一种用于制作化妆品包装盖的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制作化妆品包装盖的模具，包括面板、水口板、上模压板、A板、下模板、托板和底板，所述面板上开设浇注口，所述面板底部设置所述水口板，所述水口板底部设置所述上模压板，所述上模压板下设置上模芯，所述上模芯内设置拉料针，所述拉料针下端与所述上模芯外的上模腔衔接，所述拉料针上端通过所述上模压板、所述水口板和所述面板与所述浇注口连通，所述上模压板底部设置有所述A板，所述下模板内设置有下模芯，所述下模芯顶端设置有竖纹芯，所述竖纹芯与所述上模腔相配合，所述托板内设置有限位孔，所述下模芯的底端穿过所述下模板设置在弹簧内。本实用新型专利技术采用点进浇口，方便生产，保证内部竖纹完整，外观美观。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作化妆品包装盖的模具
本技术涉及制作化妆品包装盖模具
，具体为一种用于制作化妆品包装盖的模具。
技术介绍
化妆品包装盖模具用于制作化妆品包装盖，现在化妆品种类繁多，化妆品包装盖也多种多样，制作化妆品包装盖的模具种类也很多。目前，化妆品的包装盖一般采用模具一次浇注成型，普通的模具在浇注结束后会在浇注的产品上留下浇口，导致浇注成型的包装盖外形有瑕疵，脱模后还需要人工对产品进行加工，从而使后道工序无法进行自动化操作，影响脱模效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制作化妆品包装盖的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制作化妆品包装盖的模具，包括面板、水口板、上模压板、A板、下模板、托板和底板，所述面板上开设有浇注口，所述面板底部设置有所述水口板，所述水口板底部设置有所述上模压板，所述上模压板底部设置有上模芯，所述上模芯顶部固定设置在上模压板内，所述上模芯内设置有拉料针，所述拉料针下端与所述上模芯外的上模腔衔接，所述拉料针上端通过所述上模压板、所述水口板和所述面板与所述浇注口连通，所述上模压板下设置有所述A板，所述下模板内设置有下模芯，所述下模芯顶端设置有竖纹芯，所述竖纹芯与所述上模腔相配合，所述托板内设置有限位孔，所述下模芯的底端穿过所述下模板设置在弹簧内，所述弹簧底部固定设置在限位孔内。优选的，所述面板上设置有定位圈，所述定位圈通过第一螺栓与面板和浇注口连接。优选的，所述面板与水口板通过第二螺栓连接，所述上模压板与水口板、上模压板和A板通过第三螺栓连接。优选的，所述A板与下模板通过第四螺栓连接，所述底板与托板、下模板通过第五螺栓连接。优选的，所述上模芯和下模芯外的侧壁上均设置有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在面板上开设浇注口，上模压板下设置上模芯，上模芯内设置拉料针，拉料针下端与上模芯外的上模腔衔接，拉料针上端通过上模压板、水口板和面板与浇注口连通，下模板内设置下模芯，下模芯顶端设置竖纹芯，竖纹芯与上模腔相配合，托板内设置有限位孔，下模芯的底端穿过下模板设置在弹簧内，采用整体平面顶出的方式脱模，防止产品粘上模芯；2、本技术通过点进浇口，保证模具精度，降低脱模难度，保证产品的外观美观度，脱模后无需人工处理，方便与后道工序自动化连接，提高生产效率。附图说明图1为本技术一种用于制作化妆品包装盖的模具整体结构示意图；图2为本技术一种用于制作化妆品包装盖的模具所制得产品的结构示意图。图中：1、面板；2、水口板；3、上模压板；4、A板；5、下模板；6、托板；7、底板；8、浇注口；9、上模芯；10、拉料针；11、上模腔；12、下模芯；13、竖纹芯；14、限位孔；15、弹簧；16、定位圈；17、第一螺栓；18、第二螺栓；19、第三螺栓；20、第四螺栓；21、第五螺栓；22、密封圈；23、成品化妆品包装盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种用于制作化妆品包装盖的模具技术方案：一种用于制作化妆品包装盖的模具，包括面板1、水口板2、上模压板3、A板4、下模板5、托板6和底板7，面板1上开设有浇注口8，面板1底部设置有水口板2，水口板2底部设置有上模压板3，上模压板3底部设置有上模芯9，上模芯9顶部固定设置在上模压板3内，上模芯9内设置有拉料针10，拉料针10下端与上模芯9外的上模腔11衔接，拉料针10上端通过上模压板3、水口板2和面板1与浇注口8连通，上模压板3下设置有A板4，下模板5内设置有下模芯12，下模芯12顶端设置有竖纹芯13，竖纹芯13与上模腔11相配合，托板6内设置有限位孔14，下模芯12的底端穿过下模板5设置在弹簧15内，弹簧15底部固定设置在限位孔14内。面板1上设置有定位圈16，定位圈16通过第一螺栓17与面板1和浇注口8连接；面板1与水口板2通过第二螺栓18连接，上模压板3与水口板2、上模压板3和A板4通过第三螺栓19连接；A板4与下模板5通过第四螺栓20连接，底板7与托板6、下模板5通过第五螺栓21连接；上模芯9和下模芯12外的侧壁上均设置有密封圈22。工作原理：该技术通过在面板1上开设浇注口8，上模压板3下设置上模芯9，上模芯9内设置拉料针10，拉料针10下端与上模芯9外的上模腔11衔接，拉料针10上端通过上模压板3、水口板2和面板1与浇注口8连通，下模板5内设置下模芯12，下模芯12顶端设置竖纹芯13，竖纹芯13与上模腔11相配合，托板6内设置有限位孔14，下模芯12的底端穿过下模板5设置在弹簧15内，通过整体平面顶出的方式脱模，防止产品粘上模芯9，通过点进浇口，保证模具精度，降低脱模难度，保证产品的外观美观度，脱模后无需人工处理，方便与后道工序自动化连接，提高生产效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作化妆品包装盖的模具，包括面板(1)、水口板(2)、上模压板(3)、A板(4)、下模板(5)、托板(6)和底板(7)，其特征在于：所述面板(1)上开设有浇注口(8)，所述面板(1)底部设置有所述水口板(2)，所述水口板(2)底部设置有所述上模压板(3)，所述上模压板(3)底部设置有上模芯(9)，所述上模芯(9)顶部固定设置在上模压板(3)内，所述上模芯(9)内设置有拉料针(10)，所述拉料针(10)下端与所述上模芯(9)外的上模腔(11)衔接，所述拉料针(10)上端通过所述上模压板(3)、所述水口板(2)和所述面板(1)与所述浇注口(8)连通，所述上模压板(3)下设置有所述A板(4)，所述下模板(5)内设置有下模芯(12)，所述下模芯(12)顶端设置有竖纹芯(13)，所述竖纹芯(13)与所述上模腔(11)相配合，所述托板(6)内设置有限位孔(14)，所述下模芯(12)的底端穿过所述下模板(5)设置在弹簧(15)内，所述弹簧(15)底部固定设置在限位孔(14)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制作化妆品包装盖的模具，包括面板(1)、水口板(2)、上模压板(3)、A板(4)、下模板(5)、托板(6)和底板(7)，其特征在于：所述面板(1)上开设有浇注口(8)，所述面板(1)底部设置有所述水口板(2)，所述水口板(2)底部设置有所述上模压板(3)，所述上模压板(3)底部设置有上模芯(9)，所述上模芯(9)顶部固定设置在上模压板(3)内，所述上模芯(9)内设置有拉料针(10)，所述拉料针(10)下端与所述上模芯(9)外的上模腔(11)衔接，所述拉料针(10)上端通过所述上模压板(3)、所述水口板(2)和所述面板(1)与所述浇注口(8)连通，所述上模压板(3)下设置有所述A板(4)，所述下模板(5)内设置有下模芯(12)，所述下模芯(12)顶端设置有竖纹芯(13)，所述竖纹芯(13)与所述上模腔(11)相配合，所述托板(6)内设置有限位孔(14)，所述下模芯(12)的底端穿过所述下模板(5)设置在弹簧(15)内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡净，
申请(专利权)人：安徽肽原素生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34