一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备及其成型方法技术

本发明专利技术涉及绝缘材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备及其成型方法，可便于将成型后的绝缘芯棒从工作腔内取出；包括底板、支撑座、筒体和盖板，底板底端设置有四组支腿，四组支腿底端均转动设置有滚轮，筒体内部设置有工作腔，筒体右端设置有开口，筒体顶端左半区域连通设置有入料管；还包括推板、伸缩杆、弹簧、移动板、限位杆、转动杆、椭圆板、支杆和摇杆，筒体左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，筒体左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上出气孔和下出气孔，支撑座左侧壁上半区域横向设置有转动孔，转动杆与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备及其成型方法
本专利技术涉及绝缘材料加工附属装置的
，特别是涉及一种一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备及其成型方法。
技术介绍
众所周知，高压线路用绝缘芯棒的成型设备是一种通过模具对高压线路用绝缘芯棒进行成型的辅助装置，其在绝缘材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高压线路用绝缘芯棒的成型设备包括底板、支撑座、筒体和盖板，底板底端设置有四组支腿，四组支腿底端均转动设置有滚轮，支撑座顶端与筒体底端中央区域连接，支撑座底端与底板顶端中央区域连接，筒体内部设置有工作腔，筒体右端设置有开口，开口与工作腔连通，盖板安装在开口处，筒体顶端左半区域连通设置有入料管；现有的高压线路用绝缘芯棒的成型设备使用时，盖板安装在开口处之后，通过入料管向工作腔内挤入原料，原料填充满工作腔，完成对绝缘芯棒的成型；现有的高压线路用绝缘芯棒的成型设备使用中发现，成型后的绝缘芯棒从工作腔内取出时较为不便，导致其使用便利性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可便于将成型后的绝缘芯棒从工作腔内取出，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备，包括底板(1)、支撑座(2)、筒体(3)和盖板(4)，底板(1)底端设置有四组支腿(5)，四组支腿(5)底端均转动设置有滚轮(6)，支撑座(2)顶端与筒体(3)底端中央区域连接，支撑座(2)底端与底板(1)顶端中央区域连接，筒体(3)内部设置有工作腔(7)，筒体(3)右端设置有开口，开口与工作腔(7)连通，筒体(3)顶端左半区域连通设置有入料管(8)；其特征在于，还包括推板(9)、伸缩杆(10)、弹簧(11)、移动板(12)、限位杆(13)、转动杆(14)、椭圆板(15)、支杆(16)和摇杆(17)，筒体(3)左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，弹簧(11)左...

【技术特征摘要】
1.一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备，包括底板(1)、支撑座(2)、筒体(3)和盖板(4)，底板(1)底端设置有四组支腿(5)，四组支腿(5)底端均转动设置有滚轮(6)，支撑座(2)顶端与筒体(3)底端中央区域连接，支撑座(2)底端与底板(1)顶端中央区域连接，筒体(3)内部设置有工作腔(7)，筒体(3)右端设置有开口，开口与工作腔(7)连通，筒体(3)顶端左半区域连通设置有入料管(8)；其特征在于，还包括推板(9)、伸缩杆(10)、弹簧(11)、移动板(12)、限位杆(13)、转动杆(14)、椭圆板(15)、支杆(16)和摇杆(17)，筒体(3)左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，弹簧(11)左端与移动板(12)右侧壁上半区域连接，弹簧(11)右端与筒体(3)左侧壁中央区域连接，伸缩杆(10)左端穿过弹簧(11)并与移动板(12)右侧壁上半区域连接，伸缩杆(10)右端穿过伸缩孔并与推板(9)左侧壁中央区域连接，推板(9)纵向安装在工作腔(7)内，推板(9)外侧壁与筒体(3)内侧壁之间滑动紧密接触，筒体(3)左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上出气孔(18)和下出气孔(19)，支撑座(2)左侧壁上半区域横向设置有转动孔，转动杆(14)左端穿过转动孔并与椭圆板(15)右侧壁下半区域连接，转动杆(14)与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(20)，转动杆(14)右端与盖板(4)左侧壁下半区域连接，椭圆板(15)左端与移动板(12)右侧壁滑动接触，移动板(12)左侧壁下半区域横向设置有椭圆孔(21)，移动板(12)左侧壁下半区域横向设置有限位孔，限位杆(13)右端穿过限位孔并与支撑座(2)左侧壁下半区域连接，支杆(16)左端与盖板(4)右侧壁下半区域连接，支杆(16)右端与摇杆(17)左侧壁下半区域连接。


2.如权利要求1所述的一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备，其特征在于，还包括上辅助杆(22)和下辅助杆(23)，上辅助杆(22)和下辅助杆(23)左端分别与伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦梦雅，
申请(专利权)人：河北康博电力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13