一种工程液压缸制造技术

本发明专利技术公开了一种工程液压缸，其结构包括底座、油缸、缸筒、活塞杆、保养装置，底座上方右端安装有油缸，缸筒下端与底座上方左端，活塞杆过渡配合在缸筒内部，保养装置焊接连接在缸筒上端，本发明专利技术的保养装置，可以在活塞杆做直线往复上下运动时，在活塞杆表面旋转，对将要收回液压缸部分的活塞杆进行清洁，避免因在工程施工中，表面粘黏了砂砾的活塞杆收回到液压缸内，导致液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定，本发明专利技术的下壳，可以在保养装置旋转对活塞杆表面进行清洁时，将内部的润滑液涂抹到活塞杆表面，对活塞杆起到一个减少机械摩擦、防锈蚀与清洁的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程液压缸
本专利技术涉及液压及其设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种工程液压缸。
技术介绍
工程液压缸可分为单杆式和双杆式两种结构，其固定方式由缸体固定和活塞杆固定两种，按液压力的作用情况有单作用式和双作用式，工程液压缸可以将液压能转变为机械能，做直线往复运动，它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，但是现有技术存在以下不足：液压缸的保养工作是整个液压系统的维护最重要的一环，而活塞杆作为液压缸内部的活动元件，一直在做直线往复运动，而在工程施工中，当活塞杆需要收回到液压缸内部的时候会因为表面粘黏的砂砾，导致液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种工程液压缸，以解决现有技术的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种工程液压缸，其结构包括底座、油缸、缸筒、活塞杆、保养装置，所述底座上方右端安装有油缸，所述缸筒下端与底座上方左端相焊接，所述活塞杆过渡配合在缸筒内部，所述保养装置焊接连接在缸筒上端。所述保养装置由动力杆、连接块、主体组成，所述动力杆共设有两根，两根所述动力杆焊接连接在活塞杆上端侧表面，所述连接块共设有两个，两个所述连接块焊接连接于主体左右两侧，两个所述动力杆表面滑动配合在连接块内部。对本专利技术进一步地改进，所述动力杆由杆体、限位槽、齿块组成，所述杆体表面凹陷有限位槽，所述限位槽与杆体为一体化结构，所述齿块设于杆体左侧，所述齿块与杆体为一体化结构。对本专利技术进一步地改进，所述连接块由块体、活动腔、限位柱组成，所述活动腔设于块体内部，所述活动腔与块体为一体化结构，所述限位柱嵌固连接在活动腔内壁，所述限位柱为圆柱形结构。对本专利技术进一步地改进，所述主体由清扫装置、上壳、下壳、滑槽组成，所述清扫装置活动卡合在上壳与下壳之间，所述滑槽设于上壳与下壳内部，所述滑槽与上壳、下壳为一体化结构，所述滑槽内部滑动配合有活塞杆。对本专利技术进一步地改进，所述清扫装置由齿盘、滚槽、滚珠、排料口、清洁块组成，所述齿盘外环与动力杆啮合，所述滚槽共设有四个，四个所述滚槽分别设于齿盘上下表面、上壳下表面与下壳上表面，所述滚珠共设有八个，四个所述滚珠为一组，一组所述滚珠活动配合在上壳下表面与齿盘上表面设有的两个所述滚槽之间，一组所述滚珠活动配合在下壳上表面与齿盘下表面设有的两个所述滚槽之间，所述排料口共设有四个，四个所述排料口设于齿盘内部，且与齿盘为一体化结构，所述清洁块嵌固连接在齿盘内壁，所述清洁块材质为清洁海绵。对本专利技术进一步地改进，所述下壳由下壳体、入气装置、第一活塞、落料口、润滑液、第一单向阀、喷口组成，所述下壳体内部安装有入气装置，所述第一活塞过渡配合在下壳体内部，所述落料口设于下壳体外侧，所述落料口与下壳体为一体化结构，所述润滑液设于下壳体内部第一活塞的下方，所述第一单向阀安装在下壳体内部，所述喷口设于第一单向阀上方。对本专利技术进一步地改进，所述入气装置由导气管、压杆、第二活塞、回复弹簧、第二单向阀、第三单向阀组成，所述导气管上端内壁活动配合有压杆，所述第二活塞嵌固连接在压杆下端，所述第二活塞过渡配合在导气管上端内壁，所述回复弹簧铆合连接在第二活塞下方与第二单向阀上端之间，所述第二单向阀与第三单向阀法兰连接在导气管之间，所述导气管右端为开口朝下结构。根据上述提出的技术方案，本专利技术一种工程液压缸，具有如下有益效果：本专利技术的保养装置，可以在活塞杆做直线往复上下运动时，在活塞杆表面旋转，对将要收回液压缸部分的活塞杆进行清洁，避免因在工程施工中，表面粘黏了砂砾的活塞杆收回到液压缸内，导致液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定。本专利技术的下壳，可以在保养装置旋转对活塞杆表面进行清洁时，将内部的润滑液涂抹到活塞杆表面，对活塞杆起到一个减少机械摩擦、防锈蚀与清洁的作用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种工程液压缸的结构示意图；图2为本专利技术保养装置正视的结构示意图；图3为本专利技术动力杆正视的结构示意图；图4为本专利技术动力杆左视的结构示意图；图5为本专利技术连接块正视剖切的结构示意图；图6为本专利技术主体正视的结构示意图；图7为本专利技术清扫装置俯视的结构示意图；图8为本专利技术下壳正视剖切的结构示意图；图9为本专利技术入气装置正视剖切的结构示意图。图中：底座-1、油缸-2、缸筒-3、活塞杆-4、保养装置-5、动力杆-51、连接块-52、主体-53、杆体-511、限位槽-512、齿块-513、块体-521、活动腔-522、限位柱-523、清扫装置-531、上壳-532、下壳-533、滑槽-534、齿盘-311、滚槽-312、滚珠-313、排料口-314、清洁块-315、下壳体-331、入气装置-332、第一活塞-333、落料口-334、润滑液-335、第一单向阀-336、喷口-337、导气管-31、压杆-32、第二活塞-33、回复弹簧-34、第二单向阀-35、第三单向阀-36。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图7，本专利技术具体实施例如下：本专利技术提供一种工程液压缸，其结构包括底座1、油缸2、缸筒3、活塞杆4、保养装置5，所述底座1上方右端安装有油缸2，所述缸筒3下端与底座1上方左端相焊接，所述活塞杆4过渡配合在缸筒3内部，所述保养装置5焊接连接在缸筒3上端。所述保养装置5由动力杆51、连接块52、主体53组成，所述动力杆51共设有两根，两根所述动力杆51焊接连接在活塞杆4上端侧表面，所述连接块52共设有两个，两个所述连接块52焊接连接于主体53左右两侧，两个所述动力杆51表面滑动配合在连接块52内部。所述动力杆51由杆体511、限位槽512、齿块513组成，所述杆体511表面凹陷有限位槽512，所述限位槽512与杆体511为一体化结构，所述齿块513设于杆体511左侧，所述齿块513与杆体511为一体化结构。所述连接块52由块体521、活动腔522、限位柱523组成，所述活动腔522设于块体521内部，所述活动腔522与块体521为一体化结构，所述限位柱523嵌固连接在活动腔522内壁，所述限位柱523为圆柱形结构，圆柱形结构的所述限位柱523可以以最小的摩擦力滑动配合在限位槽512内部。所述主体53由清扫装置531、上壳532、下壳533、滑槽534组成，所述清扫装置531活动卡合在上壳532与下壳533之间，所述滑槽534设于上壳532与下壳533内部，所述滑槽534与上壳532、下壳533为一体化结构，所述滑槽534内部滑动配合有活塞杆4。所述清扫装置531由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程液压缸，其结构包括底座(1)、油缸(2)、缸筒(3)、活塞杆(4)、保养装置(5)，其特征在于：/n所述底座(1)上方右端安装有油缸(2)，所述缸筒(3)下端与底座(1)上方左端相焊接，所述活塞杆(4)过渡配合在缸筒(3)内部，所述保养装置(5)焊接连接在缸筒(3)上端。/n所述保养装置(5)由动力杆(51)、连接块(52)、主体(53)组成，所述动力杆(51)共设有两根，两根所述动力杆(51)焊接连接在活塞杆(4)上端侧表面，所述连接块(52)共设有两个，两个所述连接块(52)焊接连接于主体(53)左右两侧，两个所述动力杆(51)表面滑动配合在连接块(52)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程液压缸，其结构包括底座(1)、油缸(2)、缸筒(3)、活塞杆(4)、保养装置(5)，其特征在于：
所述底座(1)上方右端安装有油缸(2)，所述缸筒(3)下端与底座(1)上方左端相焊接，所述活塞杆(4)过渡配合在缸筒(3)内部，所述保养装置(5)焊接连接在缸筒(3)上端。
所述保养装置(5)由动力杆(51)、连接块(52)、主体(53)组成，所述动力杆(51)共设有两根，两根所述动力杆(51)焊接连接在活塞杆(4)上端侧表面，所述连接块(52)共设有两个，两个所述连接块(52)焊接连接于主体(53)左右两侧，两个所述动力杆(51)表面滑动配合在连接块(52)内部。


2.根据权利要求1所述的一种工程液压缸，其特征在于：根据权利要求1所述的一种工程液压缸，其特征在于：所述动力杆(51)由杆体(511)、限位槽(512)、齿块(513)组成，所述杆体(511)表面凹陷有限位槽(512)，且限位槽(512)与杆体(511)为一体化结构，所述齿块(513)设于杆体(511)左侧，且齿块(513)与杆体(511)为一体化结构。


3.根据权利要求1所述的一种工程液压缸，其特征在于：所述连接块(52)由块体(521)、活动腔(522)、限位柱(523)组成，所述活动腔(522)设于块体(521)内部，且活动腔(522)与块体(521)为一体化结构，所述限位柱(523)嵌固连接在活动腔(522)内壁。


4.根据权利要求1所述的一种工程液压缸，其特征在于：所述主体(53)由清扫装置(531)、上壳(532)、下壳(533)、滑槽(534)组成，所述清扫装置(531)活动卡合在上壳(532)与下壳(533)之间，所述滑槽(534)设于上壳(532)与下壳(533)的内部，且滑槽(534)与上壳(532)、下壳(533)为一体化结构。


5.根据权利要求4所述的一种工程液压缸，其特征在于：所述清扫装置(531)由齿盘(311)、滚槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：范楚红，
申请(专利权)人：范楚红，
类型：发明
国别省市：辽宁;21