镜片抛光夹具、治具以及装置制造方法及图纸

本申请涉及光学抛光领域，具体而言，涉及一种镜片抛光夹具、治具以及装置。该夹具包括抵持部、半球部以及多个容置槽。容置槽开设在半球部的球面上，多个容置槽开设的位置在球面的半球面区域以内；多个容置槽以半球部的轴心线为中心环绕一圈且均匀分布。该夹具抛光效率高，镜片表面各个区域受力均匀，抛光效果好。镜片安装在球面进行抛光，能够降低镜片的重心，增大抛光作业中镜片与抛光皿的接触面积，从而不容易影响产品的曲率半径，保证抛光品质稳定性。通过将多个容置槽以半球部的轴心线为中心环绕一圈且均匀分布，能够保证多个镜片均匀地抛光，提高抛光效率的同时保证每一片镜片的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
镜片抛光夹具、治具以及装置
本申请涉及光学抛光领域，具体而言，涉及一种镜片抛光夹具、治具以及装置。
技术介绍
光学镜片对于抛光要求较高，尤其是双面凸透镜产品的抛光要求非常高，这导致这类镜片的抛光难度也更大。目前对于这类镜片均是采用单片加工的方式进行抛光，也就是一次抛光一个镜片。常规的单片抛光操作是：直接将一个镜片放置在抛光皿内，压力轴直接抵压在镜片上，压力轴转动的过程中，带动镜片在抛光皿内进行抛光。另有的一些常规操作是，将一个镜片嵌入在PVC材质的壳体中，然后放置在抛光皿中，压力轴直接抵压在PVC材质的壳体上，压力轴转动的过程中，带动壳子中的镜片在抛光皿内进行抛光。但是，这些常规的单片抛光方式，加工效率过低，严重影响生产效率。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种镜片抛光夹具、治具以及装置，其旨在改善现有的镜片抛光效率低的问题。第一方面，本申请提供一种镜片抛光夹具，包括：抵持部，具有抵持面和连接面，抵持面用于与转动轴抵持；半球部，半球部的底面连接于抵持部的连接面；半球部的球本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜片抛光夹具，其特征在于，包括：/n抵持部，具有抵持面和连接面，所述抵持面用于与转动轴抵持；/n半球部，所述半球部的底面连接于所述抵持部的所述连接面；以及/n多个容置槽，开设在所述半球部的球面上，且所述多个容置槽开设的位置在所述球面的半球面区域以内；所述多个容置槽以所述半球部的轴心线为中心环绕一圈且均匀分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种镜片抛光夹具，其特征在于，包括：
抵持部，具有抵持面和连接面，所述抵持面用于与转动轴抵持；
半球部，所述半球部的底面连接于所述抵持部的所述连接面；以及
多个容置槽，开设在所述半球部的球面上，且所述多个容置槽开设的位置在所述球面的半球面区域以内；所述多个容置槽以所述半球部的轴心线为中心环绕一圈且均匀分布。


2.根据权利要求1所述的镜片抛光夹具，其特征在于，
每一个所述容置槽的中心线与所述半球部的轴心线之间的夹角为40～50°。


3.根据权利要求1所述的镜片抛光夹具，其特征在于，
所述容置槽的数量为三个，每相邻两个所述容置槽的中心线在底面的投影之间的夹角为120°。


4.根据权利要求1-3任一项所述的镜片抛光夹具，其特征在于，
所述抵持部呈圆台状，所述抵持面小于所述半球部的底面；所述抵持面与所述半球部的底面之间的坡角为120～150°。


5.根据权利要求1所述的镜片抛光夹具，其特征在于，
所述镜片抛光夹具包括内夹具壳，所述内夹具壳能够安装在所述容置槽内，所述内夹具壳具有腔体和开口端，所述腔体用于容置镜片，所述镜片能够凸出于所述开口端。


6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，赵庆伦，
申请(专利权)人：雅安格纳斯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51