一种物料供给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于振动送料装置技术领域，公开了一种物料供给装置，包括：输送部，其一端为入料端，另一端为出料端；输送部开设有由入料端至出料端的物料槽，物料槽的侧壁开设有落料口；直振送料器，与所述输送部可拆卸连接；定向整列部，与所述输送部可拆卸连接，定向整列部用于对物料槽内的物料进行定向整列筛分，合格的物料继续沿物料槽输送，不合格的物料经落料口排出。与振动盘相比，直振送料器的噪声较小，对车间员工的听力不具危害；输送部及定向整列部均能直接切削加工，精度较高，互换性好；输送部和定向整列部更容易拆卸更换，从而能根据输送不同的物料更换不同的输送部及定向整列部，提高物料供给的柔性。

【技术实现步骤摘要】
一种物料供给装置
本技术属于振动送料装置
，具体涉及一种物料供给装置。
技术介绍
在自动化生产设备中，第一步工序就是将物料定向整列供给给其他加工工站，例如组装工站、检测工站或切削加工工站等；现有技术中，物料的定向整列均由振动盘，即筒形的螺旋送料器完成，至少存在如下缺点：(1)噪声大，危害车间员工听力；(2)振动盘的料道均由钣金弯折而成，精度较差、容易变形，且互换性不强。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题中的至少一个，本技术目的在于提供一种物料供给装置。本技术所采用的技术方案为：一种物料供给装置，包括：输送部，其一端为入料端，另一端为出料端；输送部开设有由入料端至出料端的物料槽，物料槽的侧壁开设有落料口；直振送料器，与所述输送部可拆卸连接；定向整列部，与所述输送部可拆卸连接，定向整列部用于对物料槽内的物料进行定向整列筛分，合格的物料继续沿物料槽输送，不合格的物料经落料口排出。作为所述物料供给装置地进一步可选方案，还包括：回收输送机，用于将落料口排出的物料输送至所述输送部的入料端。作为所述物料供给装置地进一步可选方案，所述回收输送机包括：皮带输送机，自出料端至入料端，逐渐向上倾斜，皮带输送机的下端与所述落料口连通，皮带输送机的上端与所述入料端连通。作为所述物料供给装置地进一步可选方案，所述回收输送机还包括：料盘，一端为入料口，另一端为出料口，出料口位于所述入料端的正上方；直进式进料器，可拆卸连接于料盘下方；料斗，位于入料口的正上方；接料体，呈开口朝上的U型状，接料体的一端位于料斗的正上方，接料体的另一端位于皮带输送机的上端的正下方。作为所述物料供给装置地进一步可选方案，所述物料槽的槽底面相对水平面倾斜，位于物料槽的槽底的高侧的侧壁开设所述落料口，落料口开至物料槽的槽底面。作为所述物料供给装置地进一步可选方案，还包括错位机构，所述错位机构包括：对接部，开设有出料端对接的对接槽，对接部具有原点位和动点位，对接部在原点位和动点位之间往复滑动，对接部的滑动方向与物料槽的开设方向垂直；挡料体，固定于对接部靠近原点位的一侧；直线运动驱动单元，驱动所述对接部往复滑动。作为所述物料供给装置地进一步可选方案，还包括：料道，与所述输送部并列设置，料道开设有贯通的输送槽，且输送槽的开设方向与所述物料槽的开设方向平行，输送槽的一端与动点位的对接部对接；直线振动送料器，与料道连接；拨料机构，将动点位的对接部的对接槽内的物料输送至输送槽内。作为所述物料供给装置地进一步可选方案，所述对接部包括：对接体，开设有所述对接槽；旋转运动驱动单元，驱动所述对接体往复旋转，对接体的转动轴线与对接槽的开设方向平行，旋转运动驱动单元与所述直线运动驱动单元连接。作为所述物料供给装置地进一步可选方案，所述拨料机构包括：拨料杆，沿输送槽的开设方向往复滑动设置；直线驱动件，驱动所述拨料杆往复滑动；所述对接槽的侧壁及所述输送槽的侧壁均开设有避让所述拨料杆的避让槽。作为所述物料供给装置地进一步可选方案，所述入料端的物料槽的两侧壁的上部形成上大下小的喇叭状。本技术的有益效果为：(1)与振动盘相比，直振送料器的噪声较小，对车间员工的听力不具危害；(2)与振动盘相比，输送部及定向整列部均能直接切削加工，精度较高，互换性好；(3)与振动盘相比，输送部和定向整列部更容易拆卸更换，从而能根据输送不同的物料更换不同的输送部及定向整列部，提高物料供给的柔性。附图说明图1是本技术的物料供给装置其中一种实施方式的结构示意图。图2是本技术的物料供给装置另一种实施方式的结构示意图。图3是图2所示的物料供给装置另一视角的结构示意图。图4是图2所示的物料供给装置的俯视图。图5是图2所示的物料供给装置的侧视图。图6是图2所示的物料供给装置中物料槽与输送槽对接的结构示意图。图7是图2所示的物料供给装置中错位机构的结构示意图。图8是图2所示的物料供给装置中拨料机构的结构示意图。图中：1-输送部；11-物料槽；12-落料口；2-直振送料器；3-定向整列部；4-回收输送机；41-皮带输送机；42-接料钣金；43-料盘；44-直进式进料器；45-料斗；46-接料体；5-错位机构；51-对接部；511-对接体；5111-对接槽；512-伺服电机；513-主动锥齿轮；514-从动锥齿轮；515-转轴；516-支架；52-挡料体；53-直线运动驱动单元；6-料道；61-输送槽；7-直线振动送料器；8-拨料机构；81-拨料杆；82-直线滚动导轨；83-直线驱动件；9-机架。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本技术提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。参照图1至图8，本实施例的物料供给装置，包括：输送部1，其一端为入料端，另一端为出料端；输送部1开设有由入料端至出料端的物料槽11，物料槽11的侧壁开设有落料口12；直振送料器2，与所述输送部1可拆卸连接；定向整列部3，与所述输送部1可拆卸连接，定向整列部3用于对物料槽11内的物料进行定向整列筛分，合格的物料继续沿物料槽11输送，不合格的物料经落料口12排出。直振送料器2为现有技术，可直接购买成品，在此不再赘述。定向整列部3的具体结构根据具体的物料进行匹配，编著者为赖耿阳，由中国台湾复汉出版社于2000年出版的《实用自动机械技术-自动机械供输装置图集》第三章振动式工件进料器的工件整列法中，列举了一些本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料供给装置，其特征在于，包括：/n输送部，其一端为入料端，另一端为出料端；输送部开设有由入料端至出料端的物料槽，物料槽的侧壁开设有落料口；/n直振送料器，与所述输送部可拆卸连接；/n定向整列部，与所述输送部可拆卸连接，定向整列部用于对物料槽内的物料进行定向整列筛分，合格的物料继续沿物料槽输送，不合格的物料经落料口排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种物料供给装置，其特征在于，包括：
输送部，其一端为入料端，另一端为出料端；输送部开设有由入料端至出料端的物料槽，物料槽的侧壁开设有落料口；
直振送料器，与所述输送部可拆卸连接；
定向整列部，与所述输送部可拆卸连接，定向整列部用于对物料槽内的物料进行定向整列筛分，合格的物料继续沿物料槽输送，不合格的物料经落料口排出。


2.根据权利要求1所述的物料供给装置，其特征在于，还包括：
回收输送机，用于将落料口排出的物料输送至所述输送部的入料端。


3.根据权利要求2所述的物料供给装置，其特征在于，所述回收输送机包括：
皮带输送机，自出料端至入料端，逐渐向上倾斜，皮带输送机的下端与所述落料口连通，皮带输送机的上端与所述入料端连通。


4.根据权利要求3所述的物料供给装置，其特征在于，所述回收输送机还包括：
料盘，一端为入料口，另一端为出料口，出料口位于所述入料端的正上方；
直进式进料器，可拆卸连接于料盘下方；
料斗，位于入料口的正上方；
接料体，呈开口朝上的U型状，接料体的一端位于料斗的正上方，接料体的另一端位于皮带输送机的上端的正下方。


5.根据权利要求1所述的物料供给装置，其特征在于，所述物料槽的槽底面相对水平面倾斜，位于物料槽的槽底的高侧的侧壁开设所述落料口，落料口开至物料槽的槽底面。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海林，
申请(专利权)人：成都德维自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51