一种室内外无色差的荧光增白剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种室内外无色差的荧光增白剂及其制备方法，该室内外无色差的荧光增白剂的生产原料按重量份数计，包括以下组分：4

【技术实现步骤摘要】
一种室内外无色差的荧光增白剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及荧光增白剂
，具体涉及一种室内外无色差的荧光增白剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]荧光增白剂俗称白色染料，是一种荧光染料，也是一种复杂的有机化合物，它能提高物质的白度和光泽。原理在于它能激发入射光线产生荧光，使所染物质获得类似萤石的闪闪发光的效应，使肉眼看到的物质很白。在日常生活中，接触荧光剂的机会很多。荧光增白剂约有15种基本结构类型，近400种结构。广泛用于造纸、纺织、洗涤剂等多个领域中。荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光，转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳。传统荧光增白剂吸收紫外波段范围为300nm
‑
400nm，由于波长较窄，所以在吸收不同时间不同波段的光时，反射出的荧光强度不同，导致肉眼看着白度色差变化较大。
[0003]因此，需要提供一种室内外无色差的荧光增白剂及其制备方法，以解决上述现有存在的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种室内外无色差的荧光增白剂及其制备方法，扩大了荧光增白剂对紫外线吸收的波段，自然可见光也可以吸收，波段长，反射出荧光强度几乎一致，相对传统荧光增白剂，本专利技术产品应用于塑料上色差很小。
[0005]为达到上述技术效果，本专利技术提供一种室内外无色差的荧光增白剂及其制备方法，采用如下技术方案：一种室内外无色差的荧光增白剂，生产原料按重量份数计，包括以下组分：4
‑
甲基苯基苯并噁唑8
‑
12份、硫磺粉16
‑
30份、二甲苯5
‑
10份和精制溶剂15
‑
40份，其中，4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺粉的质量比为1：2
‑
2.5。
[0006]进一步的，生产原料按重量份数计，包括以下组分：4
‑
甲基苯基苯并噁唑8
‑
10份、硫磺粉16
‑
22份、二甲苯6
‑
8份和精制溶剂20
‑
40份，其中，4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺粉的质量比为1：2
‑
2.2。
[0007]进一步的，生产原料按重量份数计，包括以下组分：4
‑
甲基苯基苯并噁唑10份、硫磺粉22份、二甲苯8份和精制溶剂36份，其中，4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺粉的质量比为1：2.2。
[0008]进一步的，所述精制溶剂选用N，N
‑
二甲基甲酰胺或N
‑
甲基吡咯烷酮。
[0009]一种室内外无色差的荧光增白剂的制备方法，用于制备上述的室内外无色差的荧光增白剂，包括如下步骤：步骤一、硫化，将 4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺按比例交替投入硫化釜中，加热至
150℃，启动搅拌，继续加热，温度升高至 240℃时，开启H2S吸收装置 ，在反应温度范围内反应一定时间，反应结束后，降温至160℃，缓慢滴加一定量的二甲苯，120℃时，将料液放入脱硫釜中；步骤二、脱硫，将脱硫釜中的料液加热回流1h，降温至100℃时，趁热过滤;将滤饼再投入脱硫釜中，加入一定量的二甲苯，加热回流1h，降温至100℃时，趁热过滤，如此重复若干次，最后一次离心甩干，得到无色差增白剂粗品；步骤三、精制，步骤二所得无色差增白剂粗品用精制溶剂进行精制，得到最终产品室内外无色差的荧光增白剂。
[0010]进一步的，步骤一中，反应温度为255℃
‑
265℃。
[0011]进一步的，步骤一中，在反应温度255℃
‑
265℃范围内反应3
‑
4小时。
[0012]进一步的，步骤二中，趁热过滤，重复次数为3
‑
4次。
[0013]本专利技术的上述技术方案至少包括以下有益效果：1、本专利技术配方，调整了无色差的荧光增白剂对紫外线吸收的波段，使吸收波段扩大，自然可见光也可以吸收，波段长，反射出荧光强度几乎一致，所以应用于塑料上色差很小；2、本专利技术制备方法工艺简单，易于操作，适合工业推广投产。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]实施例1一种室内外无色差的荧光增白剂，生产原料按重量份数计，包括以下组分：4
‑
甲基苯基苯并噁唑8份、硫磺粉16份、二甲苯5份和精制溶剂15份，其中，4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺粉的质量比为1：2，所述精制溶剂选用N，N
‑
二甲基甲酰胺。
[0016]一种室内外无色差的荧光增白剂的制备方法，用于制备上述的室内外无色差的荧光增白剂，包括如下步骤：步骤一、硫化，将 4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺按比例交替投入硫化釜中，加热至150℃，启动搅拌，继续加热，温度升高至 240℃时，开启H2S吸收装置 ，在反应温度255℃
‑
265℃范围内反应3个小时，反应结束后，降温至160℃，缓慢滴加一定量的二甲苯，120℃时，将料液放入脱硫釜中；步骤二、脱硫，将脱硫釜中的料液加热回流1h，降温至100℃时，趁热过滤;将滤饼再投入脱硫釜中，加入一定量的二甲苯，加热回流1h，降温至100℃时，趁热过滤，如此重复3次，最后一次离心甩干，得到无色差增白剂粗品；步骤三、精制，步骤二所得无色差增白剂粗品用DMF（N，N
‑
二甲基甲酰胺）进行精制，得到最终产品室内外无色差的荧光增白剂。
[0017]实施例2一种室内外无色差的荧光增白剂，生产原料按重量份数计，包括以下组分：4
‑
甲基
苯基苯并噁唑12份、硫磺粉30份、二甲苯10份和精制溶剂40份，其中，4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺粉的质量比为1：2.5，所述精制溶剂选用N，N
‑
二甲基甲酰胺。
[0018]本实施例室内外无色差的荧光增白剂的制备方法，同实施例1。
[0019]实施例3一种室内外无色差的荧光增白剂，生产原料按重量份数计，包括以下组分： 4
‑
甲基苯基苯并噁唑8份、硫磺粉16份、二甲苯6份和精制溶剂20份，其中，4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺粉的质量比为1：2，所述精制溶剂选用N，N
‑
二甲基甲酰胺。
[0020]本实施例室内外无色差的荧光增白剂的制备方法，同实施例1。
[0021]实施例4一种室内外无色差的荧光增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种室内外无色差的荧光增白剂，其特征在在于，生产原料按重量份数计，包括以下组分：4
‑
甲基苯基苯并噁唑8
‑
12份、硫磺粉16
‑
30份、二甲苯5
‑
10份和精制溶剂15
‑
40份，其中，4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺粉的质量比为1：2
‑
2.5。2.根据权利要求1所述的室内外无色差的荧光增白剂，其特征在于，生产原料按重量份数计，包括以下组分：4
‑
甲基苯基苯并噁唑8
‑
10份、硫磺粉16
‑
22份、二甲苯6
‑
8份和精制溶剂20
‑
40份，其中，4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺粉的质量比为1：2
‑
2.2。3.根据权利要求1所述的室内外无色差的荧光增白剂，其特征在于，生产原料按重量份数计，包括以下组分：4
‑
甲基苯基苯并噁唑10份、硫磺粉22份、二甲苯8份和精制溶剂36份，其中，4
‑
甲基苯基苯并噁唑和硫磺粉的质量比为1：2.2。4.根据权利要求1所述的室内外无色差的荧光增白剂，其特征在于，所述精制溶剂选用N，N
‑
二甲基甲酰胺或N<...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继瑞，楚爱平，杜玉行，
申请(专利权)人：河南瑞奇特化工有限公司，
类型：发明
国别省市：