一种方便移动的推车式淬火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及淬火炉技术领域，尤其是一种方便移动的推车式淬火炉，包括车板，车板下方安装有若干个具有刹车结构的滚轮，车板一端焊接有手柄，车板上方通过螺钉安装有炉体，炉体一侧转动安装有炉门，炉体内底部焊接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸上方的活塞杆焊接有挡板，挡板一侧开设有凹槽，凹槽内安装有加热片，挡板上方两端均焊接有第一固定块，第一固定块相对的一侧均焊接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸一端的活塞杆均焊接有第二固定块，第二固定块一侧均开设有第一卡槽，第一卡槽内均卡接有与之相匹配的第一卡块，第二卡块一端均焊接有夹板，本实用新型专利技术，方便移动。

【技术实现步骤摘要】
一种方便移动的推车式淬火炉
本技术涉及淬火炉
，尤其涉及一种方便移动的推车式淬火炉。
技术介绍
淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铝行业各种工件淬火、加热等热处理用，20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火，随着工业的发展,感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大，现有的对铸件进行热处理的淬火炉多为固定式，不方便进行移动，会给使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在不方便移动的缺点，而提出的一种方便移动的推车式淬火炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种方便移动的推车式淬火炉，包括车板，所述车板下方安装有若干个具有刹车结构的滚轮，所述车板一端焊接有手柄，所述车板上方通过螺钉安装有炉体，所述炉体一侧转动安装有炉门，所述炉体内底部焊接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸上方的活塞杆焊接有挡板，所述挡板一侧开设有凹槽，所述凹槽内安装有加热片，所述挡板上方两端均焊接有第一固定块，所述第一固定块相对的一侧均焊接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸一端的活塞杆均焊接有第二固定块，所述第二固定块一侧均开设有第一卡槽，所述第一卡槽内均卡接有与之相匹配的第一卡块，所述第一卡块一端均焊接有夹板，所述炉体上方两端均开设有若干个第二卡槽，所述第二卡槽内均卡接有与之相匹配的第二卡块，同一端所述第二卡块一端之间焊接有固定板块，两个所述固定板块之间焊接有固定板，所述炉体内和固定板一侧均粘有保暖层，所述固定板上方焊接有拉手，所述固定板下方安装有加热圈。优选的，所述固定板四侧均粘有密封圈。优选的，所述炉体外两侧均通过螺钉安装有吹气泵，所述吹气泵一端均套接有气管，所述气管一端均贯穿炉体。优选的，所述炉体上方套接有第一出气管，所述第一出气管一端连接有抽气泵，所述抽气泵一端连接有净化器，所述净化器一端连接有第二出气管。本技术提出的一种方便移动的推车式淬火炉，有益效果在于：本设计的加热机构和夹紧固定机构均是可拆卸安装的，方便根据需要热处理的铸件的形状结构来拆卸更换不同型号的加热机构和夹紧机构，方便对不同型号的铸件进行热处理，加热机构主要包括加热圈，夹紧固定机构主要包括第一固定块、第二固定块和夹板。附图说明图1为本技术提出的一种方便移动的推车式淬火炉的结构示意图；图2为本技术提出的一种方便移动的推车式淬火炉的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种方便移动的推车式淬火炉的挡板和夹板的结构示意图。图中：车板1、滚轮2、手柄3、炉体4、保暖层5、炉门6、第一伸缩气缸7、挡板8、凹槽9、加热片10、第一固定块11、第二固定块12、第一卡槽13、第一卡块14、夹板15、铸件16、第二卡槽17、第二卡块18、固定板块19、固定板20、拉手21、加热圈22、吹气泵23、气管24、第一出气管25、抽气泵26、净化器27、第二出气管28、密封圈29、第二伸缩气缸30。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种方便移动的推车式淬火炉，包括车板1，车板1下方安装有若干个具有刹车结构的滚轮2，车板1一端焊接有手柄3，车板1上方通过螺钉安装有炉体4，炉体4是安装在带有滚轮2的车板1上，方便对炉体4的搬运和使用，炉体4一侧转动安装有炉门6，炉体4内底部焊接有第一伸缩气缸7，第一伸缩气缸7上方的活塞杆焊接有挡板8，挡板8一侧开设有凹槽9，凹槽9内安装有加热片10，挡板8上方两端均焊接有第一固定块11，第一固定块11相对的一侧均焊接有第二伸缩气缸30，第一伸缩气缸7和第二伸缩气缸30的型号均为CDM2B，第二伸缩气缸30一端的活塞杆均焊接有第二固定块12，第二固定块12一侧均开设有第一卡槽13，第一卡槽13内均卡接有与之相匹配的第一卡块14，第一卡块14一端均焊接有夹板15，当需要对铸件进行热处理时，可以先打开炉门6，将铸件放置于挡板8上方，再启动两个第二伸缩气缸30带动夹板15向夹板15一端移动，对铸件进行夹紧，当铸件夹紧后，关上炉门6，再启动第一伸缩气缸7带动挡板8上的铸件上移进行热处理，可以打开挡板8上安装的加热片10辅助加热机构进行加热，使加热效果更好，夹板15是通过焊接的第一卡块14卡接固定在第一卡槽13内的，方便拆卸来，可以根据需要热处理的不同型号的铸件来更换不同的夹板15，炉体4上方两端均开设有若干个第二卡槽17，第二卡槽17内均卡接有与之相匹配的第二卡块18，同一端第二卡块18一端之间焊接有固定板块19，两个固定板块19之间焊接有固定板20，炉体4内和固定板20一侧均粘有保暖层5，保暖层5可为铝箔层，能够起到隔热保温的作用，固定板20上方焊接有拉手21，固定板20下方安装有加热圈22，加热圈22为高周波感应线圈，加热圈22为螺旋形状结构，可以根据不同的铸件来更换不同形状型号的加热圈22，主要是通过上拉动拉手21，使固定板20上焊接的第二卡块18移出第二卡槽17内，将带有加热圈22的固定板20拆卸下来进行更换，当第一伸缩气缸7带动挡板8上的铸件上移时，铸件部分将上移穿到加热圈22内，开启加热圈22，对铸件进行热处理，当热处理后，可以通过第一伸缩气缸7带动挡板8上的铸件下移出加热圈22内，进行后续的保温和冷却程序。实施例2参照图2，作为专利技术的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，固定板20四侧均粘有密封圈29，密封圈29能够使炉体4与固定板20处的缝隙处起到密封的作用，使密封效果更好。实施例3参照图1和2，作为专利技术的另一优选实施例，与实施例1的唯一区别在于，炉体4外两侧均通过螺钉安装有吹气泵23，吹气泵23的型号为SM-007C，吹气泵23一端均套接有气管24，气管24一端均贯穿炉体4，炉体4上方套接有第一出气管25，第一出气管25一端连接有抽气泵26，抽气泵26的型号为DC03-DCB，抽气泵26一端连接有净化器27，净化器27为最常见的烟气净化机构，所以不详细介绍了，净化器27一端连接有第二出气管28，当铸件热处理后进行保温到所需时间后，需要进行冷却，为了使铸件冷却时间减短，可以启动吹气泵23，通过吹气泵23对炉体4内进行吹风，同时启动抽气泵26，通过抽气泵26将炉体4内的热气抽出，加快铸件的冷却，当热气抽出时可能会有少许的灰尘或有害成分，可以通过净化器27进行净化后再从第二出气管28排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便移动的推车式淬火炉，包括车板(1)，其特征在于，所述车板(1)下方安装有若干个具有刹车结构的滚轮(2)，所述车板(1)一端焊接有手柄(3)，所述车板(1)上方通过螺钉安装有炉体(4)，所述炉体(4)一侧转动安装有炉门(6)，所述炉体(4)内底部焊接有第一伸缩气缸(7)，所述第一伸缩气缸(7)上方的活塞杆焊接有挡板(8)，所述挡板(8)一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内安装有加热片(10)，所述挡板(8)上方两端均焊接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)相对的一侧均焊接有第二伸缩气缸(30)，所述第二伸缩气缸(30)一端的活塞杆均焊接有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)一侧均开设有第一卡槽(13)，所述第一卡槽(13)内均卡接有与之相匹配的第一卡块(14)，所述第一卡块(14)一端均焊接有夹板(15)，所述炉体(4)上方两端均开设有若干个第二卡槽(17)，所述第二卡槽(17)内均卡接有与之相匹配的第二卡块(18)，同一端所述第二卡块(18)一端之间焊接有固定板块(19)，两个所述固定板块(19)之间焊接有固定板(20)，所述炉体(4)内和固定板(20)一侧均粘有保暖层(5)，所述固定板(20)上方焊接有拉手(21)，所述固定板(20)下方安装有加热圈(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便移动的推车式淬火炉，包括车板(1)，其特征在于，所述车板(1)下方安装有若干个具有刹车结构的滚轮(2)，所述车板(1)一端焊接有手柄(3)，所述车板(1)上方通过螺钉安装有炉体(4)，所述炉体(4)一侧转动安装有炉门(6)，所述炉体(4)内底部焊接有第一伸缩气缸(7)，所述第一伸缩气缸(7)上方的活塞杆焊接有挡板(8)，所述挡板(8)一侧开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内安装有加热片(10)，所述挡板(8)上方两端均焊接有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)相对的一侧均焊接有第二伸缩气缸(30)，所述第二伸缩气缸(30)一端的活塞杆均焊接有第二固定块(12)，所述第二固定块(12)一侧均开设有第一卡槽(13)，所述第一卡槽(13)内均卡接有与之相匹配的第一卡块(14)，所述第一卡块(14)一端均焊接有夹板(15)，所述炉体(4)上方两端均开设有若干个第二卡槽(17)，所述第二卡槽(17)内均卡接有与之相匹配的第二卡块(18)，同一端所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣川，
申请(专利权)人：杭州冠南耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33