一种铸造用混料均匀的混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用混料均匀的混砂机，包括机壳，所述机壳的顶部对称设有加料筒，所述机壳顶部的中点处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底端贯穿机壳且延伸至其内部固定连接有第一混料机构，所述第一混料机构上对称设有第二混料机构，所述机壳底部中点处固定连接有支撑座，所述机壳的底部对称设有与其相互连通的排料管。该铸造用混料均匀的混砂机，结构设计合理，使用方便，具有较好的混料效果，效率较高且混料均匀，无需花费较多时间或进行二次混料即可达到混匀的目的，有利于后续铸造工作的正常进行，满足了全方位的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用混料均匀的混砂机
本技术涉及铸造设备
，具体为一种铸造用混料均匀的混砂机。
技术介绍
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（如：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，现有技术铸造用混砂机混料效果较差，存在效率低下，混料不均匀的情况，往往需要花费较多的时间或进行二次混料才能达到混匀的目的，进而对后续的铸造工作造成不利影响，难以满足使用需求，为此我们提出了一种铸造用混料均匀的混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造用混料均匀的混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用混料均匀的混砂机，包括机壳，所述机壳的顶部对称设有加料筒，所述机壳顶部的中点处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的底端贯穿机壳且延伸至其内部固定连接有第一混料机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造用混料均匀的混砂机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶部对称设有加料筒（2），所述机壳（1）顶部的中点处固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上固定连接有驱动转轴（4），所述驱动转轴（4）的底端贯穿机壳（1）且延伸至其内部固定连接有第一混料机构（5），所述第一混料机构（5）上对称设有第二混料机构（6），所述机壳（1）底部中点处固定连接有支撑座（7），所述机壳（1）的底部对称设有与其相互连通的排料管（8），所述排料管（8）上设有控制阀；/n所述第一混料机构（5）包括套筒（51），所述套筒（51）的顶部与驱动转轴（4）底端固定连接，所述套筒（51）的表面对称设...

【技术特征摘要】
1.一种铸造用混料均匀的混砂机，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）的顶部对称设有加料筒（2），所述机壳（1）顶部的中点处固定安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴上固定连接有驱动转轴（4），所述驱动转轴（4）的底端贯穿机壳（1）且延伸至其内部固定连接有第一混料机构（5），所述第一混料机构（5）上对称设有第二混料机构（6），所述机壳（1）底部中点处固定连接有支撑座（7），所述机壳（1）的底部对称设有与其相互连通的排料管（8），所述排料管（8）上设有控制阀；
所述第一混料机构（5）包括套筒（51），所述套筒（51）的顶部与驱动转轴（4）底端固定连接，所述套筒（51）的表面对称设有两个第一搅拌片（52），所述套筒（51）内壁的顶部固定连接有伸缩杆（53），所述套筒（51）槽口的内壁上固定连接有挡板（54），所述伸缩杆（53）的底端从上至下依次贯穿挡板（54）和套筒（51）且延伸至套筒（51）外部固定连接有连接块（55）；
所述第二混料机构（6）包括搅拌块（61），所述搅拌块（61）靠近连接块（55）的一侧与连接块（55）固定连接，所述搅拌块（61）内部的空腔内固定安装有混料电机（62），所述混料电机（62）的输出轴上固定连接有混料转轴（63），所述混料转轴（63）远离混料电机（62）的一端贯穿搅拌块（61）且延伸至其外部固定连接有第二搅拌片（64），所述第二搅拌片（64）远离混料转轴（63）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚庆子，
申请(专利权)人：福建省速卖通电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35