一种用于光学镜片加工的抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光学零件生产设备技术领域，公开了一种用于光学镜片加工的抛光装置，包括机架，固定在机架上的工作台，工作台的上表面固定有步进电机和滚珠丝杆，步进电机驱动滚珠丝杆，滚珠丝杆的螺母上固定连接有第一支撑板，第一支撑板固定有滑轨滑轨滑动连接有第二支撑板，第一支撑板上固定有第一伺服电缸，第一伺服电缸的伸缩杆与支撑板固定连接，第二支撑板远离滑轨的一端固定有夹手，夹手上固定有油石盘，油石盘的正下方设有支撑盘，支撑盘与工作台转动连接，工作台上固定有电动机，电动机的输出轴与支撑盘固定连接，机架上固定有冷却液喷头，冷却液喷头朝向支撑盘，用于弧面镜片和平面镜片的抛光，提高了对光学镜片抛光的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光学镜片加工的抛光装置
本技术光学零件生产设备
，尤其涉及一种用于光学镜片加工的抛光装置。
技术介绍
光学镜片因其良好的透光性和折射率，被广泛应用到各个领域，由于光学镜片的镜坯在出厂时表面存在一定的粗糙度，所以在实际应用前需要对其进行抛光处理。但是现有的抛光装置普遍只适用特定形状镜坯的抛光，存在通用性较低的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种用于光学镜片加工的抛光装置，适用于弧面镜片和平面镜片的抛光，提高其通用性。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种用于光学镜片加工的抛光装置，包括机架，以及固定在机架上的工作台，工作台的上表面固定有步进电机和滚珠丝杆，滚珠丝杆水平设置，步进电机驱动滚珠丝杆，滚珠丝杆的螺母上固定连接有第一支撑板，第一支撑板固定有滑轨，滑轨沿着竖直方向延伸，滑轨滑动连接有第二支撑板，第一支撑板上固定有第一伺服电缸，第一伺服电缸的伸缩杆与支撑板固定连接，第一伺服电缸带动第二支撑板沿着滑轨上下滑动，第二支撑板远离滑轨的一端固定有夹手，夹手上固定有油石盘，油石盘的正下方设有支撑盘，支撑盘与工作台转动连接，工作台的下方固定有电动机，电动机的输出轴与支撑盘固定连接，机架上固定有冷却液喷头，冷却液喷头朝向支撑盘。本技术的有益效果：通过将平面镜坯采用胶水固定在支撑盘上，然后启动第一伺服电缸来带动第二支撑板相对第一支撑板上的滑轨滑动，将夹手上的油石盘的底面高度调整至与平面镜坯的上表面在同一水平面上，然后启动步进电机，滚珠丝杆上的螺母沿着滚珠丝杆纵向方向的轴线滑动，直至夹手上的油石盘移动至与平面镜坯上表面贴合的位置时，启动电动机带动支撑盘上的平面镜坯转动，油石盘对平面镜坯的上表面进行研磨即可完成抛光。通过将镜弧形镜坯采用胶水固定在支撑盘上，然后同时启动第一伺服电缸和步进电机，使得油石盘做弧形运动，进而实现对弧形镜坯进行研磨抛光。本技术提供的抛光装置可用于弧面镜片和平面镜片的抛光，提高了对光学镜片抛光的通用性。附图说明图1是本技术用于光学镜片加工的抛光装置的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是图1中B处的局部放大图；图4是本技术中支撑盘的俯视图；图5本技术用于光学镜片加工的抛光装置的前视图；其中：100-抛光装置、10-机架、20-工作台、30-步进电机、40-滚珠丝杆、50-第一支撑板、60-滑轨、70-第二支撑板、80-第一伺服电缸、90-夹手、110-油石盘、120-支撑盘、121-底盘、1211-通孔、122-柱体、123-接头、130-电动机、140-冷却液喷头、150-负压机、160-第二伺服电缸、170-冷光管、180-窗框、181-安装槽。具体实施方式以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本技术的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制，为了更好地说明本技术的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。如图1至图5所示，本技术的一种用于光学镜片加工的抛光装置100，包括放置在地面上的机架10，机架10上榫卯连接有工作台20，在工作台20的上表面采用螺钉固定有滚珠丝杆40，滚珠丝杆40采用步进电机30驱动，步进电机30也采用螺钉固定在工作台20的上表面，滚珠丝杆40纵向方向的轴线与工作台20的上表面平行，步进电机30启动后，滚珠丝杆40上的螺母沿着滚珠丝杆40的纵向轴线方向水平滑动。在滚珠丝杆40的螺母上采用螺钉连接有第一支撑板50，第一支撑板50为L字体形状，第一支撑板50的一部分与水平面平行，此部分上采用螺钉固定有第一伺服电缸80，第一支撑板50的另一部分竖直设立，在此部分上沿着竖直方向采用螺钉固定有滑轨60，滑轨60上开设有燕尾槽(图中未视出)，沿着燕尾槽滑动连接有第二支撑板70。第二支撑板70远离滑轨60的一端固定有夹手90，在夹手90上夹持有油石盘110，油石盘110用于对镜坯进行研磨。夹手90选用气动夹具，当油石盘110磨损比较严重时，可以打开夹手90，更换新的油石盘110。在夹手90的正下方设有与工作台20转动连接的支撑盘120，支撑盘120油电动机130带动，电动机130固定在工作台20的下表面，在支撑盘120上涂上紫外胶水可以将镜坯固住。机架10上还固定有冷却液喷头140，冷却液喷头140的下端朝向油石盘110，本技术的使用方法如下：通过将平面镜坯采用紫外胶水固定在支撑盘120上，然后启动第一伺服电缸80来带动第二支撑板70相对第一支撑板50120上的滑轨60往下滑动，将夹手90上的油石盘110的底面高度调整至与平面镜坯的上表面在同一水平面上，然后启动步进电机30，滚珠丝杆40上的螺母沿着滚珠丝杆40纵向方向的轴线滑动，直至夹手90上的油石盘110移动至与平面镜坯上表面贴合的位置时，启动电动机130带动支撑盘120上的平面镜坯转动，油石盘110对平面镜坯的上表面进行研磨，同时由冷却液喷头140往平面镜坯与油石盘110接触的表面喷射冷却液进行冷却，即可完成平面镜坯的抛光。通过将镜弧形镜坯采用紫外胶水固定在支撑盘120上，启动第一伺服电缸80来带动第二支撑板70相对第一支撑板50120上的滑轨60往下滑动，将夹手90上的油石盘110的底面高度调整至与平面镜坯的上表面在同一水平面上，然后启动步进电机30，滚珠丝杆40上的螺母沿着滚珠丝杆40纵向方向的轴线滑动，直至夹手90上的油石盘110移动至与平面镜坯上表面贴合的位置。然后同时启动第一伺服电缸80和步进电机30，使得油石盘110相对弧形镜坯做弧形运动，进而实现对弧形镜坯进行研磨抛光。同时由冷却液喷头140往平面镜坯与油石盘110接触的表面喷射冷却液进行冷却。本实施例提供的抛光装置100可用于弧面镜片和平面镜片的抛光，提高了对光学镜片抛光的通用性。具体的，支撑盘120包括底盘121和柱体122，底盘121与工作台20固定连接，底盘121的外边缘设有环形挡板。底盘121上开设有通孔1211，通孔1211从底盘121上表面一直贯穿至工作的下表面，通孔1211的底端设有接头123，柱体122与工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光学镜片加工的抛光装置，包括机架，以及固定在机架上的工作台，其特征在于：所述工作台的上表面固定有步进电机和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆水平设置，所述步进电机驱动滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺母上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板固定有滑轨，所述滑轨沿着竖直方向延伸，所述滑轨滑动连接有第二支撑板，所述第一支撑板上固定有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的伸缩杆与第二支撑板固定连接，所述第一伺服电缸带动第二支撑板沿着滑轨上下滑动，所述第二支撑板远离滑轨的一端固定有夹手，所述夹手上固定有油石盘，所述油石盘的正下方设有支撑盘，所述支撑盘与工作台转动连接，所述工作台的下方固定有电动机，所述电动机的输出轴与所述支撑盘固定连接，所述机架上固定有冷却液喷头，所述冷却液喷头朝向支撑盘。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光学镜片加工的抛光装置，包括机架，以及固定在机架上的工作台，其特征在于：所述工作台的上表面固定有步进电机和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆水平设置，所述步进电机驱动滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的螺母上固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板固定有滑轨，所述滑轨沿着竖直方向延伸，所述滑轨滑动连接有第二支撑板，所述第一支撑板上固定有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的伸缩杆与第二支撑板固定连接，所述第一伺服电缸带动第二支撑板沿着滑轨上下滑动，所述第二支撑板远离滑轨的一端固定有夹手，所述夹手上固定有油石盘，所述油石盘的正下方设有支撑盘，所述支撑盘与工作台转动连接，所述工作台的下方固定有电动机，所述电动机的输出轴与所述支撑盘固定连接，所述机架上固定有冷却液喷头，所述冷却液喷头朝向支撑盘。


2.根据权利要求1所述的用于光学镜片加工的抛光装置，其特征在于：所述支撑盘包括底盘和柱体，所述底盘与工作台固定连接，所述底盘上开设有通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何剑平，崔虎，蒋磊，
申请(专利权)人：重庆森发光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50