一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备制造技术

技术编号:42405482 阅读:13 留言:0更新日期:2024-08-16 16:25
本技术公开了一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,涉及挖掘机斗齿淬火技术领域包括底座、温度显示器和半导体制冷片,底座下方四角均设有支撑腿,所述底座上端左右两侧分别安装有淬火箱和冷却箱,所述淬火箱的内侧安装有升降装置,所述升降装置上安装有转动放置单元,所述升降装置的上端设有动力单元,所述淬火箱和冷却箱的连接处设有循环装置,所述淬火箱内部设有温度传感器,该挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,设有循环装置,可以使淬火内过热的液体排放到冷却箱内进行冷却,再从注水管进行排入到淬火箱底部,喷洒板可以使淬火箱内的液体进行上下翻滚,使斗齿淬火时温度均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挖掘机斗齿淬火,具体为一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备


技术介绍

1、机械加工往往需要对工件进行热处理,热处理是机械加工中常用的一种工艺,热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺;

2、其中现有技术中授权公告号为cn208266218u提出的一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,淬火槽一侧上方设置链轮支座,淬火槽一侧板面上方两端对称与链轮支座下面纵向中心之间分别设置两根链轮支座支撑梁;链轮支座上面设置至少一个链轮,链轮后面设置减速机,减速机一侧设置步进电机,链轮外侧缠绕设置链条,链条一端下方设置吊篮,吊篮上面中部设置吊篮吊耳,吊篮吊耳设置链条的一端;

3、淬火很难控制温度,质量的一致性差,产品质量的差异较大,影响产品的声誉和销售,为此,我们提出一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,设有循环装置,可以使淬火内过热的液体排放到冷却箱内进行冷却,再从注水管进行排入到淬火箱底部,喷洒板可以使淬火箱内的液体进行上下翻滚,使斗齿淬火时温度均匀,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备包括底座、温度显示器和半导体制冷片;

3、底座:下方四角均设有支撑腿,所述底座上端左右两侧分别安装有淬火箱和冷却箱,所述淬火箱的内侧安装有升降装置,所述升降装置上安装有转动放置单元,所述升降装置的上端设有动力单元,所述淬火箱和冷却箱的连接处设有循环装置,所述淬火箱内部设有温度传感器;

4、升降装置:包括固定架、滑槽、传动板、安装板和固定板,所述固定架为四个且分别安装在淬火箱的内侧四角,所述固定架上设有滑槽,所述传动板为两个且两侧均设有滑块滑动连接在滑槽上,所述安装板固定连接在两侧传动板的内侧,所述固定架的顶部固定连接有固定板。

5、进一步的,所述动力单元包括电机固定架一、电机一、皮带轮一、皮带轮二、螺杆、皮带和传动轴,所述电机固定架一固定连接在固定板的上端中部,所述电机固定架一上安装有电机一,所述电机一的输出轴上设有两个皮带轮一,所述传动轴为两个且分别转动连接在固定板的两侧,所述传动轴的下端固定连接有螺杆,上端分别设有皮带轮二,所述皮带轮二分别通过皮带与皮带轮一转动连接,所述螺杆上螺纹连接有传动板,所述螺杆下端与淬火箱的内侧底部转动连接。

6、电机固定架一用来安装电机一,传动轴用来连接螺杆和安装皮带轮二,电机一启动,皮带轮一通过皮带带动皮带轮二进行转动,使螺杆进行转动带动传动板在淬火箱内进行上下移动。

7、进一步的,所述转动放置单元包括电机固定架二、电机二、传动杆和放置组件,所述传动杆为两个,左侧的传动杆固定连接在电机二的输出轴上,右侧的传动杆转动连接在安装板的侧面,所述电机二安装在电机固定架二,所述电机固定架二固定连接在左侧安装板的侧面。

8、安装板使传动板连接转动放置单元,电机固定架二用来固定电机二,电机二启动,使传动杆带动放置箱进行转动。

9、进一步的,所述放置组件包括卡扣、箱门、卡块和放置箱,所述放置箱两侧均固定连接有传动杆,所述放置箱与箱门铰接,所述箱门上设有卡扣,所述放置箱上设有卡块,所述卡扣与卡块相对应,所述放置箱形状为扁平结构且表面布满小孔。

10、放置箱用来将斗齿放入,箱门关闭,卡扣卡入卡块上,放置箱的上下表面对斗齿进行固定,防止在转动时斗齿出现碰撞,放置箱上的小孔可以使斗齿均匀淬火。

11、进一步的,所述循环装置包括喷洒板、注水管、水泵、单向电磁阀和排水管,所述注水管一端安装在冷却箱的左侧下端,另一端穿过淬火箱安装有喷洒板,所述注水管上设有水泵,所述排水管一端安装在淬火箱的左侧中部,另一端安装在冷却箱上,所述排水管上安装有单向电磁阀。

12、单向电磁阀开启,淬火箱内的液体经过排水管进入到冷却箱内,冷却之后通过水泵开启,达到一定温度的液体经过注水管进入到喷洒板内,喷洒板可以使淬火箱内的液体不断上下翻滚,保证淬火时的温度。

13、进一步的,还包括温度显示器和半导体制冷片,所述半导体制冷片的制冷端和温度传感器二位于冷却箱内部,半导体制冷片的散热端和温度显示器位于冷却箱外部。

14、半导体制冷片用来使冷却箱内的液体进行降温,温度传感器二用来检测液体的温度,温度显示器用来查看温度。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,具有以下好处:

16、1、本挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,设有循环装置,可以使淬火内过热的液体排放到冷却箱内进行冷却,再从注水管进行排入到淬火箱底部,喷洒板可以使淬火箱内的液体进行上下翻滚,使斗齿淬火时温度均匀。

17、2、本挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,设有转动放置单元,放置箱对斗齿进行固定,防止在转动时斗齿出现碰撞,放置箱上的小孔可以使斗齿均匀淬火。

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【技术保护点】

1.一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,其特征在于:包括底座(1)、温度显示器(8)和半导体制冷片(9);

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,其特征在于:所述动力单元(3)包括电机固定架一(31)、电机一(32)、皮带轮一(33)、皮带轮二(34)、螺杆(35)、皮带(36)和传动轴(37),所述电机固定架一(31)固定连接在固定板(45)的上端中部,所述电机固定架一(31)上安装有电机一(32),所述电机一(32)的输出轴上设有两个皮带轮一(33),所述传动轴(37)为两个且分别转动连接在固定板(45)的两侧,所述传动轴(37)的下端固定连接有螺杆(35),上端分别设有皮带轮二(34),所述皮带轮二(34)分别通过皮带(36)与皮带轮一(33)转动连接,所述螺杆(35)上螺纹连接有传动板(43),所述螺杆(35)下端与淬火箱(2)的内侧底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,其特征在于:所述转动放置单元(5)包括电机固定架二(51)、电机二(52)、传动杆(57)和放置组件,所述传动杆(57)为两个,左侧的传动杆(57)固定连接在电机二(52)的输出轴上,右侧的传动杆(57)转动连接在安装板(44)的侧面,所述电机二(52)安装在电机固定架二(51),所述电机固定架二(51)固定连接在左侧安装板(44)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,其特征在于:所述放置组件包括卡扣(53)、箱门(54)、卡块(55)和放置箱(56),所述放置箱(56)两侧均固定连接有传动杆(57),所述放置箱(56)与箱门(54)铰接,所述箱门(54)上设有卡扣(53),所述放置箱(56)上设有卡块(55),所述卡扣(53)与卡块(55)相对应,所述放置箱(56)形状为扁平结构且表面布满小孔。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,其特征在于:所述循环装置(6)包括喷洒板(61)、注水管(62)、水泵(63)、单向电磁阀(64)和排水管(65),所述注水管(62)一端安装在冷却箱(7)的左侧下端,另一端穿过淬火箱(2)安装有喷洒板(61),所述注水管(62)上设有水泵(63),所述排水管(65)一端安装在淬火箱(2)的左侧中部,另一端安装在冷却箱(7)上,所述排水管(65)上安装有单向电磁阀(64)。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,其特征在于:还包括温度显示器(8)和半导体制冷片(9),所述半导体制冷片(9)的制冷端和温度传感器二位于冷却箱(7)内部,半导体制冷片(9)的散热端和温度显示器(8)位于冷却箱(7)外部。

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【技术特征摘要】

1.一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,其特征在于:包括底座(1)、温度显示器(8)和半导体制冷片(9);

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,其特征在于:所述动力单元(3)包括电机固定架一(31)、电机一(32)、皮带轮一(33)、皮带轮二(34)、螺杆(35)、皮带(36)和传动轴(37),所述电机固定架一(31)固定连接在固定板(45)的上端中部,所述电机固定架一(31)上安装有电机一(32),所述电机一(32)的输出轴上设有两个皮带轮一(33),所述传动轴(37)为两个且分别转动连接在固定板(45)的两侧,所述传动轴(37)的下端固定连接有螺杆(35),上端分别设有皮带轮二(34),所述皮带轮二(34)分别通过皮带(36)与皮带轮一(33)转动连接,所述螺杆(35)上螺纹连接有传动板(43),所述螺杆(35)下端与淬火箱(2)的内侧底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗齿加工用自动淬火设备,其特征在于:所述转动放置单元(5)包括电机固定架二(51)、电机二(52)、传动杆(57)和放置组件,所述传动杆(57)为两个,左侧的传动杆(57)固定连接在电机二(52)的输出轴上,右侧的传动杆(57)转动连接在安装板(44)的侧面,所述电机二(52)安装在电机固定架二(51),所述电机固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣川
申请(专利权)人:杭州冠南耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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