用于热熔涂料的增白剂及其制备方法技术

本申请公开了用于热熔涂料的增白剂及其制备方法，用于热熔涂料的增白剂，由以下按照重量份的原料组成：微晶聚乙烯蜡20‑32份、2，5‑双(5‑叔‑丁基‑2‑苯唑基)噻吩55‑62份、维生素E醋酸酯2‑5份、硫酸氢镁1‑2份、N‑甲基吡咯烷酮0.4‑0.5份、丁辛醇3‑5份、去离子水。本申请提供的增白剂可以直接覆盖涂刷在热熔涂料上，用于热熔涂料制品的翻新，尤其是道路上老化褪色的热熔标线，直接涂刷本申请提供的增白剂，可解决高涂料老化褪色发黄的问题等。

【技术实现步骤摘要】
用于热熔涂料的增白剂及其制备方法
本专利技术属于增白剂
，具体涉及一种用于热熔涂料的增白剂及其制备方法。
技术介绍
热熔标线是道路标线的一种。道路标线分为：热熔标线，常温冷漆标线，彩色防滑标线，振荡防滑反光标线和预成型标线。热熔标线是目前我国道路标线上应用最广的一种标线。他施工时间短，耐磨性高，造价低。热熔标线长时间暴露空气中容易老化褪色泛黄，常规的是在热熔标线上重新涂刷热熔涂料，造成原料的浪费，现有技术中，增白剂都是以添加剂的形式加入到物料中混合后涂刷到制品上，对于一些已经涂刷完成的制品需要增白无计可施，几乎没有可以直接涂刷的增白剂用于制品的翻新或增艳。
技术实现思路
为了克服现有的技术存在的不足,本专利技术提供一种用于热熔涂料的增白剂及其制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于热熔涂料的增白剂，由以下按照重量份的原料组成：微晶聚乙烯蜡20-32份、2，5-双(5-叔-丁基-2-苯唑基)噻吩55-62份、维生素E醋酸酯2-5份、硫酸氢镁1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.4-0.5份、丁辛醇3-5份、去离子水。用于热熔涂料的增白剂制备方法，包括步骤：S1.先将微晶聚乙烯蜡加热至熔融状态，然后逐滴加入维生素E醋酸酯、N-甲基吡咯烷酮、丁辛醇，滴加过程中以800-1000转/分钟的速度不停搅拌，滴加完毕后，放置在控温反应釜中保持恒温，保持20-30min备用；S2.将硫酸氢镁溶于去离子水中，配制成浓度为1-2％的水溶液，加入2，5-双(5-叔-丁基-2-苯唑基)噻吩，浸泡40-60min后过滤，将所得的溶液水洗至中性后干燥，处理后的溶液再与步骤S1所得的混合物混合，高速搅拌分散40-50min后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径≤10μm，即得。进一步，所述S1中微晶聚乙烯蜡是由聚乙烯蜡、石墨烯、聚丙烯酰胺、水、邻羟基苯甲酸苯酯、乳化剂反应制得，其中，聚乙烯蜡、石墨烯、聚丙烯酰胺、水、邻羟基苯甲酸苯酯、乳化剂的质量比为100：(8～19)：(2～7)：(2～6)：(3～9)：(4～10)。进一步，所述的微晶聚乙烯蜡的制备方法包括以下步骤：向控温反应釜中加入聚乙烯蜡、石墨烯、聚丙烯酰胺、水、邻羟基苯甲酸苯酯、乳化剂，在氮气保护下，搅拌升温10-120摄氏度，进行乳化反应20-220分钟；取出样品，冷却至45摄氏度以下，出料制得微晶聚乙烯蜡。进一步，所述的控温反应釜包括液态混合质、升温腔、恒温腔管、外部球腔，外部球腔四周环形均匀贯穿设置有若干升温腔，升温腔内部通有液态混合质，外部球腔外侧壁端面安装固定有气压控制组件，气压控制组件外端部连接有动力机组，气压控制组件与外部球腔连接配合位置内部连接有气压管理通道，气压管理通道内端固定在阻挡片上，外部球腔另一侧壁端通过安装口安装有可拆卸式恒温腔管；升温腔主要由腔内输孔、升温区域、腔外输孔构成，其中腔内输孔、腔外输孔安装在外部球腔外端部，升温区域水平贯穿设置在外部球腔内，升温腔内部通的液态混合质，外部球腔一侧壁端中间位置设置有安装口，中间位置设置的安装口与恒温腔管上的堵塞条配合设置，堵塞条尾端连接有管体，管体内部放置有反应物，外部球腔内部通过气压管理通道的调整形成一个固定气压区域，外部球腔侧壁安装的恒温腔管上的管体可全部位于外部球腔的固定气压区域内，管体的外圆端面上设置连接有进口，管体底端部中心位置设置有出口，外部球腔对应升温区域位置的外圆壁面上套设有加热组件，加热组件内均匀设置有加热导体。进一步，所述的S1中“先将微晶聚乙烯蜡加热至熔融状态，然后逐滴加入维生素E醋酸酯、N-甲基吡咯烷酮、丁辛醇，滴加过程中以800-1000转/分钟的速度不停搅拌，滴加完毕后，放置在控温反应釜中保持恒温”具体是将滴加完毕处理的反应物放置在控温反应釜的恒温腔管内，通过反应控制电路控制动力机组以维持固定气压区域内的气压稳定，并且通过反应控制电路控制电热丝以控制热量的发生稳定，并且通过反应控制电路控制液态控制泵以控制液态混合质的输送效率稳定并间接控制固定气压区域内的热辐射稳定，从而控制恒温腔管内的温度恒定。进一步，所述的“向控温反应釜中加入聚乙烯蜡、石墨烯、聚丙烯酰胺、水、邻羟基苯甲酸苯酯、乳化剂，在氮气保护下，搅拌升温10-120摄氏度”具体是在控温反应釜的恒温腔管内加入聚乙烯蜡、石墨烯、聚丙烯酰胺、水、邻羟基苯甲酸苯酯、乳化剂，通过反应控制电路控制动力机组在固定气压区域内通入氮气并且维持固定气压区域内的氮气气压动态变化，通过反应控制电路控制电热丝以控制热量的动态变化，通过反应控制电路控制液态控制泵以控制液态混合质的输送效率动态变化并间接控制固定气压区域内的热辐射稳定变化，从而控制恒温腔管内的温度升温10-120摄氏度。进一步，所述的反应控制电路基于FPGA控制芯片搭建。进一步，所述的反应控制电路的FPGA控制芯片通过通信电路电连接大数据服务系统，所述的大数据服务系统基于多反应控制电路端的控制数据形成可共享的大数据，然后通过可共享的大数据动态调整多反应控制电路在控制上的参数配置。有益效果本申请提供的增白剂可以直接覆盖涂刷在热熔涂料上，用于热熔涂料制品的翻新，尤其是道路上老化褪色的热熔标线，直接涂刷本申请提供的增白剂，可解决高涂料老化褪色发黄的问题等，耐候性可达到八级以上。本申请还可以直接添加到涂料中作为增白助剂，用于各种高温涂料、油墨、色浆以及高档塑料等产品中，使用本产品能够提升产品的白度、亮度和鲜艳度透明度，还可以防止产品发黄、褪色，明显提高产品的档次，而且用法简单、用量较少、增白效果显著，可以用低成本体验高质量的产品。本申请通过反应控制电路在多个方面和细节上控制恒温腔管i内的温度可以有效提高制备产品的生成控制精度进而直接提高制备产品的增白效果。本申请通过反应控制电路在多个方面和细节上控制恒温腔管i内的温度升温可以有效提高制备产品的生成控制精度，并且具体提高了相应的乳化反应的效果，进而直接提高制备产品的增白效果。本申请还可以依靠大数据的处理能力实现增白剂产品生产中可增长的效能，并且还可以直接发挥大数据服务系统处理速度快、时效性高的特点，也便于增白剂在产品生产过程中直接赋予稳定的技术更新能力。附图说明的图1是本申请在实施中控温反应釜的结构示意图。图中，a.液态混合质，a-a.混合输送效率，b.升温腔，b-a.腔内输孔，b-b.升温区域，b-c.腔外输孔，c.加热组件，c-a.加热导体，d.外部球腔，e.动力机组，f.气压控制组件，g.气压管理通道，h.阻挡片，i.恒温腔管，i-a.堵塞条，i-b.管体，i-c.反应物，i-d.进口，i-e.出口。具体实施方式具体实施中，本申请中的一种用于热熔涂料的增白剂的实施例，由以下按照重量份的原料组成：微晶聚乙烯蜡20-32份、2，5-双(5-叔-丁基-2-苯唑基)噻吩55-62份、维生素E醋酸酯2-5份、硫酸氢镁1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.4-0.5份、丁辛醇3-5份、去离子水。在优选的实施中，一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热熔涂料的增白剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：微晶聚乙烯蜡20-32份、2，5-双(5-叔-丁基-2-苯唑基)噻吩55-62份、维生素E醋酸酯2-5份、硫酸氢镁1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.4-0.5份、丁辛醇3-5份、去离子水。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热熔涂料的增白剂，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：微晶聚乙烯蜡20-32份、2，5-双(5-叔-丁基-2-苯唑基)噻吩55-62份、维生素E醋酸酯2-5份、硫酸氢镁1-2份、N-甲基吡咯烷酮0.4-0.5份、丁辛醇3-5份、去离子水。


2.权利要求1所述的用于热熔涂料的增白剂制备方法，其特征在于，包括步骤：
S1.先将微晶聚乙烯蜡加热至熔融状态，然后逐滴加入维生素E醋酸酯、N-甲基吡咯烷酮、丁辛醇，滴加过程中以800-1000转/分钟的速度不停搅拌，滴加完毕后，放置在控温反应釜中保持恒温，保持20-30min备用；
S2.将硫酸氢镁溶于去离子水中，配制成浓度为1-2％的水溶液，加入2，5-双(5-叔-丁基-2-苯唑基)噻吩，浸泡40-60min后过滤，将所得的溶液水洗至中性后干燥，处理后的溶液再与步骤S1所得的混合物混合，高速搅拌分散40-50min后，投入研磨机中研磨，至所得浆料的粒径≤10μm，即得。


3.权利要求2所述的用于热熔涂料的增白剂制备方法，其特征在于，所述S1中微晶聚乙烯蜡是由聚乙烯蜡、石墨烯、聚丙烯酰胺、水、邻羟基苯甲酸苯酯、乳化剂反应制得，其中，聚乙烯蜡、石墨烯、聚丙烯酰胺、水、邻羟基苯甲酸苯酯、乳化剂的质量比为100：(8～19)：(2～7)：(2～6)：(3～9)：(4～10)。


4.权利要求2所述的用于热熔涂料的增白剂制备方法，其特征在于，所述的微晶聚乙烯蜡的制备方法包括以下步骤：向控温反应釜中加入聚乙烯蜡、石墨烯、聚丙烯酰胺、水、邻羟基苯甲酸苯酯、乳化剂，在氮气保护下，搅拌升温10-120摄氏度，进行乳化反应20-220分钟；取出样品，冷却至45摄氏度以下，出料制得微晶聚乙烯蜡。


5.权利要求4所述的用于热熔涂料的增白剂制备方法，其特征在于，所述的控温反应釜包括液态混合质、升温腔、恒温腔管、外部球腔，外部球腔四周环形均匀贯穿设置有若干升温腔，升温腔内部通有液态混合质，外部球腔外侧壁端面安装固定有气压控制组件，气压控制组件外端部连接有动力机组，气压控制组件与外部球腔连接配合位置内部连接有气压管理通道，气压管理通道内端固定在阻挡片上，外部球腔另一侧壁端通过安装口安装有可拆卸式恒温腔管；升温腔主要由腔内输孔、升温区域、腔外输孔构成，其中腔内输孔、腔外输孔安装在外部球腔外端部，升温区域水平贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继瑞，宋莹换，陈京东，刘建立，
申请(专利权)人：河南瑞奇特化工有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41