一种下摆机微型光学镜片研磨夹具制造技术

本实用新型专利技术属于光学镜片加工设备技术领域，具体涉及一种下摆机微型光学镜片研磨夹具，包括支撑轴，支撑轴的外侧转动连接有环盘，环盘侧壁设有齿条，齿条啮合有圆柱齿轮，圆柱齿轮的轮齿数少于齿条的轮齿数，圆柱齿轮的底部设有盲孔，盲孔过渡配合有转轴，圆柱齿轮上固定连接有驱动设备，支撑轴的上表面铰接有抵持杆，抵持杆位于环盘的内侧，多根抵持杆沿着支撑轴环状阵列，抵持杆远离环盘的一端铰接有一根调节杆，调节杆远离抵持杆的一端与环盘铰接，通过调节驱动设备的速度即可调节圆柱齿轮的转动速度，进而调节抵持杆向内侧的转动速度，方便控制抵持杆向内转动的进给量，使得光学镜片与抵持杆之间的接触压力可控，避免光学镜片被夹伤。

【技术实现步骤摘要】
一种下摆机微型光学镜片研磨夹具
本技术属于光学镜片加工设备
，具体涉及一种下摆机微型光学镜片研磨夹具。
技术介绍
随着光电技术的发展，人们对各种光学设备的需求也越来越大，自然对光学设备中的重要部件，即光学镜片的要求也越来越高。现在是采用下摆机对光学镜片进行研磨抛光，为避免光学镜片在进行研磨抛光时因晃动导致磨损，镜片进行研磨抛光时需被固定住，但是各种不同型号的光学镜片通常直径不同，更换不同直径大小的光学镜片进行研磨抛光时，夹具每次进行夹持需要调整的进给量都不相同，存在难以控制夹具进给量，光学镜片容易被夹伤的问题。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种下摆机微型光学镜片研磨夹具，通过精确控制夹具进给量，控制好夹具与光学镜片之间的接触压力，避免光学镜片被夹伤。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种下摆机微型光学镜片研磨夹具，包括固定在下摆机的工作台上的支撑轴，支撑轴的外侧转动连接有环盘，沿着环盘的外侧壁上设有齿条，齿条外啮合有圆柱齿轮，圆柱齿轮的轮齿数少于齿条的轮齿数，圆柱齿轮的底部开设有盲孔，盲孔轴线与圆柱齿轮的轴线重合，盲孔过渡配合有转轴，转轴远离盲孔的一端固定在下摆机的工作台上，圆柱齿轮上固定连接有驱动设备，驱动设备带动圆柱齿轮相对转轴转动，支撑轴的上表面铰接有抵持杆，抵持杆位于环盘的内侧，抵持杆的数量为多根，多根抵持杆沿着支撑轴的外圆周呈环状阵列，每根抵持杆远离支撑轴的一端铰接有一根调节杆，调节杆远离抵持杆的一端与环盘铰接。进一步的，支撑轴的外侧壁上开设有凹槽，环盘的内侧壁上开设有凸起，凸起伸入凹槽内，凸起与支撑轴滑动连接，抵持杆与环盘过渡配合。进一步的，支撑轴与环盘螺纹连接，环盘与调节杆间隙配合。进一步的，抵持杆的内部为中空，抵持杆与环盘铰接的一端连通有气管，气管远离抵持杆的一端连通有气缸，抵持杆滑动连接有触头，触头一端伸入抵持杆的内部，其另一端朝向支撑轴的轴线。启动气缸，气缸的伸缩杆推动气管内的空气，将触头往抵持杆的外侧推动，直到触头与光学镜片的侧壁相抵持，实现对光学镜片的固定。进一步的，触头的数量为三个，三个触头间隔分布在抵持杆上，三个触头远离抵持杆的一端均朝向支撑轴的轴线。三个触头在气缸推动空气的作用下都与光学镜片的侧壁进行抵持，三个触头之间的连线为弧形，使得触头与弧形的光学镜片侧壁贴合，避免光学镜片在水平方向摇晃。进一步的，三个触头之间采用软带连接。通过软带起到增加与光学镜片侧壁的接触面积，使得对光学镜片的夹持更加稳固。进一步的，软带远离抵持杆的侧壁上嵌有金属片，金属片采用导线接地。下摆机对光学镜片进行研磨时，与光学镜片之间因摩擦产生的静电经金属片传输给导线，由导线传输给地面进行消除。采用上述技术方案的技术，具有如下优点：一、将待固定的光学镜片放置在两抵持杆的内侧，启动驱动设备，驱动设备带动圆柱齿轮相对转轴转动，圆柱齿轮驱动齿条来带动环盘转动，圆柱齿轮的轮齿数少于齿条的轮齿数，使得环盘相对支撑轴转动相对缓慢，环盘调节杆转动，调节杆推动抵持杆绕着支撑轴向内转动，直至抵持杆与内侧的光学镜片的侧壁抵持，关闭驱动设备，即可完成对光学镜片的夹持，避免了光学镜片在进行研磨抛光时随意晃动，提高了下摆机对光学镜片进行研磨抛光的质量。二、通过调节驱动设备的转动速度即可调节圆柱齿轮的转动速度，进而调节抵持杆向内侧的转动速度，方便控制抵持杆向内转动的进给量，使得光学镜片与抵持杆之间的接触压力可控，避免光学镜片被夹伤。三、圆柱齿轮的轮齿数少于齿条的轮齿数，使得环盘的转动速度的上限比较低，避免抵持杆向内转动的速度过快导致光学镜片被夹伤。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1是本技术下摆机微型光学镜片研磨夹具的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是本技术中圆柱齿轮的结构示意图；图4是实施例1中支持轴与环盘的拆解图；图5是实施例2中支持轴与环盘的拆解图；图中：100-下摆机微型光学镜片研磨夹具、10-支撑轴、11-凹槽、12-轴杆、20-环盘、21-齿条、22-凸起、30-圆柱齿轮、31-盲孔、40-转轴、50-驱动设备、60-抵持杆、61-圆柱体、70-调节杆、80-气管、90-气缸、110-触头、120-软带、130-金属片、140-导线。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属
中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本技术的保护范围。实施例1如图1至图4所示，本技术的一种下摆机微型光学镜片研磨夹具100，包括焊接在下摆机工作台面上的支撑轴10，支撑轴10上端的外侧壁上开设有凹槽11，凹槽11内滑动连接有凸起22，凸起22远离凹槽11的一端一体成型有环盘20，环盘20的内径大于支撑轴10的外径。在支撑轴10的上端面上一体成型有三根轴杆12，三个轴杆12沿着支撑轴10的上端面外圆周呈环形阵列，每根轴杆12上铰接有一根抵持杆60，抵持杆60远离支撑轴10的一端设有圆柱体61，圆柱体61上铰接有调节杆70，调节杆70远离抵持杆60的一端与环盘20过渡配合。当转动环盘20时，凸起22沿着凹槽11转动，环盘20相对支撑轴10只产生水平方向的位移，则环盘20与抵持杆60之间的转动可过渡配合，相对产生紧密接触。在环盘20的外侧壁上开设有环形的齿条21，齿条21外啮合有圆柱齿轮30，圆柱齿轮30的轮齿数是齿条21轮齿数的三分之一。圆柱齿轮30转动时，被之驱动的环盘20的转动速度相对圆柱齿轮30的转动速度降低很多。圆柱齿轮30的下端开设有盲孔31，盲孔31轴线与圆柱齿轮30的轴线重合，盲孔31过渡配合有转轴40，转轴40远离盲孔31的一端固定在下摆机的工作台上。圆柱齿轮30的上端面固定有驱动设备50，驱动设备50选用步进电机，步进电机的输出轴与圆柱齿轮30的上表面焊接。本实施例一种下摆机微型光学镜片研磨夹具100的使用过程为：在需要对光学镜片进行研磨抛光时，将待固定的光学镜片·放置在两抵持杆60的内侧，启动步进电机，步进电机带动圆柱齿轮30相对转轴40转动，圆柱齿轮30驱动齿条21来带动环盘20转动，圆柱齿轮30的轮齿数少于齿条21的轮齿数，使得环盘20相对支撑轴10转动相对缓慢，环盘20调节杆70转动，调节杆70推动抵持杆60绕着支撑轴10向内转动，直至抵持杆60与内侧的光学镜片的侧壁抵持，关闭步进电机，即可完成对光学镜片的夹持，避免了光学镜片在进行研磨抛光时随意晃动，提高了下摆机对光学镜片进行研磨抛光的质量。通过调节步进电机的转动速度即可调节圆柱齿轮30的转动速度，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下摆机微型光学镜片研磨夹具，其特征在于：包括固定在下摆机的工作台上的支撑轴，所述支撑轴的外侧转动连接有环盘，沿着环盘的外侧壁上设有齿条，所述齿条外啮合有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的轮齿数少于齿条的轮齿数，所述圆柱齿轮的底部开设有盲孔，所述盲孔轴线与圆柱齿轮的轴线重合，所述盲孔过渡配合有转轴，转轴远离盲孔的一端固定在下摆机的工作台上，所述圆柱齿轮上固定连接有驱动设备，所述驱动设备带动圆柱齿轮相对转轴转动，所述支撑轴的上表面铰接有抵持杆，所述抵持杆位于环盘的内侧，所述抵持杆的数量为多根，多根所述抵持杆沿着所述支撑轴的外圆周呈环状阵列，每根所述抵持杆远离支撑轴的一端铰接有一根调节杆，所述调节杆远离抵持杆的一端与环盘铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种下摆机微型光学镜片研磨夹具，其特征在于：包括固定在下摆机的工作台上的支撑轴，所述支撑轴的外侧转动连接有环盘，沿着环盘的外侧壁上设有齿条，所述齿条外啮合有圆柱齿轮，所述圆柱齿轮的轮齿数少于齿条的轮齿数，所述圆柱齿轮的底部开设有盲孔，所述盲孔轴线与圆柱齿轮的轴线重合，所述盲孔过渡配合有转轴，转轴远离盲孔的一端固定在下摆机的工作台上，所述圆柱齿轮上固定连接有驱动设备，所述驱动设备带动圆柱齿轮相对转轴转动，所述支撑轴的上表面铰接有抵持杆，所述抵持杆位于环盘的内侧，所述抵持杆的数量为多根，多根所述抵持杆沿着所述支撑轴的外圆周呈环状阵列，每根所述抵持杆远离支撑轴的一端铰接有一根调节杆，所述调节杆远离抵持杆的一端与环盘铰接。


2.根据权利要求1所述的下摆机微型光学镜片研磨夹具，其特征在于：所述支撑轴的外侧壁上开设有凹槽，所述环盘的内侧壁上开设有凸起，所述凸起伸入所述凹槽内，所述凸起与支撑轴滑动连接，所述抵持杆与环盘过渡配合。
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【专利技术属性】
技术研发人员：何剑平，崔虎，蒋磊，
申请(专利权)人：重庆森发光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50