本实用新型专利技术提供一种烤漆炉余热回收利用装置，包括集水箱、抽水泵、水管转接头以及烤漆炉体，所述集水箱与抽水泵通过抽水管道连接，所述抽水泵右端固定安装有抽水电机，所述水管转接头设置有多个，一个所述水管转接头安装在抽水泵上端，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置在烤漆炉体内部的多个横向金属管与纵向金属管，使其能够在不影响烤漆炉使用的状态下最大程度地使金属管道内的水快速加热，同样也能使烤漆炉快速降温，且本实用新型专利技术结构简单，便于理解。便于理解。便于理解。
【技术实现步骤摘要】
一种烤漆炉余热回收利用装置
[0001]本技术属于烤漆炉余热回收利用领域，特别涉及一种烤漆炉余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]目前，涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节；防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，在涂装生产线上基本都会用到烤漆炉对着漆进行烘干。
[0003]但是，烤漆炉两端无法封闭，烤漆炉炉口必然会产生大量的热能损失，造成能源的浪费。
[0004]因此，现在亟需一种烤漆炉余热回收利用装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种烤漆炉余热回收利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种烤漆炉余热回收利用装置，包括集水箱、抽水泵、水管转接头以及烤漆炉体，所述集水箱与抽水泵通过抽水管道连接，所述抽水泵右端固定安装有抽水电机，所述水管转接头设置有多个，一个所述水管转接头安装在抽水泵上端，不锈钢管道设置有三个，其中两个不锈钢管道均通过两个水管转接头分别连接，所述烤漆炉体设置在不锈钢管道右端，所述烤漆炉体内部前表面、内部上表面以及内部后表面分别设置有多个横向金属管、纵向金属管、第一金属固定扣、第二金属固定扣以及水管转接头，另一个不锈钢管道与烤漆炉体内部前表面设置的一个横向金属管密封连接，所述集水箱右侧表面上端连接有进水管道，进水管道另一端与烤漆炉体内部后表面设置的一个横向金属管密封连接。
[0007]进一步地，所述抽水管道左端处于集水箱内部下端，所述集水箱上表面开设有螺纹孔，螺纹孔上表面旋合有螺纹盖。
[0008]进一步地，所述抽水泵下端设置有抽水泵底座，与所述抽水泵连接的抽水电机处在防护箱内。
[0009]进一步地，所述烤漆炉体内部前表面分别设置有三个横向金属管、两个纵向金属管、四个水管转接头、九个第一金属固定扣以及四个第二金属固定扣，三个所述横向金属管分别通过九个第一金属固定扣固定在烤漆炉体内部前表面，两个所述纵向金属管分别通过四个第二金属固定扣固定在烤漆炉体内部前表面，三个所述横向金属管与两个纵向金属管组合成S形状。
[0010]进一步地，每个所述横向金属管与每个纵向金属管均通过一个水管转接头连接。
[0011]进一步地，所述烤漆炉体内部上表面设置的横向金属管与纵向金属管组合成S形状。
[0012]进一步地，所述烤漆炉体内部后表面设置的横向金属管与纵向金属管组合成反向C的形状，所述烤漆炉体内部后表面设置的其中一个横向金属管通过多个第一金属固定扣固定在烤漆炉体内部后表面中间，其左端通过烤漆炉体左侧与进水管道连接。
[0013]进一步地，所述烤漆炉体内部前表面上端设置的横向金属管与烤漆炉体内部上表面前侧设置的横向金属管为同一个横向金属管，所述烤漆炉体内部上表面后侧设置的横向金属管与烤漆炉体内部后表面上端设置的横向金属管为同一个横向金属管。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置在烤漆炉体内部的多个横向金属管与纵向金属管，使其能够在不影响烤漆炉使用的状态下最大程度地使金属管道内的水快速加热，同样也能使烤漆炉快速降温，且本技术结构简单，便于理解。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种烤漆炉余热回收利用装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种烤漆炉余热回收利用装置的俯视水管安装示意图。
[0018]图3为本技术一种烤漆炉余热回收利用装置的烤漆炉体后侧水管安装示意图。
[0019]图中，1
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集水箱、2
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抽水管道、3
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抽水泵、4
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抽水电机、5
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水管转接头、6
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不锈钢管道、7
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烤漆炉体、8
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第一金属固定扣、9
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横向金属管、10
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纵向金属管、11
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第二金属固定扣、12
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进水管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种烤漆炉余热回收利用装置，包括集水箱1、抽水泵3、水管转接头5以及烤漆炉体7，集水箱1与抽水泵3通过抽水管道2连接，抽水泵3右端固定安装有抽水电机4，水管转接头5设置有多个，一个水管转接头5安装在抽水泵3上端，不锈钢管道6设置有三个，其中两个不锈钢管道6均通过两个水管转接头5分别连接，烤漆炉体7设置在不锈钢管道6右端，烤漆炉体7内部前表面、内部上表面以及内部后表面分别设置有多个横向金属管9、纵向金属管10、第一金属固定扣8、第二金属固定扣11以及水管转接头5，另一个不锈钢管道6与烤漆炉体7内部前表面设置的一个横向金属管9密封连接，集水箱1右侧表面上端连接有进水管道12，进水管道12另一端与烤漆炉体7内部后表面设置的一个横向金属管9密封连接。
[0022]抽水管道2左端处于集水箱1内部下端，集水箱1上表面开设有螺纹孔，螺纹孔上表面旋合有螺纹盖。
[0023]抽水泵3下端设置有抽水泵底座，与抽水泵3连接的抽水电机4处在防护箱内。
[0024]烤漆炉体7内部前表面分别设置有三个横向金属管9、两个纵向金属管10、四个水管转接头5、九个第一金属固定扣8以及四个第二金属固定扣11，三个横向金属管9分别通过九个第一金属固定扣8固定在烤漆炉体7内部前表面，两个纵向金属管10分别通过四个第二金属固定扣11固定在烤漆炉体7内部前表面，三个横向金属管9与两个纵向金属管10组合成S形状。
[0025]每个横向金属管9与每个纵向金属管10均通过一个水管转接头5连接。
[0026]烤漆炉体7内部上表面设置的横向金属管9与纵向金属管10组合成S形状。
[0027]烤漆炉体7内部后表面设置的横向金属管9与纵向金属管10组合成反向C的形状，烤漆炉体7内部后表面设置的其中一个横向金属管9通过多个第一金属固定扣8固定在烤漆炉体7内部后表面中间，其左端通过烤漆炉体7左侧与进水管道12连接。
[0028]烤漆炉体7内部前表面上端设置的横向金属管9与烤漆炉体7内部上表面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烤漆炉余热回收利用装置，包括集水箱(1)、抽水泵(3)、水管转接头(5)以及烤漆炉体(7)，其特征在于：所述集水箱(1)与抽水泵(3)通过抽水管道(2)连接，所述抽水泵(3)右端固定安装有抽水电机(4)，所述水管转接头(5)设置有多个，一个所述水管转接头(5)安装在抽水泵(3)上端，不锈钢管道(6)设置有三个，其中两个不锈钢管道(6)均通过两个水管转接头(5)分别连接，所述烤漆炉体(7)设置在不锈钢管道(6)右端，所述烤漆炉体(7)内部前表面、内部上表面以及内部后表面分别设置有多个横向金属管(9)、纵向金属管(10)、第一金属固定扣(8)、第二金属固定扣(11)以及水管转接头(5)，另一个不锈钢管道(6)与烤漆炉体(7)内部前表面设置的一个横向金属管(9)密封连接，所述集水箱(1)右侧表面上端连接有进水管道(12)，进水管道(12)另一端与烤漆炉体(7)内部后表面设置的一个横向金属管(9)密封连接。2.如权利要求1所述的一种烤漆炉余热回收利用装置，其特征在于：所述抽水管道(2)左端处于集水箱(1)内部下端，所述集水箱(1)上表面开设有螺纹孔，螺纹孔上表面旋合有螺纹盖。3.如权利要求1所述的一种烤漆炉余热回收利用装置，其特征在于：所述抽水泵(3)下端设置有抽水泵底座，与所述抽水泵(3)连接的抽水电机(4)处在防护箱内。4.如权利要求1所述的一种烤漆炉余热回收利用装置，其特征在于：所述烤漆炉体(7)内部前表面分别设置有三个横向金属管(9)、两个纵向金属管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌胜强，
申请(专利权)人：苏州艾胜玛机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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