本发明专利技术提供了一种带自动感应安全保护装置液压机，其结构包括底板、装配架、压动机构、驱动电机、支撑座，装配架内壁嵌套卡合于压动机构外壁，本发明专利技术在进行使用时，通过对驱动电机的通电启动使驱动电机进行旋转并带动压动机构，驱动推动杆进行升降移动，在工件位置平齐时，撞击盘可直接对工件进行碾压锻造，若工件的位置偏移，会通过撞击盘传导至分条杆，使得分条杆进行偏位，在分条杆偏位后会通过嵌连杆传导至对位器，并通过对位器对分条杆进行支撑，使得偏位后的撞击盘可对齐于工件并对工件进行锻造，在完成对工件的碾压锻造后，撞击盘会自动复位，避免工件未进行对位而对设备造成的影响，并且通过撞击盘的自动偏位使工件锻造效果得到提升。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动感应安全保护装置液压机
本专利技术涉及液压及其设备领域，更具体的，是涉及一种带自动感应安全保护装置液压机。
技术介绍
在现有工业的高速发达的情况下，部分设备的零件在进行加工时，为了零件的强度，通常都是采用锻造的方式对零件的结构进行加工，通过锻造而将零件材质内部的杂质淬炼而出，使得零件的强度得到一定程度的提升，但再对零件进行锻造时，因零件锻造所需要的力度过大，在人工进行锻造时无法长时间的进行锻造工序，从而需要采用液压机对零件进行锻造，因液压机是一种利用液体静压力以液体为工作介质而用于传递能量而进行工作的机器，使得液压机所能对锻造零件施加的压力高于人工所能施加的压力，但因液压机所施加的压力过高，但人工在进行操作时，因锻造是需要对零件材质进行一定程度的加热，使得零件软化，因加热后就需要直接进行加工，避免放置一段时间后零件冷却硬化的情况出现，使得液压机通常都不具有保护装置，但因操作人员在对零件进行锻造时，通常都是直接将零件放置于液压机内部不进行对位而直接启动，但零件不进行对位时直接的启动工作会造成液压机挤压的设备受到反作用力影响而出现偏位的情况，长时间的使用下偏位情况会越来越大，并可能出现挤压装置偏位崩断的情况出现。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种带自动感应安全保护装置液压机，解决了的问题。针对上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种带自动感应安全保护装置液压机，其结构包括底板、装配架、压动机构、驱动电机、支撑座，所述装配架内壁嵌套卡合于压动机构外壁，所述压动机构右侧通过螺钉固定于支撑座左侧，所述驱动电机左侧外壁嵌固固定于支撑座上端右侧，所述支撑座下端通过螺栓固定于底板上端；所述压动机构由压动器、导位柱、固定板、装配盒体组成，所述压动器上端内壁嵌套卡合于装配盒体内壁，所述导位柱下端通过螺钉固定于装配盒体上端外壁，所述固定板左侧焊接连接于导位柱两侧下端，所述装配盒体两端外壁嵌固卡合于装配架内壁下端，所述固定板共设有两个，镜像排列于导位柱两端。作为本专利技术优选的，所述压动器由撞击盘、嵌固环、推动杆、对位机构、限位盘组成，所述撞击盘上端内壁嵌固固定于嵌固环下端内壁，所述嵌固环上端焊接连接于限位盘下端外壁，所述推动杆下端焊接固定于对位机构上端外壁，所述对位机构下端嵌套配合于限位盘内壁，所述限位盘外壁嵌固固定于装配盒体下端内壁。作为本专利技术优选的，所述对位机构由分条杆、外壳、对位器、嵌连杆组成，所述分条杆下端嵌套配合于限位盘内壁，所述外壳下端内壁嵌套卡合于分条杆上端外壁，所述对位器上端焊接连接于外壳内部上端，所述嵌连杆下端外壁嵌固固定于分条杆上端，所述嵌连杆共设有两个，其组合后其结构为圆弧状结构。作为本专利技术优选的，所述对位器由卡扣、连杆、定位块、卡合器组成，所述卡扣上端外壁焊接连接于连杆下端，所述连杆上端外壁嵌套配合于卡合器两端内壁，所述卡合器上端外壁焊接固定于定位块下端外壁，所述定位块上端外壁嵌固固定于外壳内部下端，所述卡扣共设有两个，与连杆相互组合，镜像排列于卡合器两端。作为本专利技术优选的，所述卡合器由环体、横杆、卡块、对位器组成，所述环体上端外壁焊接连接于定位块下端，所述横杆两端外壁嵌固固定于连杆之间，所述卡块下端内壁卡合固定于对位器上端外壁，所述对位器两端内壁嵌套配合于横杆之间外壁，所述对位器与横杆组合后其结构为倒T字型结构。作为本专利技术优选的，所述对位器由外环、弧形磁杆、拉伸条、定位磁环、导力杆组成，所述外环两端内壁嵌套配合于横杆之间，所述弧形磁杆内壁间隙配合于定位磁环两端外壁，所述拉伸条上下两端焊接连接于外环内壁上下两端，所述定位磁环上下两端内壁嵌套卡合于拉伸条之间，所述导力杆左侧嵌固连接于弧形磁杆两端，所述弧形磁杆共设有两个，镜像排列于弧形磁杆两端，其自身磁力为相互吸附的状态。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术在进行使用时，通过对驱动电机的通电启动使驱动电机进行旋转并带动压动机构，驱动推动杆进行升降移动，在工件位置平齐时，撞击盘可直接对工件进行碾压锻造，若工件的位置偏移，会通过撞击盘传导至分条杆，使得分条杆进行偏位，在分条杆偏位后会通过嵌连杆传导至对位器，并通过对位器对分条杆进行支撑，使得偏位后的撞击盘可对齐于工件并对工件进行锻造，在完成对工件的碾压锻造后，撞击盘会自动复位，避免工件未进行对位而对设备造成的影响，并且通过撞击盘的自动偏位使工件锻造效果得到提升。附图说明图1为专利技术一种带自动感应安全保护装置液压机的结构示意图。图2为专利技术压动机构的左视结构示意图。图3为专利技术压动器的结构示意图。图4为专利技术对位机构的剖视结构示意图。图5为专利技术对位器的结构示意图。图6为专利技术卡合器的剖视结构示意图。图7为专利技术对位器的剖视结构示意图。图中：底板-1、装配架-2、压动机构-3、驱动电机-4、支撑座-5、压动器-31、导位柱-32、固定板-33、装配盒体-34、撞击盘-a1、嵌固环-a2、推动杆-a3、对位机构-a4、限位盘-a5、分条杆-b1、外壳-b2、对位器-b3、嵌连杆-b4、卡扣-c1、连杆-c2、定位块-c3、卡合器-c4、环体-d1、横杆-d2、卡块-d3、对位器-d4、外环-e1、弧形磁杆-e2、拉伸条-e3、定位磁环-e4、导力杆-e5。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如附图1至附图4所示，本专利技术提供一种带自动感应安全保护装置液压机，其结构包括底板1、装配架2、压动机构3、驱动电机4、支撑座5，所述装配架2内壁嵌套卡合于压动机构3外壁，所述压动机构3右侧通过螺钉固定于支撑座5左侧，所述驱动电机4左侧外壁嵌固固定于支撑座5上端右侧，所述支撑座5下端通过螺栓固定于底板1上端；所述压动机构3由压动器31、导位柱32、固定板33、装配盒体34组成，所述压动器31上端内壁嵌套卡合于装配盒体34内壁，所述导位柱32下端通过螺钉固定于装配盒体34上端外壁，所述固定板33左侧焊接连接于导位柱32两侧下端，所述装配盒体34两端外壁嵌固卡合于装配架2内壁下端，所述固定板33共设有两个，镜像排列于导位柱32两端，两端设有的固定板33可对导位柱32的位置进行固定，并使导位柱32得位置垂直于工件，避免导本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带自动感应安全保护装置液压机，其结构包括底板(1)、装配架(2)、压动机构(3)、驱动电机(4)、支撑座(5)，所述装配架(2)内壁嵌套卡合于压动机构(3)外壁，所述压动机构(3)右侧通过螺钉固定于支撑座(5)左侧，所述驱动电机(4)左侧外壁嵌固固定于支撑座(5)上端右侧，所述支撑座(5)下端通过螺栓固定于底板(1)上端，其特征在于；/n所述压动机构(3)由压动器(31)、导位柱(32)、固定板(33)、装配盒体(34)组成，所述压动器(31)上端内壁嵌套卡合于装配盒体(34)内壁，所述导位柱(32)下端通过螺钉固定于装配盒体(34)上端外壁，所述固定板(33)左侧焊接连接于导位柱(32)两侧下端，所述装配盒体(34)两端外壁嵌固卡合于装配架(2)内壁下端。/n
【技术特征摘要】
1.一种带自动感应安全保护装置液压机，其结构包括底板(1)、装配架(2)、压动机构(3)、驱动电机(4)、支撑座(5)，所述装配架(2)内壁嵌套卡合于压动机构(3)外壁，所述压动机构(3)右侧通过螺钉固定于支撑座(5)左侧，所述驱动电机(4)左侧外壁嵌固固定于支撑座(5)上端右侧，所述支撑座(5)下端通过螺栓固定于底板(1)上端，其特征在于；
所述压动机构(3)由压动器(31)、导位柱(32)、固定板(33)、装配盒体(34)组成，所述压动器(31)上端内壁嵌套卡合于装配盒体(34)内壁，所述导位柱(32)下端通过螺钉固定于装配盒体(34)上端外壁，所述固定板(33)左侧焊接连接于导位柱(32)两侧下端，所述装配盒体(34)两端外壁嵌固卡合于装配架(2)内壁下端。
2.根据权利要求1所述的一种带自动感应安全保护装置液压机，其特征在于：所述压动器(31)由撞击盘(a1)、嵌固环(a2)、推动杆(a3)、对位机构(a4)、限位盘(a5)组成，所述撞击盘(a1)上端内壁嵌固固定于嵌固环(a2)下端内壁，所述嵌固环(a2)上端焊接连接于限位盘(a5)下端外壁，所述推动杆(a3)下端焊接固定于对位机构(a4)上端外壁，所述对位机构(a4)下端嵌套配合于限位盘(a5)内壁，所述限位盘(a5)外壁嵌固固定于装配盒体(34)下端内壁。
3.根据权利要求2所述的一种带自动感应安全保护装置液压机，其特征在于：所述对位机构(a4)由分条杆(b1)、外壳(b2)、对位器(b3)、嵌连杆(b4)组成，所述分条杆(b1)下端嵌套配合于限位盘(a5)内壁，所述外壳(b2)下端内壁嵌套卡合...
【专利技术属性】
技术研发人员：范楚红，
申请(专利权)人：范楚红，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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