基于高级部件的传送带接合器制造技术

本发明专利技术提供了一种基于全模块化部件的传送带接合器，其具有可扩张的张力连杆，坚固的侧轨，基于部件的夹紧结构以及模块化结构支撑式热敏元件。

【技术实现步骤摘要】
基于高级部件的传送带接合器分案申请本专利技术专利申请系在先专利申请号为201680054255.3、申请日为2016年9月19日，专利技术名称为“基于高级部件的传送带接合器”的PCT进中国专利申请的分案申请。该申请对应的国际申请的申请号为PCT/CA2016/051097。
本专利技术涉及通过应用过程加热将一段接合材料压缩结合到故障皮带中来维修故障传送带。通过引用并入摘要。
技术介绍
一个多世纪以来，一直需要一种简单而有效的方法来准确地原位硫化传送带接头，而无需将皮带从其运行机械上卸下。这需要使用重型工具在室内和室外最极端且最恶劣的条件下工作。这些工具的放置至关重要，它们的位置完全取决于使用皮带的实体工厂的操作条件。一方面这些可以是高度高温的条件，而另一方面可以是完全封闭的条件。当所讨论的皮带非常宽(达12英尺或以上)或者接头的实际长度很大(在传送带行进方向上达3-4英尺)时，又使处理和放置难度迅速复杂化。现有技术专利技术中显示了对本领域中有用的可操作解决方案的各种尝试。最近的技术涉及使用一对导热压板，该导热压板放置在正接合的皮带上方和下方，以便至少完全覆盖面积为接合长度乘以皮带宽度的接合区域。上部和下部加热垫定位在接合区域上方。已知这种加热垫包括嵌入导热硅胶垫中的电阻丝，以便提供必要的热量并且通过接头垂直传递压缩应力。加热垫的上方和下方为冷却压板，该冷却压板依次和加热配合使用，以便在最佳条件下固化皮带接头。控制接头的加热、冷却和压力特性至关重要，因为在接头结束后皮带几乎立即重新投入重型工业运行。加热温度在整个接头上必须均匀地为+/-3℃，在均匀且恒定的压力下优选为0℃。冷却必须小心控制，并且在整个接头上也要均匀。这种皮带接合器可有效达到目的但是需要定制工程(特别是对于较大尺寸的皮带而言)，其制造和库存维护成本昂高，而且在恰好需要可用工具时难以完整地输送。由于单个传送带故障可能会使生产设施在没有任何征兆的的情况下突然发生灾难性停机，因此在发生传送带故障的情况下，许多工业场所都必须工具库存中保存接合器。考虑到这些皮带是重工业的关键部件，皮带故障本身可能会对设施造成损害并造成人身伤害。因此，需要一种皮带接合器系统，其质轻且易于使用，能够在保持安全性和工艺条件的同时，从库存快速输送到远处困难的位置。到目前为止，工作的重点集中在单个压板布置上，以便利用部件夹紧布置保持工艺条件，该部件夹紧布置在原位组装成单个夹紧部分，从而从一组多个单个夹紧部件形成所需的压板夹具。因为夹紧表面必须平坦，所以对这种夹紧部件的结构要求非常高。这导致使用大量昂贵的制造材料(诸如铝)来满足轻量化和部件间均匀性的要求。考虑到极端环境，鉴于总体尺寸、复杂性、重量和一些现有技术的皮带接合器的繁琐剪切特性，对加热和冷却均匀性为+/-3摄氏度的需要加上对均匀和可控压力的需要，导致大量使用昂贵的铝基金属的挤出物。大型部分不仅需要承受重大负荷，而且还要在保持过程压力的同时充当均匀的热源和水槽(强制冷却)。这些相同的大型部分表明应对机械加工或焊接部件进行设计改进，前者大大增加了输送时间和成本，后者增加了应力弯曲问题，这些问题从制造直至分配，并延续到实际使用的条件中。过去，加热部件一直基于均匀且完全嵌入传热硅胶垫中的加热绞线，其中硅胶垫将加热线周围的过程压力负荷传递到过程区域。在早些时候，这种线式加热应用在空间允许的任何地方，经常会牺牲加热均匀性和加热速度。皮带接合器用可调张力连杆本专利技术的这一方面属于用于接合传送带的接合器领域。本专利技术涉及提供可调接合器以适应例如不同的皮带厚度。附图说明·图1是沿皮带的行进方向看到的传送带接合器的立面图。·图2与图1相同的一部分接合器的视图，显示了接合器的左侧张力连杆。图2还显示了接合器的位于横梁之间和张力连杆之间的一些部件。·图3是左侧张力连杆的分解示意图。·图4A是与图2相同的视图，显示了与第一个U形夹销组装在一起的左侧张力连杆。这里省略了横梁之间的部件。·图4B是与图4A相同的视图，显示了与第二U形夹销组装在一起的左侧张力连杆。·图4C是与图4A相同的视图，显示了与第三U形夹销组装在一起的左侧张力连杆90。·图5A、图5B和图5C显示了构成左侧张力连杆的U形夹套件的U形夹销的不同轮廓。具体实施方式皮带接合器20(图1)包括上方横梁21A和下方横梁21B。横梁21横跨待接合的传送带23的整个宽度。被接合的皮带包括两个要粘附在一起的皮带端部23A、23B。皮带使用者经常优选皮带的成品接合区具有与母带相同的厚度。传统上，两个皮带端部23A、23B通常以例如锥形或斜切重叠的构造或者例如以Z字形图案对接，一般如此配置以便在两个皮带端部之间形成大面积的界面接触。经常，特别是当皮带由橡胶制成时，接合涉及将液体橡胶涂敷到皮带端部的接触区域，并且使接合区受到加热和加压。在受控条件下，橡胶进行硫化。硫化正确完成后，接头(几乎)与母带一样牢固。在图1中，位于横梁之间的部件中，仅显示了皮带本身。图2详细显示了梁间部件的其余部分以及皮带23的两个重叠端部23A、23B。部分23A属于延伸到图2的平面中的皮带的端部，并且部分23B属于延伸出图2的皮带的端部。图2中的梁间部件包括膨胀囊25。根据在特定情况下是否更容易地适应向上或向下的偏转运动，膨胀囊能够位于皮带23的上方或下方。横梁之间还包括上方加热器压板27A和下方加热器压板27B。(在一些皮带接合器中，只设有一个加热器压板，经常位于皮带下方)。还包括上方和下方隔热层29A、29B。本专利技术的皮带接合器20还包括在加热周期之后对接头界面提供强制冷却。与缓慢的自然冷却相比，当快速可能有助于在硫化橡胶中获得更有利的分子结构时，优选快速强制冷却。横梁21长到足以突出超过皮带23的左侧和右侧边缘。上方横梁21A设有突出的左上方端部凸台30AL，而下方横梁21B设有突出的左下方端部凸台30BL。接合器20包括两个张力连杆，即左侧张力连杆32L和右侧张力连杆32R。左侧张力连杆32L包括上方连杆元件34AL和下方连杆元件34BL。枢转销36AL、36BL分别将左上方和左下方连杆元件34AL、34BL固定到上方和下方端部凸台30AL、30BL。上方连杆元件34AL分支或分叉，并形成U形夹。下方连杆元件34BL是平的，并且通过左侧U形夹销38L固定到上方连杆元件34AL。U形夹销38L穿过上方连杆元件34AL中的上方U形夹孔40AL，并穿过下方连杆元件34BL中的下方U形夹孔40BL。当膨胀囊25膨胀(在压力下充有气体(例如空气)或液体(例如水))时，所得到的压力被施加到皮带两端的接合区域。压力受到上方和下方横梁21A、21B的反作用，然后受到两个张力连杆32L、32R的反作用。压力促使横梁21在上/下方向上分开，而拉力连杆32防止发生这种情况。在典型的大型皮带接合器中，膨胀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于输送包括细长夹紧横梁的皮带接合器所需的热能的模块化热敏盒，包括：/n细长外壳，其适于与待接合的皮带的宽度B相适应；和一对压缩细长夹紧横梁，每个横梁具有端部之间的长度L和宽度W，/n所述外壳包括：/n细长的传热外部皮带表面，其适于在其宽度B上与所述皮带相适应，/n外部细长梁表面，其适合在其长度L上与梁相适应，和/n多个传热支撑件，其从所述皮带表面向向沿所述横梁长度L对齐的梁表面延伸，/n热敏元件结构，其沿所述横梁长度L从壳端延伸至远侧壳端并且位于所述支撑件之间，和/n将热能或冷却输送到邻近至少一个端的所述热敏元件结构的器件。/n

【技术特征摘要】
20150918 GB 1516626.71.一种用于输送包括细长夹紧横梁的皮带接合器所需的热能的模块化热敏盒，包括：
细长外壳，其适于与待接合的皮带的宽度B相适应；和一对压缩细长夹紧横梁，每个横梁具有端部之间的长度L和宽度W，
所述外壳包括：
细长的传热外部皮带表面，其适于在其宽度B上与所述皮带相适应，
外部细长梁表面，其适合在其长度L上与梁相适应，和
多个传热支撑件，其从所述皮带表面向向沿所述横梁长度L对齐的梁表面延伸，
热敏元件结构，其沿所述横梁长度L从壳端延伸至远侧壳端并且位于所述支撑件之间，和
将热能或冷却输送到邻近至少一个端的所述热敏元件结构的器件。


2.根据权利要求1所述的模块化热敏盒，其中，所述支撑件是法兰。


3.根据权利要求1所述的模块化热敏盒，其中，所述支撑件提供线性支撑件阵列，所述线性支撑件阵列沿长度L对齐并且适于在所述横梁和所述皮带之间传递垂直于所述皮带的压缩力。


4.根据权利要求3所述的模块化热敏盒，其中，所述支撑件阵列从所述热敏元件结构中释放所述横梁和所述皮带之间的基本上所有的压缩力。


5.根据权利要求4所述的模块化热敏盒，其中，所述热敏元件结构完全位于所述支撑件之间并且位于所述支撑件阵列内。


6.根据权利要求5所述的模块化热敏盒，其中，所述热敏元件结构包括热输送元件和在输送元件、所述支撑件和所述外部皮带表面之间的传热材料。


7.根据权利要求6所述的模块化热敏盒，其中，所述热输送元件布置成蛇形图案，所述蛇形图案平行于所述皮带，并且在所述支撑件之间从所述壳端连续延伸到远侧壳端并返回穿过所述皮带。


8.根据权利要求7所述的模块化热敏盒，其中，所述热敏元件是电加热元件。


9.根据权利要求8所述的模块化热敏盒，其中，所述加热元件是非圆形的，其横截面具有长尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒂莫西·萧，
申请(专利权)人：萧爱工业有限公司，
类型：发明
国别省市：加拿大;CA