组装模组制造技术

本实用新型专利技术属于部件装配装置技术领域，公开了一种组装模组，包括：基体和压装机构；所述基体分别设有输送通道一、输送通道二和过渡通道；所述输送通道一位于所述输送通道二上方；所述过渡通道用于连通所述输送通道一和输送通道二；所述压装机构包括压头和驱动部件；所述驱动部件用于驱动压头沿过渡通道运动，以将过渡通道内的物料一装入输送通道二内的物料二；所述压头包括杆体一、杆体二和压缩弹簧；所述杆体一中部开设有上大下小的台阶孔；所述杆体二为与所述台阶孔适配的阶梯轴；所述压缩弹簧的两端分别抵至所述台阶孔的顶端和所述杆体二的顶端。体二的顶端。体二的顶端。

【技术实现步骤摘要】
组装模组


[0001]本技术属于部件装配装置
，具体涉及一种组装模组。

技术介绍

[0002]目前，部件的自动组装，例如电位器的自动组装，通常通过伺服转盘和设在伺服转盘周围的组装机构实现，但伺服转盘成本较高，设备投入大。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种组装模组。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]组装模组，包括：基体和压装机构；所述基体分别设有输送通道一、输送通道二和过渡通道；所述输送通道一位于所述输送通道二上方；所述过渡通道用于连通所述输送通道一和输送通道二；所述压装机构包括压头和驱动部件；所述驱动部件用于驱动压头沿过渡通道运动，以将过渡通道内的物料一装入输送通道二内的物料二。
[0006]进一步地，所述压头包括杆体一、杆体二和压缩弹簧；所述杆体一中部开设有上大下小的台阶孔；所述杆体二为与所述台阶孔适配的阶梯轴；所述压缩弹簧的两端分别抵至所述台阶孔的顶端和所述杆体二的顶端。
[0007]进一步地，所述杆体一上部沿其径向向外延伸形成台阶部；所述台阶部与所述基体之间设有复位弹簧一；所述复位弹簧一用于驱使压头移动至所述过渡通道的上方。
[0008]进一步地，所述基体沿竖向开设有配合孔；所述配合孔通至所述输送通道一，所述配合孔与所述杆体一滑动配合。
[0009]进一步地，所述输送通道一与所述输送通道二相垂直。
[0010]进一步地，所述过渡通道沿竖向设置。
[0011]进一步地，所述输送通道一的底壁沿水平方向开设有滑槽；所述滑槽内滑动配合有滑片；所述滑片沿竖向开设有通孔，所述滑片的顶面不高于所述输送通道一的底壁，所述滑片具有待料位和压装位，所述滑片处于待料位时，所述输送通道一与所述输送通道二不连通；所述滑片处于压装位时，所述输送通道一通过所述通孔与所述输送通道二连通。
[0012]进一步地，所述基体与所述滑片之间设有复位弹簧二；所述复位弹簧二用于驱使所述滑片处于所述压装位。
[0013]进一步地，所述输送通道一的顶壁开设有限位槽；所述滑片具有延伸至所述限位槽内的限位壁。
[0014]进一步地，在所述滑片的滑动方向上，所述滑片一端的端面至少一部分为斜面。
[0015]本技术的有益效果为：输送通道一用于物料一的输送，输送通道二用于物料二的输送，当物料二输送至过渡通道的正下方，且物料一输送至过渡通道的正上方时，在物料一的重力作用下，物料一进入过渡通道，驱动部件再驱动压头向下运动，将过渡通道内的物料一装入物料二，完成组装动作，无需投入伺服转盘，成本更低。
附图说明
[0016]图1是本技术的组装模组的结构示意图。
[0017]图2是图1所示的组装模组的俯视图。
[0018]图3是图2中A
‑
A剖视图；
[0019]图4是图2中B
‑
B剖视图；
[0020]图5是图4中C区域放大示意图。
[0021]图中：1
‑
基体；2
‑
压装机构；3
‑
输送通道一；4
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输送通道二；5
‑
过渡通道；6
‑
压头；7
‑
驱动部件；8
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杆体一；9
‑
杆体二；10
‑
压缩弹簧；11
‑
台阶部；12
‑
复位弹簧一；13
‑
配合孔；14
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滑片；15
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通孔；16
‑
复位弹簧二；17
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光孔；18
‑
限位槽；19
‑
限位壁；20
‑
弹簧腔；21
‑
斜面；22
‑
物料一；23
‑
物料二；24
‑
活动腔。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本技术提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0024]在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。
[0025]此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。
[0026]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。
[0027]如图1至5所示，本实施例的组装模组，包括：基体1和压装机构2；基体1分别设有输送通道一3、输送通道二4和过渡通道5；输送通道一3位于输送通道二4上方；过渡通道5用于连通输送通道一3和输送通道二4；压装机构2包括压头6和驱动部件7；驱动部件7用于驱动压头6沿过渡通道5运动，以将过渡通道5内的物料一22装入输送通道二4内的物料二23。
[0028]在本实施方式中，物料一22为装有电刷的壳体一，物料二23为壳体二，显而易见的是，本技术的结构可应用于组装任何类似的物料。
[0029]输送通道一3和输送通道二4的输送方向不定，可以是相平行，也可以是相交错，出于便于加工和更容易保证加工精度的目的，输送通道一3和输送通道二4垂直交错。
[0030]过渡通道5可以是倾斜的，即过渡通道5的输送方向与竖向的夹角不为0或180
°
，为便于使物料一22在自身重力下就可经过渡通道5掉至物料二23的正上方，在本实施方式中，
过渡通道5沿竖向设置。
[0031]具体地，在本实施方式中，基体1分别沿相垂直的两个方向开设输送槽，则两个输送槽分别为输送通道一3和输送通道二4，可在位于上方的输送槽的槽底开设竖向的孔，该孔通至位于下方的输送槽，该孔即为过渡通道5。
[0032]若在过渡通道5正下方无物料二23时，物料一22就被输送至过渡通道5的正上方，即在输送通道一3和输送通道二4内物料的输送速度不匹配的情况下，就会造成组装失败，为此，在本实施方式中，输送通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装模组，其特征在于，包括：基体和压装机构；所述基体分别设有输送通道一、输送通道二和过渡通道；所述输送通道一位于所述输送通道二上方；所述过渡通道用于连通所述输送通道一和输送通道二；所述压装机构包括压头和驱动部件；所述驱动部件用于驱动压头沿过渡通道运动，以将过渡通道内的物料一装入输送通道二内的物料二。2.根据权利要求1所述的组装模组，其特征在于，所述压头包括杆体一、杆体二和压缩弹簧；所述杆体一中部开设有上大下小的台阶孔；所述杆体二为与所述台阶孔适配的阶梯轴；所述压缩弹簧的两端分别抵至所述台阶孔的顶端和所述杆体二的顶端。3.根据权利要求2所述的组装模组，其特征在于，所述杆体一上部沿其径向向外延伸形成台阶部；所述台阶部与所述基体之间设有复位弹簧一；所述复位弹簧一用于驱使压头移动至所述过渡通道的上方。4.根据权利要求2所述的组装模组，其特征在于，所述基体沿竖向开设有配合孔；所述配合孔通至所述输送通道一，所述配合孔与所述杆体一滑动配合。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海林，
申请(专利权)人：成都德维自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：