体地，步骤S121包括两个步骤，分别为：步骤S1211：将多个玻璃镜片300平铺于容置盘内。需要说明的是，在步骤S1211中，将多个玻璃镜片300呈矩形阵列地平铺于容置盘内，相邻两个玻璃镜片300的边缘贴合设置，以增多容置盘内玻璃镜片300的放置数量，使得一次性能够对更多数量的玻璃镜片30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃镜片磨边工艺，其特征在于，包括：/n在玻璃镜片上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜；/n利用磨边机对所述玻璃镜片进行夹持以及磨边。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃镜片磨边工艺，其特征在于，包括：
在玻璃镜片上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜；
利用磨边机对所述玻璃镜片进行夹持以及磨边。


2.根据权利要求1所述的玻璃镜片磨边工艺，其特征在于，所述在玻璃镜片上喷涂保护漆，以形成用于防止夹伤的保护膜的步骤包括：
利用喷枪将所述保护漆喷涂于所述玻璃镜片上；
将所述玻璃镜片晾干；
利用烘箱烘烤所述玻璃镜片，以在所述玻璃镜片上形成所述保护膜。


3.根据权利要求2所述的玻璃镜片磨边工艺，其特征在于，所述利用喷枪将所述保护漆喷涂于所述玻璃镜片上的步骤包括：
将多个所述玻璃镜片平铺于容置盘内；
将所述保护漆同时喷涂于多个所述玻璃镜片上。


4.根据权利要求2所述的玻璃镜片磨边工艺，其特征在于，所述将所述玻璃镜片晾干的步骤包括：
控制晾干的时间范围为30分钟至1小时，和/或，控制晾干的温度范围为20摄氏度至25摄氏度。


5.根据权利要求2所述的玻璃镜片磨边工艺，其特征在于，所述利用烘箱烘烤所述玻璃镜片，以在所述玻璃镜片上形成所述保护膜的步骤包括：
控制烘烤的时间范围为1小时至3小时，和/或，控制烘烤的温度范围为80摄氏度至...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：雅安格纳斯光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51