一种退火夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种退火夹具，涉及退火技术领域。该退火夹具包括底架和第一承载架。底架包括底板和多个立柱，多个立柱平行间隔设置，且均固定连接于底板上，多个立柱共同围成容置空腔，第一承载架同时与多个立柱滑动配合，第一承载架能够伸入容置空腔，且与底板抵持，第一承载架和底板均用于供待退火件放置。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的退火夹具由于采用了固定连接于底板上的立柱以及与立柱滑动配合的第一承载架，所以能够在保证退火效果的同时提高退火效率，避免对后续加工造成影响，结构简单，实用可靠。实用可靠。实用可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种退火夹具


[0001]本技术涉及退火
，具体而言，涉及一种退火夹具。

技术介绍

[0002]目前，为了尽可能地减少或消除玻璃中的热应力，需要对玻璃进行退火处理，使其在退火炉中经过足够长的时间以缓慢的速度冷却下来。现在，在玻璃退火的过程中，一般都是将一块玻璃置入退火炉，退火完成取出后再送入下一块玻璃进行退火，但是这样一来，退火效率低，影响后续加工。
[0003]有鉴于此，设计制造出一种退火效率高的退火夹具特别是在玻璃加工中显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种退火夹具，能够在保证退火效果的同时提高退火效率，避免对后续加工造成影响，结构简单，实用可靠。
[0005]本技术是采用以下的技术方案来实现的。
[0006]一种退火夹具，包括底架和第一承载架，底架包括底板和多个立柱，多个立柱平行间隔设置，且均固定连接于底板上，多个立柱共同围成容置空腔，第一承载架同时与多个立柱滑动配合，第一承载架能够伸入容置空腔，且与底板抵持，第一承载架和底板均用于供待退火件放置。
[0007]可选地，底板呈矩形设置，立柱的数量为四个，四个立柱呈矩形阵列地设置于底板的四个边角处。
[0008]可选地，立柱包括固定连接的第一限位条和第二限位条，第一限位条和第二限位条相互垂直，且均与底板连接，第一承载架可滑动地设置于第一限位条和第二限位条之间。
[0009]可选地，第一承载架包括承载板和四个脚架，承载板呈矩形设置，四个脚架呈矩形阵列地设置于承载板的四个边角处，每个脚架与一个立柱滑动配合，脚架用于与底板抵持，以使承载板与底板之间形成用于供待退火件放置的退火空腔。
[0010]可选地，脚架相邻设置有第一导滑面和第二导滑面，第一导滑面与第二导滑面垂直设置，第一导滑面与第一限位条滑动配合，第二导滑面与第二限位条滑动配合。
[0011]可选地，承载板包括承载边框和承载格栅，承载格栅固定连接于承载边框内，承载格栅用于供待退火件放置。
[0012]可选地，承载格栅的顶面低于承载边框的顶面设置，承载边框用于对待退火件进行限位。
[0013]可选地，底架还包括多个连接杆，连接杆平行于底板设置，且固定连接于相邻两个立柱之间。
[0014]可选地，退火夹具还包括第二承载架，第二承载架同时与多个立柱滑动配合，第二承载架能够伸入容置空腔，且与第一承载架抵持，第二承载架用于供待退火件放置。
[0015]可选地，底板包括底部边框和底部格栅，底部格栅固定连接于底部边框内，底部格栅用于供待退火件放置。
[0016]本技术提供的退火夹具具有以下有益效果：
[0017]本技术提供的退火夹具，底架包括底板和多个立柱，多个立柱平行间隔设置，且均固定连接于底板上，多个立柱共同围成容置空腔，第一承载架同时与多个立柱滑动配合，第一承载架能够伸入容置空腔，且与底板抵持，第一承载架和底板均用于供待退火件放置。与现有技术相比，本技术提供的退火夹具由于采用了固定连接于底板上的立柱以及与立柱滑动配合的第一承载架，所以能够在保证退火效果的同时提高退火效率，避免对后续加工造成影响，结构简单，实用可靠。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的退火夹具的爆炸视图；
[0020]图2为本技术实施例提供的退火夹具中底架的主视图；
[0021]图3为本技术实施例提供的退火夹具中底架的俯视图；
[0022]图4为本技术实施例提供的退火夹具中底架的剖视图；
[0023]图5为本技术实施例提供的退火夹具中第一承载架的仰视图。
[0024]图标：100
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退火夹具；110
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底架；111
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底板；1111
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底部边框；1112
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底部格栅；1113
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第一通孔；112
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立柱；1121
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第一限位条；1122
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第二限位条；113
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连接杆；120
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第一承载架；121
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承载板；1211
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承载边框；1212
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承载格栅；1213
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第二通孔；122
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脚架；1221
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第一导滑面；1222
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第二导滑面；130
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第二承载架；140
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容置空腔；200
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待退火件。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火夹具，其特征在于，包括底架和第一承载架，所述底架包括底板和多个立柱，多个所述立柱平行间隔设置，且均固定连接于所述底板上，多个所述立柱共同围成容置空腔，所述第一承载架同时与多个所述立柱滑动配合，所述第一承载架能够伸入所述容置空腔，且与所述底板抵持，所述第一承载架和所述底板均用于供待退火件放置。2.根据权利要求1所述的退火夹具，其特征在于，所述底板呈矩形设置，所述立柱的数量为四个，四个所述立柱呈矩形阵列地设置于所述底板的四个边角处。3.根据权利要求2所述的退火夹具，其特征在于，所述立柱包括固定连接的第一限位条和第二限位条，所述第一限位条和所述第二限位条相互垂直，且均与所述底板连接，所述第一承载架可滑动地设置于所述第一限位条和所述第二限位条之间。4.根据权利要求3所述的退火夹具，其特征在于，所述第一承载架包括承载板和四个脚架，所述承载板呈矩形设置，四个所述脚架呈矩形阵列地设置于所述承载板的四个边角处，每个所述脚架与一个所述立柱滑动配合，所述脚架用于与所述底板抵持，以使所述承载板与所述底板之间形成用于供待退火件放置的退火空腔。5.根据权利要求4所述的退...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：雅安格纳斯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：