横梁片组件、横梁及硫化机承压固定架制造技术

本实用新型专利技术涉及横梁片组件，横梁片组件为一体成型挤出的非标准“工”字型结构，且所述横梁片组件中间位置向一侧凸出，从而使得所述横梁片组件中间位置形成两端贯通的凹槽；横梁片组件的两端均设有组装螺孔，组装螺孔两侧的横梁片组件上分别设有限位孔、安全孔，限位孔为两对，分别设于横梁片组件的两端，且限位孔相较于凹槽对称分布；还包括由横梁片组件构成的横梁；并且，由横梁能够构成硫化机承压固定架。本实用新型专利技术横梁片组件为一体挤出成型，无焊接，避免受力过大出现焊缝脱节，从而提高安全性，重量更轻；硫化机承压固定架在高压强作用下，安全系数更高，且重量更轻，并且横梁的结构可以更好安装配套的螺栓，使得硫化机承压固定架更加稳固。

Crossbeam plate assembly, crossbeam and pressure bearing fixed frame of vulcanizer

【技术实现步骤摘要】
横梁片组件、横梁及硫化机承压固定架
本技术属于矿山机械制备
，尤其涉及横梁片组件、横梁及硫化机承压固定架。
技术介绍
输送带硫化机是一种将中间夹有生料体的输送带两端部叠放在一起，通过加热使料体融化，同时通过加压和保温过程而将输送带两端部粘接在一起的设备。在加压的过程中，水袋施加压力的同时必须有支撑框架，使水袋的压力向下从而作用在输送带上。因此，基于这些问题，提供一种既能提高硫化效果，又能降低整机重量的防爆硫化外壳及输送带硫化机用硫化板，具有重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既能提高硫化效果，又能降低整机重量的防爆硫化外壳及输送带硫化机用硫化板。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：横梁片组件，所述横梁片组件为一体成型挤出的非标准“工”字型结构，且所述横梁片组件中间位置向一侧凸出，从而使得所述横梁片组件中间位置形成两端贯通的凹槽；所述横梁片组件的两端均设有组装螺孔，所述组装螺孔两侧的横梁片组件上分别设有限位孔、安全孔，所述限位孔为两对，分别设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.横梁片组件，其特征在于：所述横梁片组件为一体成型挤出的非标准“工”字型结构，且所述横梁片组件中间位置向一侧凸出，从而使得所述横梁片组件中间位置形成两端贯通的凹槽；/n所述横梁片组件的两端均设有组装螺孔，所述组装螺孔两侧的横梁片组件上分别设有限位孔、安全孔，所述限位孔为两对，分别设于所述横梁片组件的两端，且限位孔相较于凹槽对称分布。/n

【技术特征摘要】
1.横梁片组件，其特征在于：所述横梁片组件为一体成型挤出的非标准“工”字型结构，且所述横梁片组件中间位置向一侧凸出，从而使得所述横梁片组件中间位置形成两端贯通的凹槽；
所述横梁片组件的两端均设有组装螺孔，所述组装螺孔两侧的横梁片组件上分别设有限位孔、安全孔，所述限位孔为两对，分别设于所述横梁片组件的两端，且限位孔相较于凹槽对称分布。


2.根据权利要求1所述的横梁片组件，其特征在于：所述组装螺孔在所述凹槽两侧对称分布，且所述横梁片组件一端至少设有一对组装螺孔。


3.根据权利要求1或2所述的横梁片组件，其特征在于：所述横梁片组件中间位置还设有至少一对组装螺孔，所述组装螺孔在所述凹槽两侧对称分布。


4.利用权利要求1-3任一项所述的横梁片组件形成的横梁，其特征在于：包括两片横梁片组件，所述横梁片组件之间通过组装螺栓穿过所述组装螺孔与组装螺母固定连接，且所述横梁片组件之间的组装螺栓上套设有限位套。


5.利用权利要求1-3任一项所述的横梁片组件形成的横梁，其特征在于：包括三片横梁片组件，三片所述横梁片组件之间通过组装螺栓穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒂莫西·肖，
申请(专利权)人：萧爱工业有限公司，
类型：新型
国别省市：加拿大;CA