一种光学镜片磨边机制造技术

本实用新型专利技术涉及光学零件生产设备技术领域，公开了一种光学镜片磨边机，包括机壳体，机壳体内侧的底板上通过沉孔螺栓连接有滑轨；所述滑轨采用两根，平行设置，且滑轨上滑动连接有光学镜片夹持机构；所述机壳体内部的上端可拆卸连接有磨边机构，所述机壳体上端的两侧设置有支撑杆；两个所述支撑杆通过翼型螺栓与机壳体固定连接；两个所述支撑杆远离翼型螺栓的一端活动连接有放大镜，通过机械夹持的形式对光学镜片进行夹持打磨，无需操作人员手持，有效的避免了机械伤害的情况发生，通过放大镜能够更清晰的看到光学镜片边缘打磨精细度，提高打磨精准率，并且抽风扇能够将磨削掉的粉末抽出，防止在打磨的时候干扰工作人员视线。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片磨边机
本技术光学零件生产设备
，尤其涉及一种光学镜片磨边机。
技术介绍
光学镜片因其良好的透光性和折射率，被广泛应用到各个领域，由于光学镜片的镜坯在制造时都是切割出来，导致光学镜片的边缘会凹凸不平，并出现毛刺状，因此在光学镜片加工的时候需要对其进行边缘打磨。但是现有的光学镜片打磨机在对光学镜片打磨的时候，无法保证光学镜片打磨时的稳固性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种光学镜片磨边机，通过光学镜片夹持机构对光学镜片进行夹持，保证光学镜片在磨边时的稳固性，提高光学镜片的加工效率。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种光学镜片磨边机，包括机壳体，以及螺纹连接在机壳体底部四周的可调节底脚，机壳体内侧的底板上通过沉孔螺栓连接有滑轨；滑轨采用两根，相互平行设置，且滑轨上滑动连接有光学镜片夹持机构；机壳体内部的上端可拆卸连接有磨边机构；磨边机构包括光学镜打磨轮和转轴，光学镜打磨轮过盈配合在转轴上；转轴两端通过带座轴承固定在外框架的后侧壁上，该转轴的一端设置有锥齿轮组；锥齿轮组由两个锥形齿轮垂直啮合组成，分别与转轴和传动轴配合连接；传动轴远离锥齿轮组的一端与磨边马达配合连接；磨边马达与外框架固定连接；光学镜片夹持机构包括滑架体，滑架体设置为“凹”字状，该滑架体的左侧螺纹连接有螺杆；螺杆的一端通过轴承连接有套筒，且套筒上固定有凸起夹持块；滑架体的右端开设有空腔；空腔内部设置有旋转马达；旋转马达通过联轴器连接有主轴；主轴通过轴承与支座固定，且主轴远离旋转马达的一端设置有弧形夹持块。本技术的有益效果：通过将光学镜片夹持在凸起夹持块和弧形夹持块之间，然后旋紧螺杆，对光学镜片进行夹紧，旋转马达通过主轴带动夹持有光学镜片的凸起夹持块和弧形夹持块旋转，然后手握手柄将滑架体在滑轨向推动至光学镜打磨轮的下方，在光学镜打磨轮的配合下，可实现对光学镜片的打磨，并可实现光学镜片四周无死角打磨，无需人工手持光学镜片，有效的避免了机械伤害的情况。通过凸起夹持块和弧形夹持块对光学镜片进行夹持，能够保证光学镜片固定效果，且凸起夹持块和弧形夹持块采用橡胶材质制成，对光学镜片具有较好的防护作用，防止光学镜片被划伤。通过磨边机构对光学镜片进行打磨，磨边马达通过锥齿轮组和传动轴将动力传递给转轴，从而带动光学镜打磨轮对光学镜片进行打磨，由于光学镜打磨轮由两根A部和1个B部组成，能够对光学镜片实现包覆式打磨，有效的消除了光学镜片的棱角和毛边。本技术提供的光学镜片磨边机，通过机械夹持的形式对光学镜片进行夹持打磨，无需操作人员手持，有效的避免了机械伤害的情况发生，通过放大镜能够更清晰的看到光学镜片边缘打磨精细度，提高打磨精准率，并且抽风扇能够将磨削掉的粉末抽出，防止在打磨的时候干扰工作人员视线。附图说明图1是本技术光学镜片磨边机的结构示意图；图2是本技术中机壳体结构示意图；图3是本技术中磨边机构结构示意图；图4是本技术中光学镜片夹持机构结构示意图；图5是本技术中光学镜打磨轮结构示意图。其中：1-机壳体、11-外框架、12-底座、13-滑槽、14-顶盖、15-抽风扇、2-可调节底脚、3-磨边机构、31-光学镜打磨轮、32-转轴、33-带座轴承、34-锥齿轮组、35-传动轴、36-磨边马达、4-光学镜片夹持机构、41-滑架体、42-螺杆、43-套筒、44-凸起夹持块、45-弧形夹持块、46-主轴、47-支座、48-空腔、49-旋转马达、40-手柄、5-放大镜、6-支撑杆、7-翼型螺栓、8-控制器、9-滑轨。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本技术的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制，为了更好地说明本技术的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。如图1至图5所示，本技术的一种光学镜片磨边机，包括机壳体1，以及螺纹连接在机壳体1底部四周的可调节底脚2，机壳体1内侧的底板上通过沉孔螺栓连接有滑轨9；滑轨9采用两根，相互平行设置，且滑轨9上滑动连接有光学镜片夹持机构4；机壳体1内部的上端可拆卸连接有磨边机构3；磨边机构3包括光学镜打磨轮31和转轴32，光学镜打磨轮31过盈配合在转轴32上；转轴32两端通过带座轴承33固定在外框架11的后侧壁上，该转轴32的一端设置有锥齿轮组34；锥齿轮组34由两个锥形齿轮垂直啮合组成，分别与转轴32和传动轴35配合连接；传动轴35远离锥齿轮组34的一端与磨边马达36配合连接；磨边马达36与外框架11固定连接；光学镜片夹持机构4包括滑架体41，滑架体41设置为“凹”字状，该滑架体41的左侧螺纹连接有螺杆42；螺杆42的一端通过轴承连接有套筒43，且套筒43上固定有凸起夹持块44；滑架体41的右端开设有空腔48；空腔48内部设置有旋转马达49；旋转马达49通过联轴器连接有主轴46；主轴46通过轴承与支座47固定，且主轴46远离旋转马达49的一端设置有弧形夹持块；将光学镜片夹持在凸起夹持块44和弧形夹持块45之间，然后旋紧螺杆42，对光学镜片进行夹紧，旋转马达49通过主轴46带动夹持有光学镜片的凸起夹持块44和弧形夹持块45旋转，手握手柄40将滑架体41在滑轨9向推动至光学镜打磨轮31的下方，在光学镜打磨轮31的配合下，可实现对光学镜片的打磨。本技术的使用方法如下：在对光学镜片进行打磨的时候，首先将光学镜片夹持在凸起夹持块44和弧形夹持块45之间，然后旋紧螺杆42，对光学镜片进行夹紧，旋转马达49通过主轴46带动夹持有光学镜片的凸起夹持块44和弧形夹持块45旋转，然后手握手柄40将滑架体41在滑轨9向推动至光学镜打磨轮31的下方，在光学镜打磨轮31的配合下，可实现对光学镜片的打磨，并可实现光学镜片四周无死角打磨，无需人工手持光学镜片，有效的避免了机械伤害的情况。在对光学镜片进行打磨的时候，首先将光学镜片夹持在凸起夹持块44和弧形夹持块45之间，然后旋紧螺杆42，对光学镜片进行夹紧，旋转马达49通过主轴46带动夹持有光学镜片的凸起夹持块44和弧形夹持块45旋转，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片磨边机，包括机壳体，以及螺纹连接在机壳体底部四周的可调节底脚，其特征在于：所述机壳体内侧的底板上通过沉孔螺栓连接有滑轨；所述滑轨采用两根，相互平行设置，且滑轨上滑动连接有光学镜片夹持机构；所述机壳体内部的上端可拆卸连接有磨边机构；/n所述磨边机构包括光学镜打磨轮和转轴，所述光学镜打磨轮过盈配合在转轴上；所述转轴两端通过带座轴承固定在外框架的后侧壁上，该转轴的一端设置有锥齿轮组；所述锥齿轮组由两个锥形齿轮垂直啮合组成，分别与转轴和传动轴配合连接；所述传动轴远离锥齿轮组的一端与磨边马达配合连接；所述磨边马达与外框架固定连接；/n所述光学镜片夹持机构包括滑架体，所述滑架体设置为“凹”字状，该滑架体的左侧螺纹连接有螺杆；所述螺杆的一端通过轴承连接有套筒，且套筒上固定有凸起夹持块；所述滑架体的右端开设有空腔；所述空腔内部设置有旋转马达；所述旋转马达通过联轴器连接有主轴；所述主轴通过轴承与支座固定，且主轴远离旋转马达的一端设置有弧形夹持块。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片磨边机，包括机壳体，以及螺纹连接在机壳体底部四周的可调节底脚，其特征在于：所述机壳体内侧的底板上通过沉孔螺栓连接有滑轨；所述滑轨采用两根，相互平行设置，且滑轨上滑动连接有光学镜片夹持机构；所述机壳体内部的上端可拆卸连接有磨边机构；
所述磨边机构包括光学镜打磨轮和转轴，所述光学镜打磨轮过盈配合在转轴上；所述转轴两端通过带座轴承固定在外框架的后侧壁上，该转轴的一端设置有锥齿轮组；所述锥齿轮组由两个锥形齿轮垂直啮合组成，分别与转轴和传动轴配合连接；所述传动轴远离锥齿轮组的一端与磨边马达配合连接；所述磨边马达与外框架固定连接；
所述光学镜片夹持机构包括滑架体，所述滑架体设置为“凹”字状，该滑架体的左侧螺纹连接有螺杆；所述螺杆的一端通过轴承连接有套筒，且套筒上固定有凸起夹持块；所述滑架体的右端开设有空腔；所述空腔内部设置有旋转马达；所述旋转马达通过联轴器连接有主轴；所述主轴通过轴承与支座固定，且主轴远离旋转马达的一端设置有弧形夹持块。


2.根据权利要求1所述光学镜片磨边机，其特征在于：所述机壳体上端的两侧设置有支撑杆；两个所述支撑杆通过翼型螺栓与机壳体固定连接；两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑平，崔虎，蒋磊，
申请(专利权)人：重庆森发光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50