一种玻璃制品生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃制品生产工艺，涉及玻璃加工技术领域。首先对玻璃坯料进行热压成型，以形成玻璃成型料；随后将多个玻璃成型料粘接为成型料组合体；接着对成型料组合体进行多线切割，以同时得到多个玻璃制品；然后清除玻璃制品表面的粘胶。与现有技术相比，本发明专利技术提供的玻璃制品生产工艺由于采用了对成型料组合体进行多线切割，以同时得到多个玻璃制品的步骤，所以能够有效提高生产效率，缩短生产周期，并且降低能耗，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品生产工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体而言，涉及一种玻璃制品生产工艺。

技术介绍

[0002]目前，玻璃制品(如潜望棱镜和玻璃镜片等)因其高透光性、高折射率和高硬度，被广泛应用于安防监控、手机摄像头、车载系统和人工智能等领域。现在的玻璃制品一般都是在玻璃坯料的基础上通过激光切割的方式制备而成的，然而激光切割每次只能切出一个玻璃制品，生产效率低，生产周期长，并且激光切割的能耗较高，不利于节能环保。
[0003]有鉴于此，设计制造出一种生产效率高的玻璃制品生产工艺特别是在玻璃制造中显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种玻璃制品生产工艺，能够有效提高生产效率，缩短生产周期，并且降低能耗，节能环保。
[0005]本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。
[0006]一种玻璃制品生产工艺，包括：对玻璃坯料进行热压成型，以形成玻璃成型料；将多个玻璃成型料粘接为成型料组合体；对成型料组合体进行多线切割，以同时得到多个玻璃制品；清除玻璃制品表面的粘胶。
[0007]可选地，将多个玻璃成型料粘接为成型料组合体的步骤包括：若玻璃成型料呈长条状或者圆棒状，则首先将多个玻璃成型料呈矩形阵列排布并进行粘接，以形成中间组合体，随后将多个中间组合体沿玻璃成型料的长度方向呈一字形依次粘接，以形成成型料组合体；若玻璃成型料呈圆饼状或者方块状，则将多个玻璃成型料沿玻璃成型料的厚度方向呈一字形依次粘接，以形成成型料组合体。
[0008]可选地，对成型料组合体进行多线切割，以同时得到多个玻璃制品的步骤中，若玻璃成型料呈长条状或者圆棒状，则成型料组合体在多线切割后得到多个中间制品，每个中间制品包括多个呈矩形阵列分布且粘接的玻璃制品。
[0009]可选地，清除玻璃制品表面的粘胶的步骤中，若玻璃成型料呈长条状或者圆棒状，则清除中间制品内的粘胶，以使中间制品中的多个玻璃制品分离。
[0010]可选地，对成型料组合体进行多线切割，以同时得到多个玻璃制品的步骤包括：利用多线切割机同步带动多根平行间隔设置的切割丝在高速运行的同时逐渐靠近成型料组合体，直至将成型料组合体完全割断。
[0011]可选地，清除玻璃制品表面的粘胶的步骤包括：将玻璃制品置入预设温度的热水中，以使粘胶融化并脱离玻璃制品的表面。
[0012]可选地，粘胶为泡沫胶，预设温度的范围为80摄氏度至100摄氏度。
[0013]可选地，对玻璃坯料进行热压成型，以形成玻璃成型料的步骤前，玻璃制品生产工艺还包括：对玻璃原料进行切割，以得到玻璃坯料；对玻璃坯料进行研磨和倒角；分选出符
合条件的玻璃坯料。
[0014]可选地，对玻璃坯料进行热压成型，以形成玻璃成型料的步骤后，玻璃制品生产工艺还包括：对玻璃成型料进行保温以及退火处理。
[0015]可选地，清除玻璃制品表面的粘胶的步骤后，玻璃制品生产工艺还包括：对玻璃制品进行精磨、精雕以及抛光处理。
[0016]本专利技术提供的玻璃制品生产工艺具有以下有益效果：
[0017]本专利技术提供的玻璃制品生产工艺，首先对玻璃坯料进行热压成型，以形成玻璃成型料；随后将多个玻璃成型料粘接为成型料组合体；接着对成型料组合体进行多线切割，以同时得到多个玻璃制品；然后清除玻璃制品表面的粘胶。与现有技术相比，本专利技术提供的玻璃制品生产工艺由于采用了对成型料组合体进行多线切割，以同时得到多个玻璃制品的步骤，所以能够有效提高生产效率，缩短生产周期，并且降低能耗，节能环保。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本专利技术第一实施例提供的玻璃制品生产工艺的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术第一实施例提供的玻璃制品生产工艺中玻璃成型料的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术第一实施例提供的玻璃制品生产工艺中中间组合体的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术第一实施例提供的玻璃制品生产工艺中成型料组合体的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术第二实施例提供的玻璃制品生产工艺中玻璃成型料的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术第二实施例提供的玻璃制品生产工艺中成型料组合体的结构示意图。
[0025]图标：110
‑
玻璃成型料；120
‑
成型料组合体；130
‑
中间组合体。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图，对本专利技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。
[0032]第一实施例
[0033]请结合参照图1至图4，本专利技术实施例提供了一种玻璃制品生产工艺，用于生产加工玻璃制品。其能够有效提高生产效率，缩短生产周期，并且降低能耗，节能环保。
[0034]本实施例中，玻璃制品呈片状，玻璃制品的面积较小，即玻璃制品生产工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品生产工艺，其特征在于，包括：对玻璃坯料进行热压成型，以形成玻璃成型料；将多个所述玻璃成型料粘接为成型料组合体；对所述成型料组合体进行多线切割，以同时得到多个玻璃制品；清除所述玻璃制品表面的粘胶。2.根据权利要求1所述的玻璃制品生产工艺，其特征在于，所述将多个所述玻璃成型料粘接为成型料组合体的步骤包括：若所述玻璃成型料呈长条状或者圆棒状，则首先将多个所述玻璃成型料呈矩形阵列排布并进行粘接，以形成中间组合体，随后将多个所述中间组合体沿所述玻璃成型料的长度方向呈一字形依次粘接，以形成所述成型料组合体；若所述玻璃成型料呈圆饼状或者方块状，则将多个所述玻璃成型料沿所述玻璃成型料的厚度方向呈一字形依次粘接，以形成所述成型料组合体。3.根据权利要求2所述的玻璃制品生产工艺，其特征在于，所述对所述成型料组合体进行多线切割，以同时得到多个玻璃制品的步骤中，若所述玻璃成型料呈长条状或者圆棒状，则所述成型料组合体在多线切割后得到多个中间制品，每个所述中间制品包括多个呈矩形阵列分布且粘接的所述玻璃制品。4.根据权利要求3所述的玻璃制品生产工艺，其特征在于，所述清除所述玻璃制品表面的粘胶的步骤中，若所述玻璃成型料呈长条状或者圆棒状，则清除所述中间制品内的粘胶，以使所述中间制品中的多个所述玻璃制品分离。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：雅安格纳斯光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：