一种电著挂具剥漆炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种电著挂具剥漆炉，包括剥漆炉炉体、挂网、排烟管以及喷头，所述剥漆炉炉体左侧表面下端开设有通孔，通孔内密封设置有燃烧通管，所述剥漆炉炉体与燃烧装置通过通孔内密封设置的燃烧通管连接，防护板固定设置在剥漆炉炉体内部左下表面，所述剥漆炉炉体内部左侧表面上端以及述剥漆炉炉体内部右侧表面上端均分别固定设置有一个凹槽导板，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的多个活动轮以及万向滚珠，使得挂网方便在剥漆炉内推进推出，便于其他不方便的挂具悬挂在其下面，且本实用新型专利技术结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电著挂具剥漆炉
本技术属于挂具剥漆炉领域，特别涉及一种电著挂具剥漆炉。
技术介绍
目前，在电著涂装工艺中需要使用到挂具，电著过程中挂具本身也会涂装上相应的漆料，带有漆料的挂具需要进行剥漆将表面的漆料去除，才能用于下一轮的电著作业，剥漆炉是专业清理挂具涂层等有机物的环保设备，在处理过程中，是高温裂解，不产生明火，是空气热分解形式，不是焚烧，是空气加温，自然冷却，所以不会改变挂具的金属材质，不会产生退火现象。但是，现有的电著挂具剥漆炉使用不便，挂网只能固定在剥漆炉内部，不能轻易推进推出，对于一些挂具而言，不方便悬挂进行剥漆作业。因此，现在亟需一种电著挂具剥漆炉。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电著挂具剥漆炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种电著挂具剥漆炉，包括剥漆炉炉体、挂网、排烟管以及喷头，所述剥漆炉炉体左侧表面下端开设有通孔，通孔内密封设置有燃烧通管，所述剥漆炉炉体与燃烧装置通过通孔内密封设置的燃烧通管连接，防护板固定设置在剥漆炉炉体内部左下表面，所述剥漆炉炉体内部左侧表面上端以及述剥漆炉炉体内部右侧表面上端均分别固定设置有一个凹槽导板，所述挂网左侧表面以及挂网右侧表面分别开设有两个槽，所述挂网左侧表面以及挂网右侧表面分别开设的两个槽内均设置有活动轮，所述挂网下表面设置有万向滚珠，所述剥漆炉炉体上表面右侧开设有圆柱孔，所述排烟管一端安装在剥漆炉炉体上表面右侧开设的圆柱孔，另一端所述烟管与排烟装置连接，所述排烟管左端侧面板开设有侧面孔，所述排烟管左端侧面板开设的侧面孔焊接有金属网，所述剥漆炉炉体上表面右侧设置有集水桶，所述喷头通过支撑架与集水桶连接。进一步地，所述防护板为一种L形板，所述燃烧通管右端通过剥漆炉炉体左侧表面下端开设的通孔处在防护板上表面。进一步地，所述万向滚珠设置有四个，两个所述万向滚珠分别设置在挂网下表面左侧前后端，另两个所述万向滚珠分别设置在挂网下表面右侧前后端。进一步地，两个所述凹槽导板向对的方向开设有条形槽，所述挂网与两个凹槽导板通过挂网左侧表面以及挂网右侧表面分别开设的两个槽内设置的活动轮与挂网下表面设置的多个万向滚珠活动连接。进一步地，所述排烟装置与剥漆炉炉体通过支撑杆连接。进一步地，所述支撑架为一种中空管道，所述喷头与集水桶之间设置有连接泵，所述喷头处在集水桶正上方，所述喷头处在排烟装置左上方。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的多个活动轮以及万向滚珠，使得挂网方便在剥漆炉内推进推出，便于其他不方便的挂具悬挂在其下面，且本技术结构简单，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种电著挂具剥漆炉的整体结构示意图。图2为本技术一种电著挂具剥漆炉的活动轮的示意图。图3为本技术一种电著挂具剥漆炉的挂网正面的示意图。图中，1-剥漆炉炉体、2-燃烧装置、3-燃烧通管、4-防护板、5-凹槽导板、6-挂网、7-活动轮、8-万向滚珠、9-排烟管、10-金属网、11-排烟装置、12-集水桶、13-支撑架、14-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种电著挂具剥漆炉，包括剥漆炉炉体1、挂网6、排烟管9以及喷头14，剥漆炉炉体1左侧表面下端开设有通孔，通孔内密封设置有燃烧通管3，剥漆炉炉体1与燃烧装置2通过通孔内密封设置的燃烧通管3连接，防护板4固定设置在剥漆炉炉体1内部左下表面，剥漆炉炉体1内部左侧表面上端以及述剥漆炉炉体1内部右侧表面上端均分别固定设置有一个凹槽导板5，挂网6左侧表面以及挂网6右侧表面分别开设有两个槽，挂网6左侧表面以及挂网6右侧表面分别开设的两个槽内均设置有活动轮7，挂网6下表面设置有万向滚珠8，剥漆炉炉体1上表面右侧开设有圆柱孔，排烟管9一端安装在剥漆炉炉体1上表面右侧开设的圆柱孔，另一端烟管9与排烟装置11连接，排烟管9左端侧面板开设有侧面孔，排烟管9左端侧面板开设的侧面孔焊接有金属网10，剥漆炉炉体1上表面右侧设置有集水桶12，喷头14通过支撑架13与集水桶12连接。防护板4为一种L形板，燃烧通管3右端通过剥漆炉炉体1左侧表面下端开设的通孔处在防护板4上表面。万向滚珠8设置有四个，两个万向滚珠8分别设置在挂网6下表面左侧前后端，另两个万向滚珠8分别设置在挂网6下表面右侧前后端。两个凹槽导板5向对的方向开设有条形槽，挂网6与两个凹槽导板5通过挂网6左侧表面以及挂网6右侧表面分别开设的两个槽内设置的活动轮7与挂网6下表面设置的多个万向滚珠8活动连接。排烟装置11与剥漆炉炉体1通过支撑杆连接。支撑架13为一种中空管道，喷头14与集水桶12之间设置有连接泵，喷头14处在集水桶12正上方，喷头14处在排烟装置11左上方。做为本技术的一个实施例：将剥漆炉打开，拉动挂网6，多个万向滚珠8转动向外移动，多个活动轮7也跟着辅助旋转，方便挂网6的推进推出，当挂网6推出一段距离方便挂具悬挂时即可，当挂具挂好后，将挂网6推进剥漆炉炉体1内，关闭剥漆炉，同时启动燃烧装置2、排烟装置11以及喷头14与集水桶12之间设置的连接泵，剥漆炉炉体1内部产生的烟会通过排烟管10排出，烟内颗粒即可被喷头14喷出的水黏住下落至集水桶12内，间接地减轻了环境污染。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电著挂具剥漆炉，包括剥漆炉炉体(1)、挂网(6)、排烟管(9)以及喷头(14)，其特征在于：所述剥漆炉炉体(1)左侧表面下端开设有通孔，通孔内密封设置有燃烧通管(3)，所述剥漆炉炉体(1)与燃烧装置(2)通过通孔内密封设置的燃烧通管(3)连接，防护板(4)固定设置在剥漆炉炉体(1)内部左下表面，所述剥漆炉炉体(1)内部左侧表面上端以及述剥漆炉炉体(1)内部右侧表面上端均分别固定设置有一个凹槽导板(5)，所述挂网(6)左侧表面以及挂网(6)右侧表面分别开设有两个槽，所述挂网(6)左侧表面以及挂网(6)右侧表面分别开设的两个槽内均设置有活动轮(7)，所述挂网(6)下表面设置有万向滚珠(8)，所述剥漆炉炉体(1)上表面右侧开设有圆柱孔，所述排烟管(9)一端安装在剥漆炉炉体(1)上表面右侧开设的圆柱孔，另一端所述排烟管(9)与排烟装置(11)连接，所述排烟管(9)左端侧面板开设有侧面孔，所述排烟管(9)左端侧面板开设的侧面孔焊接有金属网(10)，所述剥漆炉炉体(1)上表面右侧设置有集水桶(12)，所述喷头(14)通过支撑架(13)与集水桶(12)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电著挂具剥漆炉，包括剥漆炉炉体(1)、挂网(6)、排烟管(9)以及喷头(14)，其特征在于：所述剥漆炉炉体(1)左侧表面下端开设有通孔，通孔内密封设置有燃烧通管(3)，所述剥漆炉炉体(1)与燃烧装置(2)通过通孔内密封设置的燃烧通管(3)连接，防护板(4)固定设置在剥漆炉炉体(1)内部左下表面，所述剥漆炉炉体(1)内部左侧表面上端以及述剥漆炉炉体(1)内部右侧表面上端均分别固定设置有一个凹槽导板(5)，所述挂网(6)左侧表面以及挂网(6)右侧表面分别开设有两个槽，所述挂网(6)左侧表面以及挂网(6)右侧表面分别开设的两个槽内均设置有活动轮(7)，所述挂网(6)下表面设置有万向滚珠(8)，所述剥漆炉炉体(1)上表面右侧开设有圆柱孔，所述排烟管(9)一端安装在剥漆炉炉体(1)上表面右侧开设的圆柱孔，另一端所述排烟管(9)与排烟装置(11)连接，所述排烟管(9)左端侧面板开设有侧面孔，所述排烟管(9)左端侧面板开设的侧面孔焊接有金属网(10)，所述剥漆炉炉体(1)上表面右侧设置有集水桶(12)，所述喷头(14)通过支撑架(13)与集水桶(12)连接。


2.如权利要求1所述的一种电著挂具剥漆炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌胜强，
申请(专利权)人：苏州艾胜玛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32