一种铸件制造用混砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及铸件制造技术领域，尤其是一种铸件制造用混砂机，包括箱体，箱体下底面四角均分别固定连接有支撑腿，箱体下底面的中部位置固定连接有电机，电机的输出轴一端贯穿至箱体的内底部并可转动地连接有搅拌轴，箱体上端开口处的上方还设置有冷却机构，冷却机构包括两个支撑板，两个支撑板分别地固定连接在箱体两侧的顶部，两个支撑板上表面上均分别固定连接有支撑杆，两个支撑杆上端固定连接有横板，横板上表面的中部位置固定连接有风冷机安装座，风冷机安装座上固定连接有风冷机，横板下表面贯穿固定连接有出风罩。该铸件制造用混砂机具备冷却的功能，能够在搅拌混合的过程中对混合材料进行冷却，避免出现砂温过高的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件制造用混砂机
本技术涉及铸件制造
，尤其涉及一种铸件制造用混砂机。
技术介绍
混砂机可根据一定的组分配比将型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。在铸件制造的过程中，需要使用到混砂机。但是，在混砂机的实际运行的过程中，由于砂粒之间以及砂粒与搅拌装置之间的高速摩擦会产生大量热量，造成砂温度过高，会影响到铸造工艺的效果，同时也会影响到铸件制造的生产质量，而现有的混砂机无法有效地对装置内部的砂粒进行冷却降温。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的混砂机无法有效地对装置内部的砂粒进行冷却降温的缺点，而提出的一种铸件制造用混砂机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种铸件制造用混砂机，包括箱体，所述箱体下底面四角均分别固定连接有支撑腿，所述箱体下底面的中部位置固定连接有电机，所述电机的输出轴一端贯穿至所述箱体的内底部并可转动地连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁上均匀地固定连接有多个搅拌杆，所述箱体的上端为开口设置，所述箱体上端开口处的上方还设置有冷却机构，所述冷却机构包括两个支撑板，两个所述支撑板分别地固定连接在所述箱体两侧的顶部，两个所述支撑板上表面上均分别固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆上端固定连接有横板，所述横板上表面的中部位置固定连接有风冷机安装座，所述风冷机安装座上固定连接有风冷机，所述横板下表面贯穿固定连接有出风罩，且所述出风罩与所述风冷机的出风口相连通。优选的，多个所述搅拌杆的一端均分别固定连接有刮片，且所述刮片为高锰耐磨钢刮板。优选的，所述支撑板下表面固定连接有加强筋，且所述加强筋的一侧还固定连接在所述箱体的外侧壁上。优选的，所述风冷机安装座为橡胶安装座。优选的，所述支撑板和所述支撑杆为一体式成型结构。本技术提出的一种铸件制造用混砂机，有益效果在于：该铸件制造用混砂机设计有冷却机构，通过冷却机构的设置，在对铸件制造的原材料进行搅拌混合的过程中，可通过开启风冷机，就能够通过出风罩向箱体的内部输送冷空气，从而能够有效地对搅拌混合过程中的材料进行冷却降温，进而能够有效地避免出现砂温过高的现象，因此，本设计不会由于砂温过高而对铸造工艺产生影响，同时能够有利于提高铸件制造的生产质量。附图说明图1为本技术提出的一种铸件制造用混砂机的结构示意图。图2为图1中的部分结构俯视图。图3为图1的结构仰视图。图中：箱体1、电机2、支撑腿3、搅拌杆4、刮片5、搅拌轴6、冷却机构7、加强筋71、支撑板72、支撑杆73、横板74、风冷机安装座75、风冷机76、出风罩77。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种铸件制造用混砂机，包括箱体1，箱体1下底面四角均分别固定连接有支撑腿3，箱体1下底面的中部位置固定连接有电机2，电机2通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定连接有控制电机2运行的开关，电机2的型号为Y315S-2。电机2的输出轴一端贯穿至箱体1的内底部并可转动地连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧壁上均匀地固定连接有多个搅拌杆4，箱体1的上端为开口设置，通过开启电机2，带动搅拌轴6转动，进而带动所有的搅拌杆4转动，从而能够对铸件制造用的原材料进行均匀地搅拌混合，本设计中的箱体1的上端设置为开口，因此，即可直接地从箱体1的上端开口处进行投料。箱体1上端开口处的上方还设置有冷却机构7，冷却机构7包括两个支撑板72，两个支撑板72分别地固定连接在箱体1两侧的顶部，两个支撑板72上表面上均分别固定连接有支撑杆73，支撑板72和支撑杆73为一体式成型结构。两个支撑杆73上端固定连接有横板74，横板74上表面的中部位置固定连接有风冷机安装座75，风冷机安装座75上固定连接有风冷机76，风冷机安装座75为橡胶安装座，通过采用橡胶材质的安装座，从而能够有效地起到对风冷机76的减震的作用，能够有效地降低风冷机76的损耗程度，进而能够延长风冷机76的使用寿命，极具实用性。横板74下表面贯穿固定连接有出风罩77，且出风罩77与风冷机76的出风口相连通，风冷机76通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上固定连接有控制风冷机76运行的开关，通过冷却机构7的设置，在对铸件制造的原材料进行搅拌混合的过程中，可通过开启风冷机76，就能够通过出风罩77向箱体1的内部输送冷空气，从而能够有效地对搅拌混合过程中的材料进行冷却降温，进而能够有效地避免出现砂温过高的现象，因此，本设计不会由于砂温过高而对铸造工艺产生影响，同时能够有利于提高铸件制造的生产质量。实施例2参照图1-2，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，多个搅拌杆4的一端均分别固定连接有刮片5，且刮片5为高锰耐磨钢刮板，通过刮片5的设置，搅拌杆4转动的过程中也会带着刮片5进行转动，在该混砂机在运行的过程中，刮片5能够有效地刮除箱体1内侧壁上粘附着的材料，从而便于后续对装置的清洗过程。实施例3参照图1-3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，支撑板72下表面固定连接有加强筋71，且加强筋71的一侧还固定连接在箱体1的外侧壁上，通过加强筋71的增添设置，从而能够增强支撑板72的结构强度和支撑强度，进而也能够提升该混砂机整体结构的稳固性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件制造用混砂机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)下底面四角均分别固定连接有支撑腿(3)，所述箱体(1)下底面的中部位置固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴一端贯穿至所述箱体(1)的内底部并可转动地连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧壁上均匀地固定连接有多个搅拌杆(4)，所述箱体(1)的上端为开口设置，所述箱体(1)上端开口处的上方还设置有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)包括两个支撑板(72)，两个所述支撑板(72)分别地固定连接在所述箱体(1)两侧的顶部，两个所述支撑板(72)上表面上均分别固定连接有支撑杆(73)，两个所述支撑杆(73)上端固定连接有横板(74)，所述横板(74)上表面的中部位置固定连接有风冷机安装座(75)，所述风冷机安装座(75)上固定连接有风冷机(76)，所述横板(74)下表面贯穿固定连接有出风罩(77)，且所述出风罩(77)与所述风冷机(76)的出风口相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件制造用混砂机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)下底面四角均分别固定连接有支撑腿(3)，所述箱体(1)下底面的中部位置固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴一端贯穿至所述箱体(1)的内底部并可转动地连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧壁上均匀地固定连接有多个搅拌杆(4)，所述箱体(1)的上端为开口设置，所述箱体(1)上端开口处的上方还设置有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)包括两个支撑板(72)，两个所述支撑板(72)分别地固定连接在所述箱体(1)两侧的顶部，两个所述支撑板(72)上表面上均分别固定连接有支撑杆(73)，两个所述支撑杆(73)上端固定连接有横板(74)，所述横板(74)上表面的中部位置固定连接有风冷机安装座(75)，所述风冷机安装座(75)上固定连接有风冷机(76)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣川，
申请(专利权)人：杭州冠南耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33