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一种汽车零件锻压用具有清洁结构的工件倒角装置制造方法及图纸

技术编号:28958297 阅读:14 留言:0更新日期:2021-06-23 08:54
本发明专利技术涉及汽车零部件锻压技术领域,具体为一种汽车零件锻压用具有清洁结构的工件倒角装置,包括支撑脚架和加热箱,加热箱固定在支撑脚架的上表面,支撑脚架的上表面固定有基座,基座与加热箱相邻侧面固定连接,基座的上表面开设有卸料槽,基座的上表面固定有锻压底座,基座的正上方的前后两个对称设有连杆,两个连杆的外侧面固定有内螺纹块,基座的上表面前后两端对称固定有旋转座,旋转座的上表面竖直转动设有第一螺纹杆,第一螺纹杆与内螺纹块螺纹连接,基座的上表面对称设有第一支撑块,本发明专利技术的锻压设备喷出的热空气避免了加工中的工件与冷空气接触,清洁工件和设备的同时可以对金属颗粒物进行收集,实现对工件的自动翻遍和卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零件锻压用具有清洁结构的工件倒角装置
本专利技术涉及汽车零部件锻压
,具体为种汽车零件锻压用具有清洁结构的工件倒角装置。
技术介绍
锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法,再汽车发动机中的连轴主要采用热锻压进行制造,热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压,提高温度能改善金属的塑性,有利于提高工件的内在质量,使之不易开裂。传统的锻压过程中,加热的金属在高温下会与空气中的氧气发生氧化反应,会在金属的表面形成强度差的氧化层,在锻压的过程中,金属发生振动,氧化层会从金属的表面发生脱落,当脱落的氧化层落到模具的上时,会降低的工件加工后的精度,同时脱落的在模具上的氧化层在压模的过程中,会镶嵌到金属的内部,影响到金属的强度,因此需要及时频繁的对模具和加工的金属进行清洁,传统锻压设备主要通过工人使用气枪对模具和加工的金属喷气清洁,不但清洁的频率低,清洁不全面,而且喷出的冷空气与加热的金属接触时,会使金属的表面快速冷却,增加金属的内应力和氧化层的厚度,降低了金属的强度,同时喷枪会增加生产车间中空气中金属颗粒物,影响工人健康,传统的锻压过程中,为了提高锻压件的强度,会通过人工手动翻遍工件换模锻造,手动翻遍和换模不但会增加工作强度和降低效率,而且在校准模具时会发生偏移,同样锻压过程中频繁的振动会使金属脱离模具,传统的连轴锻压设备需要外置设备对连轴的上表面进行打孔,且加工好的工件需要工人手动取下,不但效率低还会增加生产成本,传统的锻压加工模具,模具的侧面与底面之间加工成圆角,当工件需要加工倒角时,需要换到磨床加工,增加了废料和生产成本,因此亟需设计需要一种汽车零件锻压用具有清洁结构的工件倒角装置来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种汽车零件锻压用具有清洁结构的工件倒角装置,以解决上述
技术介绍
中提出的手动气枪冷风清洁、频率低,清洁效果差,降低了金属的强度,手动翻遍工件换模锻造卸料和外置设备打孔和磨削倒角的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种汽车零件锻压用具有清洁结构的工件倒角装置,包括支撑脚架和加热箱,所述加热箱固定在支撑脚架的上表面,所述支撑脚架的上表面固定有基座,所述基座与加热箱相邻侧面固定连接,所述基座的上表面开设有卸料槽,所述基座的上表面固定有锻压底座,所述基座的正上方的前后两个对称设有连杆,两个所述连杆的外侧面固定有内螺纹块,所述基座的上表面前后两端对称固定有旋转座,所述旋转座的上表面竖直转动设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与内螺纹块螺纹连接,所述基座的上表面对称设有第一支撑块,所述第一支撑块有两个,两个所述第一支撑块上转动设有第一蜗轮杆,两个所述第一蜗轮杆的一端分别与相邻的第一螺纹杆的外侧面相互啮合,两个所述第一蜗轮杆之间设有第二蜗杆,所述第二蜗杆的两端分别与两个第一蜗轮杆的另一端相互啮合,所述基座的上表面固定与第二支撑块,所述第二蜗杆转动设置在第二支撑块上,所诉基座的后侧面的左端固定有第一驱动件,所述第一驱动件的输出轴固定在左侧第一蜗轮杆的后端,两个所述连杆之间对称设置有主导轨,两个所述主导轨的外侧面上均固定有轴座,所述轴座上转动设置有连轴,所述连轴的一端固定有第一齿轮,所述连轴的另一端固定有副导轨,所述基座的上表面固定有齿块,所述齿块上靠近齿轮的侧面上端开设有齿槽,两个所述主导轨的内测面均开设有轨导槽,两个所述轨导槽内滑动设有加紧机构,所述基座的上表面的前后两端对称设置有第三支撑块,所述第三支撑块上转实在有第二蜗杆,所述第二蜗杆上螺纹连接有套座,所示套座与加紧机构之间设置有伸缩套,两个所述套座之间实在有第三蜗杆,所述基座的上表面固定有第四安装座,所述第三蜗杆转动设在第四安装座上,所述第四安装座的两端分别于两个分流板相互啮合,所述加热箱的外侧面上固定与挡板,所述加热箱的上表面开设有通气孔,所述加热箱的上表面固定有分流箱,所述分流箱与通气孔接通,所述加热箱的上表面固定有气泵,所述气泵与分流箱接通,所述分流箱的内部固定有加热线圈,所述加热线圈的内部上下两侧面对称固定有导流板,所述基座的左侧面上固定有外箱,所述外箱的后侧面上固定有换向箱,所述换向箱的底面固定有连接壳,所述连接壳的底面固定有底箱,所述连接壳与底箱之间滑动设在有收集屉,所述加热箱的上表面固定有右板,所述外箱的上表面固定有左板,所述右板与左板的之间固定有前板,所述前板的上表面开设有导向孔,所述右板与左板的内测面的后端固定有后板,所述前板和后板均固定在基座的上表面,所述前板和后板的上表面固定有上板,所述上板与前板之间设有阀门机构,所述上板的上表面中心处设有通孔,所述上板的上表面的直角处开设有固定孔,所述固定孔与基座的上表面之间固定有导向柱,所述上板的上表面与基座的上表面之间设在有冲撞机构,所述基座的正下方设置有卸料座,所述卸料座与锻压底座之间设有卸料机构,所述基座的下表面设有推料机构。优选的,所述卸料机构包括卸料座,所述卸料座固定在支撑脚架的侧面上,所述卸料座的下表面固定有支撑脚,所述卸料座的上表面开设有导槽,所述导槽内滑动设在有推块,所述卸料座的上表面左右两端对称设在有第五支撑板,所述第五支撑板上转动设有第二螺纹杆,所述推块与第二螺纹杆螺纹连接,所述卸料座的上表面对称设在有导向件,所述导向件位于导槽左端两边,所述推块上滑动设有载料台,所述载料台穿过卸料槽滑动设置在锻压底座上,所述载料台的上表面开设有卸料孔。优选的,冲击机构包括伸缩缸,所述伸缩缸对称设在上板的上表面,所述伸缩缸的伸缩端固定有连接板,所述连接板的下表面固定有主轴,所述主轴与通孔滑动连接,所述主轴的底端固定有重板,所述重板滑动设置在导向柱上,所述重板的下表面固定有模座,所述模座的下表面对称设有模块,左侧所述模块上对称设置有孔钻。优选的,加紧机构滑动块、套块、套体和环块滑动设置在轨导槽内,所述套块固定在滑动块的内测面上,所述套体滑动设置在套块的外表面,所述套块与套体之间设置有弹性件,所述套体的上表面开设有限位槽,所述套块的上表面开设有限位块,所述限位块滑动设置在限位槽内,所述套体的内侧面固定有环块、阀板和阀门固定在上板的上表面,所述电机的输出轴固定有第二齿轮,所述阀板第二齿轮相互啮合,所述阀板滑动设置在上板上,所述阀门的下表面,所述阀门的上表面设有为斜面,所述斜面为光滑面。优选的,所述第五支撑板的外侧面和内侧面均为光滑面,优选的,推料机构包括滑动块、套块、套体和环块固定在基座的下表面,所述套块的一端固定在滑动块上,所述套体固定在滑动块的另一端,所述卸料座的一侧固定有环块。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该一种汽车零件锻压用具有清洁结构的工件倒角装置设备喷出的热空气避免了加工中的工件与冷空气接触,清洁工件和设备的同时可以对金属颗粒物进行收集,实现对工件的自动翻遍和卸料,锻压毛胚时自动生成倒角。(1)气泵将空气压缩后移动到分流箱的内部,空气压缩通过分流箱内部固定的,所述分流箱的底部固定有分流板,将压缩的空气分流均匀本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种汽车零件锻压用具有清洁结构的工件倒角装置,包括支撑脚架(1)和加热箱(2),其特征在于:所述加热箱(2)固定在支撑脚架(1)的上表面,所述支撑脚架(1)的上表面固定有基座(3),所述基座(3)与加热箱(2)相邻侧面固定连接,所述基座(3)的上表面开设有卸料槽,所述基座(3)的上表面固定有锻压底座(4),所述基座(3)的正上方的对称设有连杆(5),两个所述两个垂直与加热箱(2)的内侧面,两个所述连杆(5)的外侧面固定有内螺纹块(6),所述基座(3)的上表面对称固定有旋转座(7),所述旋转座(7)位于连杆(5)的正下方,所述旋转座(7)的上表面竖直转动设有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)与内螺纹块(6)螺纹连接,所述基座(3)的上表面对称设有第一支撑块(9),所述第一支撑块(9)有两个,两个所述第一支撑块(9)上转动设有第一蜗轮杆(10),两个所述第一蜗轮杆(10)的一端分别与相邻的第一螺纹杆(8)的外侧面相互啮合,两个所述第一蜗轮杆(10)之间设有第二蜗杆(11),所述第二蜗杆(11)的两端分别与两个第一蜗轮杆(10)的另一端相互啮合,所述基座(3)的上表面固定与第二支撑块(12),所述第二蜗杆(11)转动设置在第二支撑块(12)上,所诉基座(3)的后侧面的左端固定有第一驱动件,所述第一驱动件的输出轴固定在左侧第一蜗轮杆(10)的后端,两个所述连杆(5)之间对称设置有主导轨(13),两个所述主导轨(13)的外侧面上均固定有轴座(14),所述轴座(14)上转动设置有连轴,所述连轴的一端固定有第一齿轮,所述连轴的另一端固定有副导轨(15),所述基座(3)的上表面固定有齿块(16),所述齿块(16)上靠近齿轮的侧面上端开设有齿槽,两个所述主导轨(13)的内测面均开设有轨导槽,两个所述轨导槽内滑动设有加紧机构,所述基座(3)的上表面的前后两端对称设置有第三支撑块(17),所述第三支撑块(17)上转实在有第二蜗杆(11),所述第二蜗杆(11)上螺纹连接有套座(19),所示套座(19)与加紧机构之间设置有伸缩套,两个所述套座(19)之间实在有第三蜗杆(20),所述基座(3)的上表面固定有第四安装座(21),所述第三蜗杆(20)转动设在第四安装座(21)上,所述第四安装座(21)的两端分别于两个分流板(18)相互啮合,所述加热箱(2)的外侧面上固定与挡板,所述加热箱(2)的上表面开设有通气孔,所述加热箱(2)的上表面固定有分流箱(22),所述分流箱(22)的底部固定有分流板(18),所述分流箱(22)与通气孔接通,所述加热箱(2)的上表面固定有气泵(23),所述气泵(23)与分流箱(22)接通,所述分流箱(22)的内部固定有加热线圈(24),所述加热线圈(24)的内部上下两侧面对称固定有导流板(25),所述基座(3)的左侧面上固定有外箱(26),所述外箱(26)的后侧面上固定有换向箱(27),所述换向箱(27)的底面固定有连接壳(28),所述连接壳(28)的底面固定有底箱(29),所述连接壳(28)与底箱(29)之间滑动设在有收集屉(30),所述加热箱(2)的上表面固定有右板(31),所述外箱(26)的上表面固定有左板(32),所述右板(31)与左板(32)的之间固定有前板(33),所述前板(33)的上表面开设有导向孔,所述右板(31)与左板(32)的内测面的后端固定有后板(34),所述前板(33)和后板(34)均固定在基座(3)的上表面,所述前板(33)和后板(34)的上表面固定有上板(35),所述上板(35)与前板(33)之间设有阀门机构,所述上板(35)的上表面中心处设有通孔,所述上板(35)的上表面的直角处开设有固定孔,所述固定孔与基座(3)的上表面之间固定有导向柱,所述上板(35)的上表面与基座(3)的上表面之间设在有冲撞机构,所述基座(3)的正下方设置有卸料座(43),所述卸料座(43)与锻压底座(4)之间设有卸料机构,所述基座(3)的下表面设有推料机构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车零件锻压用具有清洁结构的工件倒角装置,包括支撑脚架(1)和加热箱(2),其特征在于:所述加热箱(2)固定在支撑脚架(1)的上表面,所述支撑脚架(1)的上表面固定有基座(3),所述基座(3)与加热箱(2)相邻侧面固定连接,所述基座(3)的上表面开设有卸料槽,所述基座(3)的上表面固定有锻压底座(4),所述基座(3)的正上方的对称设有连杆(5),两个所述两个垂直与加热箱(2)的内侧面,两个所述连杆(5)的外侧面固定有内螺纹块(6),所述基座(3)的上表面对称固定有旋转座(7),所述旋转座(7)位于连杆(5)的正下方,所述旋转座(7)的上表面竖直转动设有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)与内螺纹块(6)螺纹连接,所述基座(3)的上表面对称设有第一支撑块(9),所述第一支撑块(9)有两个,两个所述第一支撑块(9)上转动设有第一蜗轮杆(10),两个所述第一蜗轮杆(10)的一端分别与相邻的第一螺纹杆(8)的外侧面相互啮合,两个所述第一蜗轮杆(10)之间设有第二蜗杆(11),所述第二蜗杆(11)的两端分别与两个第一蜗轮杆(10)的另一端相互啮合,所述基座(3)的上表面固定与第二支撑块(12),所述第二蜗杆(11)转动设置在第二支撑块(12)上,所诉基座(3)的后侧面的左端固定有第一驱动件,所述第一驱动件的输出轴固定在左侧第一蜗轮杆(10)的后端,两个所述连杆(5)之间对称设置有主导轨(13),两个所述主导轨(13)的外侧面上均固定有轴座(14),所述轴座(14)上转动设置有连轴,所述连轴的一端固定有第一齿轮,所述连轴的另一端固定有副导轨(15),所述基座(3)的上表面固定有齿块(16),所述齿块(16)上靠近齿轮的侧面上端开设有齿槽,两个所述主导轨(13)的内测面均开设有轨导槽,两个所述轨导槽内滑动设有加紧机构,所述基座(3)的上表面的前后两端对称设置有第三支撑块(17),所述第三支撑块(17)上转实在有第二蜗杆(11),所述第二蜗杆(11)上螺纹连接有套座(19),所示套座(19)与加紧机构之间设置有伸缩套,两个所述套座(19)之间实在有第三蜗杆(20),所述基座(3)的上表面固定有第四安装座(21),所述第三蜗杆(20)转动设在第四安装座(21)上,所述第四安装座(21)的两端分别于两个分流板(18)相互啮合,所述加热箱(2)的外侧面上固定与挡板,所述加热箱(2)的上表面开设有通气孔,所述加热箱(2)的上表面固定有分流箱(22),所述分流箱(22)的底部固定有分流板(18),所述分流箱(22)与通气孔接通,所述加热箱(2)的上表面固定有气泵(23),所述气泵(23)与分流箱(22)接通,所述分流箱(22)的内部固定有加热线圈(24),所述加热线圈(24)的内部上下两侧面对称固定有导流板(25),所述基座(3)的左侧面上固定有外箱(26),所述外箱(26)的后侧面上固定有换向箱(27),所述换向箱(27)的底面固定有连接壳(28),所述连接壳(28)的底面固定有底箱(29),所述连接壳(28)与底箱(29)之间滑动设在有收集屉(30),所述加热箱(2)的上表面固定有右板(31),所述外箱(26)的上表面固定有左板(32),所述右板(31)与左板(32)的之间固定有前板(33),所述前板(33)的上表面开设有导向孔,所述右板(31)与左板(32)的内测面的后端固定有后板(34),所述前板(33)和后板(34)均固定在基座(3)的上表面,所述前板(33)和后板(34)的上表面固定有上板(35),所述上板(35)与前板(33)之间设有阀门机构,所述上板(35)的上表面中心处设有通孔,所述上板(35)的上表面的直角处开设有固定孔,所述固定孔与基座(3)的上表面之间固定有导向柱,所述上板(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴娜
申请(专利权)人:裴娜
类型:发明
国别省市:安徽;34

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