用于带接合器的拉杆制造技术

需要一种用于带接合器的拉杆，其重量更轻并且更容易检测到对拉杆的损坏。解决方案是用于带接合器的拉杆(30)基于高强度合成纤维的绳索环(45)，围绕凸缘缠绕，凸缘和环被封装在模制的塑料(56)中。拉杆连接接合器的横梁。拉杆的另外特征包括联接器，联接器在梁弯曲偏转时允许转动(52)。拉杆可以被存放在梁的中空内部里面。联接器包括可以被定向以调整拉杆的长度的偏心安装的块(43)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于带接合器的拉杆
本技术涉及一种在专利公开US-7，325，580 (2008年2月，Woolner等)中披露的那种带接合器。
技术介绍
在带接合器中，要接合的带的两端以重叠关系放到一起，并且施加适当的粘接剂。一般来说，粘接剂必须在加热和加压的条件下进行硫化。带接合器包括用于施加压力在接头上的可操作压力垫，并且包括用于加热接头的加热器。压力垫的结构传统地包括可膨胀的袋。袋填充有流体。对于达到约6个大气压的压力，流体是空气，在较高的压力下，流体是液体。通常情况下，只设置有一个袋，但有时使用两个袋-一个在带上面并且一个在带下面。一般情况下，提供两个加热器，一个在带上面，一个在带下面(即，带的两个端部之间的接头)。常规的带接合器包括上梁，或者上梁组，并包括下梁，或下梁组。梁的长度在上方和下方跨过带的宽度。梁足够长以使得梁的端部伸出超过带的宽度。梁成对布置，一对梁包括一个上梁和一个下梁。左和右拉杆关于每一对梁设置，并且拉杆在梁的各自的端部之间垂直地延伸。通过可充气袋施加的推动梁分开的压力被拉杆中的拉力反作用。传统的拉杆是金属杆形式，在端部上具有相反旋向的螺纹，和相应的相反旋向的螺母。螺母接合在梁的端部中的槽中。如螺丝扣一样，通过转动杆，拉杆可以调节长度。拉杆绝不允许由于拉力而失效。在每一个拉杆中的作用力通常是10或15吨，并且拉杆必须设计为以足够安全的余量支撑作用力。在确定安全余量时，设计师所面临的问题之一是拉杆被滥用。带接合的操作在现场执行，往往在开放空间执行，而且往往在涉及爬梯等的位置处。其结果是，相比于在操作中承受过度应力，更多地由于在运输设备到接合位置的过程中以及在现场处理的过程中的猛烈撞击和其他类似的滥用，梁和拉杆经受许多不同的和不可预知的滥用。作为拉杆经受的滥用的不可预测性的示例，对于传统的杆和螺母组成的拉杆被用来作为一个方便的大锤并不是未知的。此外，在许多情况下，滥用可以是习惯性的和持续的，并且经常发生的是滥用的事实没有被记录。此外，经常地，滥用虽然经常的确留下标记，但是没有指示显示是否滥用已经足够糟糕到质疑拉杆的持续整体性。被滥用的拉杆被简单地使用，然后放回储存，准备重新使用。过了一段时间，这种习惯和持续滥用的一个后果是拉杆可能开始出现裂缝。在操作过程中的高的拉伸应力加剧裂缝，不是不知道拉杆将失效。也不是不知道拉杆将在承受显著低于设计的作用力的拉力的同时失效。注意到所述的US-7，325，580不是关注防止拉杆失效，而是关注最小化该失效产生的后果。[0011 ] 在大多数工程应用中，拉杆过早失效的问题可以通过增加拉杆的拉伸能力来简单地解决。然而，在这种情况下，该问题不能以那种方式解决。(当然，增加的负载容量没有坏处-除了浪费地增加生产拉杆所需的资源以外)。相反地，所需要的是提供具有抵御猛烈滥用损害的能力的拉杆，并且甚至更重要的是-提供具有显示何时拉杆已经被损坏的能力的拉杆。也就是说，如果该拉杆看起来没有损坏，重要的是该拉杆应该实际上未损坏，即该拉杆还没有经受影响其完整性这样的性质和严重程度的损害。推论是-如果拉杆确实显示出可见的损坏迹象，拉杆实际上被损坏-其并不重要，因为促成以下程序是简单的事情，在该程序下，如果拉杆显示任何种类的可见损害，因为同样的原因，它必须被丢弃-非常类似于对钢丝绳吊索所做的那样。重要的是还要注意，对拉杆损坏的事实或程度每天进行评估的人是接合器的操作者或仓库保管员，而不是专业的安全人员。由破坏滥用所留下的标记在这种情况下应该是“不会弄错的”。与在带式接合器中使用的传统的金属杆-螺母拉杆有关的另一个问题是拉杆的重量。这些拉杆每个可能重20磅(Ibs)或更多。事实在于，带接合器往往要在这样的场所和环境中配置，使得带接合器的全部部件必须爬上梯子手工携带。虽然这作为无法更改的事实被接受，带接合器的设计者总是处于使部件更轻和更容易处理的压力下。这也是事实:当操作者携带东西时，而且是在梯子上时，他们在任何时候都应该有一只手空闲，抓住梯子或其他支撑件。同样，设计者必须要牢记这个要求。接合器的一些部件是沉重的，但是容易抓住和携带；一些部件很轻，但是不容易携带。例如，梁通常由铝挤出件形成，并且是一个梁能够容易地被拾取和携带的形状，即使大而笨重。然而，杆-螺母拉杆是重的并且难以携带。基本上，操作者在爬梯子时一次仅能携带一个拉杆。因此，经常地，需要许多路程以运输带状接合器的全部部件到工作现场。
技术实现思路
本技术的第一个方面涉及一种用于拉杆的塑料覆盖层。用于在带接合器中连接横向梁的端部在一起的拉杆封装在诸如聚氨酯的软质塑料材料的防护层中。塑料覆盖层被布置为使得如果塑料具有完好无损的可见的外观，拉杆本身必然是完好的(在仍保留其拉力支撑整体性和其设计的安全余量的意义上)。因此，如果塑料覆盖层具有可见的切口或缝隙，例如，甚至对于临时操作者或者仓库保管员，这个事实是立即显而易见的，并且该人可以无可争议地决定丢弃每个这种拉杆。相反，如果是如下情况:操作者不得不判断决定塑料的这样或那样的标记或挫伤是否是破坏性的，这将不会是令人满意的。但是，操作者和仓库保管员可以自信地判定，例如，是否在塑料中有实际切口。在塑料覆盖层的情况下，如果塑料(即使有标记和擦伤)是完整的和没有裂开，该条件表示拉杆的承载结构还没有被损坏-对于拉杆可以被传递以重新使用有足够的信心。只有当塑料被切断或断开时，才有承载结构可能被破坏的可能。可以注意到，这种有利的“无错误确定”情况不出现在其他类型的承载部件的情况中，如果部件被滥用的方式是简单的过载。在承载部件是在带接合器中的拉杆的特定情况下，拉杆很少经受简单过载。传统地，带接合器的拉杆已经在低于其理论能力的负载下经历失效-但是原因是来自滥用处理所造成的损害，而不是由于过度负载造成的损害。因此，拉杆的塑料封装，作为确保拉杆的承载完整性的方式，在用于带接合器的拉杆的情况下是特别有利的。在塑料覆盖层中的切口，甚至比在传统的钢制杆-螺母拉杆中的大的(并且是高度危险的)裂纹更加可视地非常明显。这样的裂纹，如果存在，不可避免地隐藏在螺纹中。可以注意到，与传统的金属杆-螺母拉杆相比-其至少具有硬的重头和基本轴，塑料封装的拉杆是极其不可能被用来作为大锤的。当拉杆被封装在塑料中时，非常简单的事情是配置模制塑料以形成手柄，从而简化携带拉杆上梯子的任务等。而且，不同尺寸或不同负载能力等的拉杆可以被非常清楚地区分，只需通过使用不同颜色的塑料。优选地，塑料覆盖层应配置为塑料不会暴露到将通过拉杆支撑的大的位力下。因此，拉杆(包括拉力支撑结构和塑料覆盖层)应该配置为暴露金属表面，来自梁的作用力实际上通过该金属表面送入拉杆。换而言之，塑性材料本身不应在负载线中。优选地，塑料封装的拉杆的长度应该能够被调整，出于与传统的杆-螺母拉杆可调的同样的原因。需要接合的传送带的厚度不同；并且相关的设备的总厚度(充气袋，加热器，压盘等)并不总是相同的。优选地，拉杆的拉力支撑结构是绳索的无端环的形式。形成绳索的纤维可以是金属。然而，优选的是，纤维是结实且轻的非金属，例如KEVLAR(商标)，聚对苯二甲酰对苯二胺(poly paraphenylene terephthalamide)。如本文所述,绳索是无端环的形式,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于带接合器的拉杆，其中：所述拉杆能够与相关机器一起使用，所述机器：(a)具有上和下作用力传送表面；和(b)布置为在操作过程中有力地推动这两个表面分开；所述拉杆包括上凸缘和下凸缘；所述凸缘由金属制成；所述拉杆包括拉力元件；所述两个凸缘通过拉力元件连接在一起，并且通过拉力元件防止所述两个凸缘在操作过程中移动分开；所述上凸缘具有上负载接收金属表面，其在操作中接收至少间接地来自机器的上作用力传送表面的作用力；所述下凸缘具有下负载接收金属表面，其在操作中接收至少间接地来自机器的下作用力传送表面的作用力；所述拉杆包括塑料覆盖层；所述塑料覆盖层封装两个凸缘和拉力元件；所述塑料覆盖层配置为：(a)基本上覆盖所有的拉力元件；(b)不覆盖上负载接收金属表面；(c)不覆盖下负载接收金属表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.具有塑料封装的拉杆的带接合器一种用于带接合器的拉杆，其中: 所述拉杆能够与相关机器一起使用，所述机器: (a)具有上和下作用力传送表面；和 (b)布置为在操作过程中有力地推动这两个表面分开； 所述拉杆包括上凸缘和下凸缘； 所述凸缘由金属制成； 所述拉杆包括拉力元件； 所述两个凸缘通过拉力元件连接在一起，并且通过拉力元件防止所述两个凸缘在操作过程中移动分开； 所述上凸缘具有上负载接收金属表面，其在操作中接收至少间接地来自机器的上作用力传送表面的作用力； 所述下凸缘具有下负载接收金属表面，其在操作中接收至少间接地来自机器的下作用力传送表面的作用力； 所述拉杆包括塑料覆盖层； 所述塑料覆盖层封装两个凸缘和拉力元件； 所述塑料覆盖层配置为: (a)基本上覆盖所有的拉力元件； (b)不覆盖上负载接收金属表面； (C)不覆盖下负载接收金属表面。2.根据权利要求1所述的拉杆，其中: 所述塑料覆盖层在现场模制在拉力元件和两个凸缘上和周围； 所述塑料覆盖层以塑料附着到拉力元件和两个凸缘的方式模制。3.根据权利要求1所述的拉杆，其中: 在离开机器处理所述单元的过程中，如同当所述单元在机器上操作时一样，塑料覆盖层足够坚固到有效地支撑和保持两个凸缘和拉力元件相对于彼此在相同位置；从而 其中凸缘和拉力元件以及模制塑料覆盖层集成在一起的拉杆可以作为坚固的、独立的单一整体结构被拾起和处理。4.根据权利要求1所述的拉杆，其中: 所述拉力元件是绳索的形式； 所述绳索由纤维材料制成； 所述绳索是无端环的形式； 所述无端环在两个金属凸缘上和周围延伸。5.根据权利要求1所述的拉杆，其中: 所述无端环是跑道形状；特征在于 所述无端环形成为由两个直环段连接两个半圆形环段。6.根据权利要求1所述的拉杆，其中: 所述绳索由重量轻、高强度的非金属纤维材料构成，诸如KEVLAR?。7.根据权利要求1所述的拉杆，其中:在绳索的制造的过程中，构成绳索的纤维围绕两个金属凸缘或者围绕靠模件缠绕，所述靠模件复制金属凸缘的轮廓；和 在纤维围绕凸缘或靠模件缠绕时，纤维保持处于张力作用下。8.根据权利要求1所述的拉杆，其中: 具有塑料覆盖层的拉杆的结构使得:只要塑料覆盖层没有可见损坏，拉杆作为作业结构可以被信任为完整无损的，并且可以被信任为防止机器的两个作用力传送表面移动分开。9.根据权利要求X所述的拉杆,其中: 在绳索上的所述塑料覆盖层的厚度使得绳索的外表面上的每一点距离塑料覆盖层的外表面上的最近的点大于一毫米。10.根据权利要求X所述的拉杆,其中: 所述拉杆的长度，即上负载接收金属表面和下负载接收金属表面间的距离，不小于20cm并且不超过70cm。11.根据权利要求X所述的拉杆，其中: 所述绳索具有横截面面积A ； 所述面积A是在操作中暴露到施加于绳索的张力和支撑施加于绳索的张力的面积； 所述面积A是两平方厘米或更多。 联接器12.根据权利要求X所述的拉杆,其中: 所述拉杆是拉杆单元的部件； 所述拉杆单元包括连接的上联接器和连接的下联接器； 所述连接的上联接器包括上接合面，并且上联接器连接上接合面到上凸缘的上负载接收金属表面，并且在上接合面和上负载接收金属表面间传送和传导作用力； 所述连接的下联接器包括下接合面，并且下联接器连接下接合面到下凸缘的下负载接收金属表面，并且在下接合面和下负载接收金属表面间传送和传导作用力； 所述连接的上联接器包括上枢轴，所述上枢轴使拉杆能够相对于机器围绕垂直于拉杆的长度的轴线转动； 所述连接的下联接器包括下枢轴，所述下枢轴能够使拉杆相对于机器围绕垂直于拉杆的长度的轴线转动； 其中塑料覆盖的拉杆和两个联接器集成在一起的拉杆单元能够由个人拿起，并且作为坚固的、独立的单一整体结构处理。13.根据权利要求X所述的拉杆,其中: 具有两个联接器的拉杆单元布置成与机器相关，使得: 当在机器的操作过程中施加作用力时，所述作用力推动上作用力传送表面与下作用力传送表面移动分开，所述作用力还推动拉杆单元的上联接器的上接合面与下联接器的下接合面移动分开； 对于两个联接器，作用力沿着从接合面到枢轴的力作用线传递，并且从枢轴到达凸缘的负载接收金属表面、以及从凸缘的负载接收金属表面进入拉杆。14.根据权利要求X所述的拉杆,其中:所述上联接器包括上颊块，所述上接合面是上颊块的表面； 所述上联接器包括上枢轴销，所述上枢轴销限定枢轴轴线，上颊块能够围绕所述枢轴轴线相对于上凸缘转动。15.根据权利要求X所述的拉杆,其中: 所述上颊块是在两个上颊块元件； 所述上枢轴销被安装在两个上颊块元件中，并且安装成相对于两个上颊块元件不可转动； 所述两个上颊块元件设置成在上凸缘的每一侧上有一个； 所述上枢轴销穿过在上凸缘中的通孔，并且能够相对于上凸缘转动。 带接合器16.根据权利要求X所述的拉杆,其中: 所述拉杆单元是两个拉杆单元中的一个，所述两个拉杆单元是带接合器的部件； 所述带接合器包括上梁和下梁； 所述带接合器包括可操作压力垫，所述可操作压力垫在被操作时有效地将压力施加到被接合的带；` 所述带接合器的结构使得在操作中所施加的压力被梁反作用； 所述反作用推动梁分开，并且导致梁弯曲偏转； 所述两个拉杆单元连接上梁和下梁的端部，并且防止梁在操作过程中移动分开； 每个梁具有在沿着梁的长度的所有点处相同的横截面轮廓； 所述轮廓包括槽，所述槽构造成接收拉杆单元的联接器；和 所述联接器滑动配合在槽中，并且带接合器布置成使得拉杆单元能够通过沿着梁的长度纵向地滑动联接器进入梁的端部中而组装到梁。17.一种用于制造根据权利要求1所述的拉杆的方法，所述方法包括步骤: 围绕两个金属凸缘或围绕复制金属凸缘的轮廓的靠模件缠绕构成绳索的纤维； 当进行所述缠绕时，保持凸缘或靠模件间隔开预定距离； 将被缠绕的绳索和两个凸缘一起放置在合适的模具中； 准备批量液态聚氨酯或其它塑料材料，包括如果有气泡的话从液体中除去气泡； 浇注液体到模具； 在模具中固化塑料； 从模具中移除具有模制塑料覆盖层的成品拉杆。18.根据权利要求17所述的方法，其中: 在进行所述缠绕时，在纤维中保持至少轻微拉紧； 在将两个凸缘和绳索的子组件放置进入模具中时，在两个凸缘之间施加作用力，以在绳索中产生拉力，所述拉力使得在绳索的纤维中基本上没有松弛； 布置模具，使得绳索的纤维直接接触进入模具的液体塑料，从而液体可以至少部分地渗透进入绳索； 在塑料的浇注过程中保持在两个凸缘之间的作用力。 具有能够转动的拉杆的带接合器19.一种用于带接合器的拉杆单元，其中:所述拉杆单元结合拉杆与上联接器和下联接器； 所述拉杆包括拉力元件以及上凸缘和下凸缘； 所述拉力元件连接到两个凸缘，并且当在操作中被加载时有效地防止两个凸缘相对地移动分开； 在拉杆单元中，所述上联接器连接到上凸缘； 所述下联接器连接到下凸缘； 所述上联接器包括上接合面，所述上接合面布置为与机器的上作用力传送表面操作地接合； 所述下联接器包括下接合面，所述下接合面布置为与机器的下作用力传送表面操作地接合； 连接的所述上联接器包括上枢轴，所述上枢轴使拉杆能够相对于机器围绕垂直于拉杆的长度的轴线转动； 连接的所述下联接器包括下枢轴，所述下枢轴使拉杆能够相对于机器围绕垂直于拉杆的长度的轴线转动； 其中拉杆和两个联接器集成在一起的拉杆单元能够作为坚固的、独立的单一整体结构被拾取和处理。20.根据权利要求19所述的拉杆单元，其中: 所述上联接器包括上颊块； 所述下联接器包括下颊块； 所述上接合面是上颊块的表面； 所述下接合面是下颊块的表面； 所述上联接器的上枢轴使上颊块能够相对于拉杆转动； 所述下联接器的下枢轴使下颊块能够相对于拉杆转动； 具有两个联接器的拉杆单元关于机器布置为: 在机器的操作过程中，当施加推动上作用力传送表面从下作用力传送表面移动分开的作用力时，所述作用力还推动拉杆单元的上联接器的上接合面从下联接器的下接合面移动分开; 关于上联接器和下联接器，作用力沿着从颊块的接合面到枢轴的力作用线通过，并且从枢轴到达凸缘的负载接收金属表面，并且从凸缘的负载接收金属表面进入拉力元件；所述两个颊块相对于拉力元件和两个凸缘安装成使得在颊块的转动方向上的角度变化对于上枢轴的轴线和下枢轴的轴线之间的距离没有影响，所述距离保持恒定并且不能改变。 带接合器(梁+拉杆)具有允许梁弯曲的枢轴21.—种带接合器,包括: (a)上梁和下梁，所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：迪莫塞·格伦·萧，
申请(专利权)人：萧爱工业有限公司，
类型：
国别省市：