一种深花纹输送带接头结构制造技术

技术编号:28338500 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-04 13:30
本实用新型专利技术公开了一种深花纹输送带接头结构,涉及输送带接头结构领域。该结构包括花纹覆盖层、下盖胶、骨架层B及骨架层A,骨架层B、骨架层A均由长度相等的鱼骨形接头阶梯组成,接头阶梯的尖端线和凹端线均呈等腰L形、且均为接头层间粘合边际,L形的两边以输送带中心线对称、且分别与输送带中心线和输送带边部均呈45°、接头阶梯的顶点于输送带中心线重合;骨架层B端部位于下盖胶的上面,骨架层A端头位于花纹覆盖层的下面,骨架层A的接头阶梯的阶梯顶点分别与骨架层B的接头阶梯的阶梯顶点一一对接,通过接头层间粘合边际重叠并粘结。本实用新型专利技术解决了现有的接头结构环接作业时接头处花纹中断,接头处经过辊筒时产生弯曲应力对接头处易损的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种深花纹输送带接头结构
本技术涉及输送带领域,具体为一种深花纹输送带接头结构。
技术介绍
目前花纹输送带接头结构采用直角型、斜型,而深花纹输送带接头对花纹长度、花格区域载料面积、花纹与花纹间距有严格要求,在进行环接作业时往往由于最终尺寸的限制导致接头处花纹无法衔接上,现有的接头形式只能将接头区域花纹去掉,以接平带的方式处理,这就相当于,输送带表面花纹到了接头处中断了,不能精确定位花纹长度、花格区域载料面积和花纹与花纹间距,造成不必要的损失。另外,由于花纹输送机驱动辊筒直径小,约为200mm,接头经过输送机辊筒时产生弯曲应力,容易造成接头处的损坏,给生产单位造成经济损失。为了解决上述问题,需要改进现有的花纹输送带接头结构。
技术实现思路
本技术为了解决解决深花纹输送带接头处中断,环接作业时接头处花纹无法衔接,接头经过输送机辊筒时产生弯曲应力,容易造成接头处损坏的问题,提供了一种深花纹输送带接头结构。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种深花纹输送带接头结构,包括花纹覆盖层和下盖胶,还包括骨架层B和骨架层A,所述骨架层B和骨架层A均由相同节数、且长度相等的鱼骨形接头阶梯组成,所述节数为n,所述接头阶梯的尖端线和凹端线均呈等腰L形、且均为接头层间粘合边际,所述L形的两边以输送带中心线对称、且分别与输送带中心线呈45°、与两输送带边部呈45°,所述接头阶梯的顶点于输送带中心线重合;所述骨架层B的边缘为n节接头阶梯的尖端,所述骨架层A的边缘为n节接头阶梯的凹端、且与骨架层B的边缘的尖端形状相应;所述骨架层B位于骨架层A的下部,所述骨架层B的n节接头阶梯全部分别与骨架层A对应的n节接头阶梯重叠,所述接头阶梯顶点一一对接,对应的接头层间粘合边际重叠且粘结;所述骨架层A凹端部位于花纹覆盖层的下部,所述骨架层B尖端部位于下盖胶的上部。本技术设计的一种深花纹输送带接头结构,是要使接头结构实现接头区域花纹带精准结合,同时消除接头经过输送机辊筒时产生弯曲应力,深花纹输送带为本领域技术人员所熟知,根据深花纹输送带的特征,设计接头结构,使搭接的接头不用过长,而且结构也能达到应力的要求。接头结构主要由花纹覆盖层、下盖胶、骨架层A、骨架层B组成,骨架层B和骨架层A均由相同节数、且长度相等的鱼骨形接头阶梯组成,所以骨架层B和骨架层A呈鱼骨状,骨架层B的边缘为接头阶梯的尖端部,骨架层A的边缘为凹端部,接头阶梯的尖端线和凹端线均呈等腰L形、且两者均为接头层间粘合边际,L形的两边以输送带中心线对称、且分别与输送带中心线呈45°、与两输送带边部呈45°,图2和图3可以看出,L两边呈等腰直角三角形的形状,两侧的直角边为接头层间粘合边际,骨架层B和骨架层A通过接头层间粘合边际重叠粘结,所以接头阶梯的顶点要上下各自分别对应相接,以使对应的接头层间粘合边际重叠,这样确定顶点即可确定接头层间粘合边际的位置,可以精准定位花纹的长度,花纹与花纹间距,完整保留接头区域的花纹形状,定义每个接头结构沿输送带前进方向的长度为La。本技术具体操作为:在骨架层B端部,量取深花纹输送带上中心点,每隔La取一个中心点,连接中心点构成骨架层B的中心线,以中心点为顶点,以中心线两侧45°方向取接头层间粘合边际,端部裁切后形成骨架层B端部,在皮带上下边缘两边均量取La长度,连接该点和中心线上对应的中心点,形成接头层间粘合边际,形成第一接头阶梯,端部顶角为直角,构成接头阶梯顶点;这样,接头层间粘合边际两斜边与两输送带边部分别呈45°,重复上述步骤,由第一接头阶梯的凹端中心点起量取La,第一接头阶梯凹端在皮带上下边缘的点起量取La,连接对应点,形成接头层间粘合边际,形成第二接头阶梯,再重复后,形成骨架层B的n个接头阶梯。在骨架层A端部为接头阶梯的凹端部,与骨架层B尖端部相互重叠对齐,取得端部的中心点,向接头阶梯尖端的方向,每隔La取一个中心点,连接中心点构成骨架层A的中心线,沿骨架层B端部划线裁切形成骨架层A端部,在皮带上下边缘两边均量取La,连接该点和中心线上对应的中心点,形成接头层间粘合边际,形成骨架层A的第n接头阶梯,第n接头阶梯顶角为直角,构成接头阶梯顶点,使接头层间粘合边际两斜边与两输送带边部分别呈45°,重复上述步骤,由骨架层A的第2n接头阶梯的尖端中心点起量取La,第2n接头阶梯的尖端在皮带上下边缘的点起量取La,连接对应点,形成接头层间粘合边际,形成骨架层A的第2n-1接头阶梯,再重复后,直到第n+1个,形成骨架层A的n个接头阶梯。在骨架层A下部或者骨架层B上部铺设粘合胶,骨架层B的第一接头阶梯的阶梯顶点和骨架层A的第n+1接头阶梯的阶梯顶点对接,骨架层B的第二接头阶梯的阶梯顶点和骨架层A的第n+2接头阶梯的阶梯顶点对接,直到骨架层B的第n接头阶梯的阶梯顶点和骨架层A的第2n接头阶梯的阶梯顶点对接,两输送带边部对齐,对接好的接头上下再分别覆盖花纹覆盖层和下盖胶,再装入模具进行硫化,最终制作成深花纹输送带接头。与现有技术相比本技术具有以下有益效果:本技术所提供的一种深花纹输送带接头结构,改善了现有的接头结构在进行环接作业时接头处花纹中断,只能按照平带方式处理,本接头结构可以保留原有的花纹,保持原有的花纹图案及间距,精确定位花纹长度、花格区域载料面积和花纹与花纹间距,另外,解决了接头处经过辊筒时产生弯曲应力对接头处造成的损坏,接头抵抗弯曲应力明显增强,接头花纹和基带粘合完整,具有良好的市场前景和推广价值。附图说明图1为本技术的截面示意图。图2为骨架层A的结构示意图。图3为骨架层B的结构示意图。图4为本技术的接头花纹覆盖层俯视图。图中标记如下:1-花纹覆盖层,2-骨架层A,3-骨架层B,4-下盖胶,5-接头阶梯,501-第一接头阶梯,502-第二接头阶梯,503-第三接头阶梯,504-第四接头阶梯,505-第五接头阶梯,506-第六接头阶梯,6-接头层间粘合边际,7-输送带中心线,8-阶梯顶点。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行说明。一种深花纹输送带接头结构,包括花纹覆盖层1和下盖胶4,如图1~图4所示:还包括骨架层B3和骨架层A2,所述骨架层B3和骨架层A2均由相同节数、且长度相等的鱼骨形接头阶梯5组成,所述节数为n,所述接头阶梯5的尖端线和凹端线均呈等腰L形、且均为接头层间粘合边际6,所述L形的两边以输送带中心线7对称、且分别与输送带中心线7呈45°、与两输送带边部呈45°,所述接头阶梯5的顶点于输送带中心线重合;所述骨架层B3的边缘为n节接头阶梯5的尖端,所述骨架层A2的边缘为n节接头阶梯5的凹端、且与骨架层B3的边缘的尖端形状相应;所述骨架层B3位于骨架层A2的下部,所述骨架层B3的n节接头阶梯5全部分别与骨架层A2对应的n节接头阶梯5重叠,所述接头阶梯5顶点一一对接,对应的接头层间粘合边际6重叠且粘结;所述骨架层A2凹端部位于花纹覆盖层1的下部,所述骨架层B3尖端部位于下盖胶4的上部。本实施例中,所述接头阶梯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深花纹输送带接头结构,包括花纹覆盖层(1)和下盖胶(4),其特征在于:还包括骨架层B(3)和骨架层A(2),所述骨架层B(3)和骨架层A(2)均由相同节数、且长度相等的鱼骨形接头阶梯(5)组成,所述节数为n,所述接头阶梯(5)的尖端线和凹端线均呈等腰L形、且均为接头层间粘合边际(6),所述L形的两边以输送带中心线(7)对称、且分别与输送带中心线(7)呈45°、与两输送带边部呈45°,所述接头阶梯(5)的顶点于输送带中心线重合;所述骨架层B(3)的边缘为n节接头阶梯(5)的尖端,所述骨架层A(2)的边缘为n节接头阶梯(5)的凹端、且与骨架层B(3)的边缘的尖端形状相应;所述骨架层B(3)位于骨架层A(2)的下部,所述骨架层B(3)的n节接头阶梯(5)全部分别与骨架层A(2)对应的n节接头阶梯(5)重叠,所述接头阶梯(5)顶点一一对接,对应的接头层间粘合边际(6)重叠且粘结;所述骨架层A(2)凹端部位于花纹覆盖层(1)的下部,所述骨架层B(3)尖端部位于下盖胶(4)的上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种深花纹输送带接头结构,包括花纹覆盖层(1)和下盖胶(4),其特征在于:还包括骨架层B(3)和骨架层A(2),所述骨架层B(3)和骨架层A(2)均由相同节数、且长度相等的鱼骨形接头阶梯(5)组成,所述节数为n,所述接头阶梯(5)的尖端线和凹端线均呈等腰L形、且均为接头层间粘合边际(6),所述L形的两边以输送带中心线(7)对称、且分别与输送带中心线(7)呈45°、与两输送带边部呈45°,所述接头阶梯(5)的顶点于输送带中心线重合;所述骨架层B(3)的边缘为n节接头阶梯(5)的尖端,所述骨架层A(2)的边缘为n...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯强连毛则
申请(专利权)人:长治市康维尔输送带有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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