双轴承结构安装设备及双轴承结构的安装方法技术

技术编号:28918765 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-18 21:12
本发明专利技术公开了一种双轴承结构安装设备及双轴承结构的安装方法,其用于轴本体和轴承之间的安装固定,该安装设备包括底座和液压系统,轴本体置于底座上,液压系统包括托盘和压盖,两个轴承分别置于托盘与轴本体之间和压盖与轴本体之间,托盘和压盖能够同时朝向轴本体运动。本发明专利技术提供的双轴承结构安装设备及双轴承结构的安装方法,使轴本体能够放置在该安装设备的底座上,从而对其进行支撑,吊装和液压操作相结合,使安装设备的托盘和压盖,将两个轴承置于轴本体的两端之后,推动其同时朝向轴本体的方向运动,从而进行压紧固定,实现了在轴本体两端同时进行轴承安装,不需要进行翻转操作,节省了安装时间,省时省力。

【技术实现步骤摘要】
双轴承结构安装设备及双轴承结构的安装方法
本专利技术涉及风力发电领域,特别涉及一种双轴承结构安装设备及双轴承结构的安装方法。
技术介绍
随着直驱风力发电机组的容量的增加,轴承的制造难度和成本也越来越高,因此,采用双轴承结构的发电机更为普遍。传统的双轴承安装工艺是先通过吊装方式提起轴承,然后加热轴的顶部一端,加热完成后安装轴承,并使用工装压紧固定,待冷却至常温后,再移除工装,将轴翻转180度后对另一端进行同等操作。可见,传统的双轴承安装工艺,只能先安装其中一端的轴承之后再将轴进行翻转再安装另一端,随着轴尺寸和重量的日渐增长,翻身几乎都需要定制特殊的工装吊具,不仅设计复杂,进行翻身操作也较为繁琐和缓慢,还存在一定的安全风险。另外,通过工装压紧固定的方式依次对轴的两端进行操作,也需要在冷缩过程中进行再次预紧固定,以防止冷缩导致预紧力不足,因此导致整个轴承的安装时间较长,而为了实现多个轴同时操作以压缩安装时长,布置多个轴承安装工位又会占用更大的场地空间,导致场地的成本大大增加,影响其他作业。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中的双轴承安装方式操作复杂,费时费力的缺陷,提供一种双轴承结构安装设备及双轴承结构的安装方法。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种双轴承结构安装设备,其用于轴本体和轴承之间的安装固定,其特点在于,所述双轴承结构安装设备包括底座和液压系统,所述轴本体置于所述底座上,所述液压系统包括托盘和压盖,两个所述轴承分别置于所述托盘与所述轴本体之间和所述压盖与所述轴本体之间,所述托盘和所述压盖能够同时朝向所述轴本体运动。在本方案中,通过一双轴承结构安装设备,使轴本体能够放置在该安装设备的底座上,从而对其进行支撑,方便进行轴与轴承的安装固定,在此基础上,安装设备包括的托盘和压盖,能够位于两个轴承的远离轴本体的一侧,在通过液压系统同时控制托盘和压盖时,能够推动两个轴承同时朝向轴本体的方向运动,从而将轴承推动至轴本体内的安装位置内并进行压紧固定,实现了能够在轴本体两端同时进行轴承的安装,不需要进行翻转操作,大大节省了安装时间,达到了省时省力的效果。较佳地,所述底座的顶部具有定位槽,所述定位槽的槽开口自所述底座的顶部端面延伸至所述底座的内侧壁,所述定位槽的槽底形成所述轴本体的支撑面,所述定位槽的侧壁面匹配于所述轴本体的外侧面。底座上设置有定位槽,其能够匹配于所述轴本体的外侧面,使轴本体通过底座进行支撑和一定程度的固定,使其能够立于底座的内侧,从而使轴本体在保持稳定支撑的状态下,进行后续的加热或轴承安装操作。较佳地,所述底座的数量为至少三个,所有所述底座围绕所述轴本体的中轴线呈对称式排布。底座设置成若干个沿轴本体的中轴线对称分布的排布方式,不仅保证了底座对支撑轴本体的稳定效果,还尽量减少了底座的结构规模,实现整个装置的轻便化,减少了成本。较佳地,所述底座为与所述轴本体同轴线的环形结构。底座可设置成围绕轴本体并位于轴本体外侧的环形结构,结构更稳定,能够和轴本体的底部各个位置进行抵接,因此支撑效果更好。较佳地,所述定位槽的槽口处设置有自所述定位槽的内侧朝向外侧倾斜的倒角。定位槽的槽口处设置倒角,能够起到定位导向的作用,使轴本体能够快速、准确地落入底座的用于支撑轴本体的定位槽内。较佳地,所述轴本体的两端具有底部内腔和顶部内腔,两个所述轴承能够分别固定于所述底部内腔和所述顶部内腔的内部,所述双轴承结构安装设备还包括两个加热装置,两个所述加热装置能够分别置于所述底部内腔和所述顶部内腔的内部。该安装设备通过设置两个可活动的加热装置,便于在轴本体在被支撑定位后,利用该安装设备的液压系统,将两个加热装置同时放入其两端的内腔内,实现同步加热,缩减了工时,且保证了两端具有近乎相同的加热后形变。较佳地,所述托盘设置于所述底座的内侧,所述压盖与所述托盘的中心均位于所述轴本体的中轴线上,所述托盘与所述压盖的中心至外缘的长度不超过所述底部内腔和所述顶部内腔内壁面的径向长度。托盘与压盖的尺寸需要设置为能够使其移动至内腔的内部,这样在托盘与压盖对轴承或加热装置进行推送或压紧时,其全部的作用力均能够施加至内腔中,因此能够使加热装置或轴承与轴本体的内腔之间的抵接更牢靠,固定效果更好。较佳地,所述加热装置包括支撑架和柔性电缆,所述柔性电缆绕设于所述支撑架的表面,所述支撑架的外表面匹配于所述底部内腔和顶部内腔的内表面。加热装置使用绕设有加热电缆的支撑架形成,其形状可匹配于内腔的形状针对性设计,保证更全方位的加热效果。较佳地,所述液压系统还包括顶部液压杆和底部液压杆,所述顶部液压杆连接至所述压盖,所述底部液压杆连接至所述托盘,所述顶部液压杆和底部液压杆分别带动所述压盖和所述托盘朝向所述轴本体运动。液压系统通过两个液压杆实现对压盖和托盘的移动操作,方便根据不同的使用状况调节两个液压杆的作用力,以达到更好的作用效果,同时在不需要对顶部空腔进行压紧操作时,可单独控制底部液压杆即可,减少了设备运行成本。较佳地,所述底部液压杆的数量为至少三个,所有所述底部液压杆围绕所述轴本体的中轴线呈对称式排布。底部液压杆围绕轴本体的中轴线均匀分布,保证施加至托盘上的作用力均匀,使托盘水平且稳定地上升。较佳地,所述托盘为环形,所述顶部液压杆穿过位于所述托盘的中心的通孔连接至所述压盖。托盘的形状匹配轴本体以及加热装置或轴承的形状,其中心具有通孔,便于顶部液压杆的操作使用。一种双轴承结构的安装方法,其特点在于,所述双轴承结构的安装方法使用如上所述的双轴承结构安装设备,所述双轴承结构的安装方法包括以下步骤:S1、将一个所述轴承置于所述液压系统的所述托盘上,通过吊装方式将所述轴本体放置于所述底座上,操作所述液压系统,使所述托盘朝向所述轴本体的中心运动,直至所述轴承位于所述轴本体的底部内腔中;S2、将第二个所述轴承通过吊装方式置于所述轴本体的顶部内腔中;S3、操作所述液压系统,使所述托盘和所述压盖同时朝向所述轴本体的中心运动,所述托盘和所述压盖的运动趋势转换成作用于所述轴承表面的压力,使所述轴承和所述轴本体之间压紧固定,直至所述轴本体和所述轴承的温度降至室温;S4、操作所述液压系统,使所述托盘和所述压盖同时朝向远离所述轴本体的方向运动,通过吊装方式将所述双轴承结构卸下。该双轴承结构的安装方法,应用上述的双轴承结构安装设备,使吊装和液压操作相结合,在将两个轴承置于轴本体的两端之后,操作液压系统,使托盘和压盖同时朝向轴本体的中心运动,直至轴承和轴本体之间压紧固定,达到该状态后,轴本体回复至常温的整个过程中,两端皆保持固定抵接状态,从而使原本的一向操作完成后再翻转操作的过程能够简化为单一过程即可完成,因此节约了大量的安装时间,提高了安装效率,且避免了翻转过程可能带来的安全风险,降低了配合的工装成本,因此大大提高了安装的效率和经济性。较佳地,所述双轴承结构安装设备还包括两个加热装置,两个所述加热装置能够分别置于所述底部内腔和所述顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴承结构安装设备,其用于轴本体和轴承之间的安装固定,其特征在于,所述双轴承结构安装设备包括底座和液压系统,所述轴本体置于所述底座上,所述液压系统包括托盘和压盖,两个所述轴承分别置于所述托盘与所述轴本体之间和所述压盖与所述轴本体之间,所述托盘和所述压盖能够同时朝向所述轴本体运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴承结构安装设备,其用于轴本体和轴承之间的安装固定,其特征在于,所述双轴承结构安装设备包括底座和液压系统,所述轴本体置于所述底座上,所述液压系统包括托盘和压盖,两个所述轴承分别置于所述托盘与所述轴本体之间和所述压盖与所述轴本体之间,所述托盘和所述压盖能够同时朝向所述轴本体运动。


2.如权利要求1所述的双轴承结构安装设备,其特征在于,所述底座的顶部具有定位槽,所述定位槽的槽开口自所述底座的顶部端面延伸至所述底座的内侧壁,所述定位槽的槽底形成所述轴本体的支撑面,所述定位槽的侧壁面匹配于所述轴本体的外侧面。


3.如权利要求2所述的双轴承结构安装设备,其特征在于,所述底座的数量为至少三个,所有所述底座围绕所述轴本体的中轴线呈对称式排布。


4.如权利要求2所述的双轴承结构安装设备,其特征在于,所述底座为与所述轴本体同轴线的环形结构。


5.如权利要求2所述的双轴承结构安装设备,其特征在于,所述定位槽的槽口处设置有自所述定位槽的内侧朝向外侧倾斜的倒角。


6.如权利要求1所述的双轴承结构安装设备,其特征在于,所述轴本体的两端具有底部内腔和顶部内腔,两个所述轴承能够分别固定于所述底部内腔和所述顶部内腔的内部,所述双轴承结构安装设备还包括两个加热装置,两个所述加热装置能够分别置于所述底部内腔和所述顶部内腔的内部。


7.如权利要求6所述的双轴承结构安装设备,其特征在于,所述托盘设置于所述底座的内侧,所述压盖与所述托盘的中心均位于所述轴本体的中轴线上,所述托盘与所述压盖的中心至外缘的长度不超过所述底部内腔和所述顶部内腔内壁面的径向长度。


8.如权利要求6所述的双轴承结构安装设备,其特征在于,所述加热装置包括支撑架和柔性电缆,所述柔性电缆绕设于所述支撑架的表面,所述支撑架的外表面匹配于所述底部内腔和顶部内腔的内表面。


9.如权利要求1所述的双轴承结构安装设备,其特征在于,所述液压系统还包括顶部液压杆和底部液压杆,所述顶部液压杆连接至所述压盖,所述底部液压杆连接至所述托盘,所述顶部液压杆和底部液压杆分别带动...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟东伟吴立建王迂林许移庆
申请(专利权)人:上海电气风电集团股份有限公司浙江大学
类型:发明
国别省市:上海;31

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