塑料棒计数装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料棒计数装置，包括：振动盘、直振组件、错位组件、检测组件和接料盒；振动盘具有多个出口；直振组件包括直振器和设于直振器上的多个流道件；多个流道件均沿输送方向开设有贯通的输送槽，多个流道件沿输送方向的一端与多个出口一一对应对接；流道件沿输送方向的另一端均设有挡块，且挡块与对应的流道件端部之间形成有空腔一；检测组件用于感应空腔一内是否有塑料棒；错位组件包括分别设于多个空腔一内的多个错位板和驱动多个错位板沿垂直输送方向往复滑动的驱动部件一；错位板沿其滑动方向分布有多个物料容置槽；接料盒位于错位板下方，接料盒顶部开口，接料盒用于接收从物料容置槽掉落的塑料棒。用于接收从物料容置槽掉落的塑料棒。用于接收从物料容置槽掉落的塑料棒。

【技术实现步骤摘要】
塑料棒计数装置


[0001]本技术属于物料送料装置
，具体涉及一种塑料棒计数装置。

技术介绍

[0002]电位器等产品中的塑料棒需要计数包装，目前均采用人工称重或人工数数的方式计数，塑料棒本身质量较轻，称重需非常精密的量具才能完成；人工数数劳动强度大，且存在易数错的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种塑料棒计数装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]塑料棒计数装置，包括：振动盘、直振组件、错位组件、检测组件和接料盒；所述振动盘具有多个出口；所述直振组件包括直振器和设于直振器上的多个流道件；多个流道件均沿输送方向开设有贯通的输送槽，多个流道件沿输送方向的一端与多个所述出口一一对应对接；所述流道件沿输送方向的另一端均设有挡块，且所述挡块与对应的所述流道件端部之间形成有空腔一；所述检测组件用于感应所述空腔一内是否有塑料棒；所述错位组件包括分别设于多个所述空腔一内的多个错位板和驱动多个所述错位板沿垂直输送方向往复滑动的驱动部件一；所述错位板沿其滑动方向分布有多个物料容置槽；所述物料容置槽沿输送方向贯通所述错位板；所述接料盒位于所述错位板下方，所述接料盒顶部开口，所述接料盒用于接收从所述物料容置槽掉落的塑料棒。
[0006]进一步地，还包括：挡停组件；所述挡停组件用于压紧所述流道件远离所述振动盘的一端的塑料棒，所述挡停组件包括与所述流道件数量相等的弹性压块和驱动所述弹性压块沿垂直输送方向滑动的驱动部件二；每个所述流道件背离所述振动盘的端面均开设有避让所述弹性压块的避让槽。
[0007]进一步地，所述弹性压块包括连接体、压块本体、弹簧座和压缩弹簧；所述连接体连接于所述驱动部件二的输出端，所述连接体开设有与所述压块本体滑动配合的滑槽；所述弹簧座连接于所述连接体，所述弹簧座与所述连接体之间形成有空腔二；所述压块本体沿滑动方向的一端与插入所述滑槽并伸至所述连接体外，所述压块本体沿滑动方向的另一端为比滑槽大的限位部；所述限位部位于所述空腔二；所述压缩弹簧的两端分别抵至所述限位部和所述弹簧座。
[0008]进一步地，所述检测组件包括对应多个所述空腔一设置的多组检测单元；每组检测单元均包括支架一和对射传感器；所述支架一的一端为U型端；所述空腔一位于U型端内；所述对射传感器的两个探头分别连接于所述U型端的两竖臂。
[0009]进一步地，所述接料盒正上方设有管道；管道一端开口与所述接料盒顶部开口正对，管道另一端与所述流道件之间设有导料板；所述导料板开设有导流槽；所述导流槽的一
端位于所述错位板的正下方，所述导流槽的另一端伸至所述管道内；自所述流道件指向所述管道的方向，所述导流槽的槽底逐渐倾斜向下。
[0010]进一步地，还包括：补料装置，所述补料装置用于向所述振动盘补入物料。
[0011]进一步地，所述补料装置包括：料斗和输送机；所述输送机的入料口位于所述料斗的正下方，所述输送机的出料口位于所述振动盘的正上方。
[0012]进一步地，所述补料装置还包括：检测装置，所述检测装置用于检测所述振动盘内的物料是否到达设定值。
[0013]进一步地，所述检测装置包括：支架二、接近传感器、球轴承和摆杆；所述摆杆的上端通过所述球轴承与所述支架二转动连接，所述摆杆的下端伸至所述振动盘内；所述接近传感器固定于所述支架二，所述接近传感器的感应端对应所述摆杆的上端。
[0014]进一步地，所述支架二包括支架本体、支杆、滑动块一、滑动块二和安装棒；所述支杆水平设置，所述支杆的一端固定于所述支架本体；所述滑动块一和所述滑动块二均滑套于所述支杆并可锁紧在所述支杆上；所述安装棒水平设置，所述安装棒通过所述球轴承与所述滑动块一转动连接，所述安装棒沿其径向滑套于所述摆杆；所述接近传感器固定于所述滑动块二。
[0015]本技术的有益效果为：使用时，将塑料棒加入振动盘，振动盘将塑料棒排成多列，分别从多个出口输送至对应的直振组件，待塑料棒进入空腔被检测组件检测到，驱动部件一驱动错位板滑动，将塑料棒移出并掉入接料盒中，同时，直振组件中的塑料棒进入下一个物料容置槽，驱动部件继续驱动错位板移动，将塑料棒移出并掉入接料盒中，待错位板沿其移动方向的最后一个物料容置接收到塑料棒时，驱动部件以驱动错位板回移，如此往复循环，直至设定数量的塑料棒均掉入接料盒内。振动盘设置多个出口，并结合多个流道件及多个物料容置槽，使得多个塑料棒能同时掉入接料盒中，计数效率更高。
附图说明
[0016]图1是本技术的塑料棒计数装置的结构示意图。
[0017]图2是图1中A区域放大示意图。
[0018]图3是本技术中直振组件的示意图。
[0019]图4是图3中B区域放大示意图。
[0020]图5是本技术中错位组件的示意图。
[0021]图6是本技术中挡停组件的示意图。
[0022]图7是本技术中检测组件的示意图。
[0023]图8是本技术中补料装置的示意图。
[0024]图中：10
‑
振动盘；20
‑
直振组件；21
‑
直振器；22
‑
流道件；221
‑
输送槽；23
‑ꢀ
气管；24
‑
空腔一；25
‑
挡块；30
‑
错位组件；31
‑
错位板；311
‑
物料容置槽；32
‑ꢀ
气缸一；33
‑
滑板；40
‑
检测组件；41
‑
支架一；411
‑
U型端；42
‑
对射传感器；50
‑ꢀ
接料盒；51
‑
管道；52
‑
导料板；60
‑
挡停组件；61
‑
驱动部件二；62
‑
连接体；63
‑ꢀ
压块本体；64
‑
压缩弹簧；65
‑
弹簧座；66
‑
空腔二；70
‑
补料装置；71
‑
料斗；72
‑ꢀ
输送机；73
‑
支架本体、74
‑
接近传感器；75
‑
摆杆；76
‑
支杆；77
‑
滑动块一；78
‑ꢀ
滑动块二；79
‑
安装棒；80
‑
机架；90
‑
塑料棒。
具体实施方式
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料棒计数装置，其特征在于，包括：振动盘、直振组件、错位组件、检测组件和接料盒；所述振动盘具有多个出口；所述直振组件包括直振器和设于直振器上的多个流道件；多个流道件均沿输送方向开设有贯通的输送槽，多个流道件沿输送方向的一端与多个所述出口一一对应对接；所述流道件沿输送方向的另一端均设有挡块，且所述挡块与对应的所述流道件端部之间形成有空腔一；所述检测组件用于感应所述空腔一内是否有塑料棒；所述错位组件包括分别设于多个所述空腔一内的多个错位板和驱动多个所述错位板沿垂直输送方向往复滑动的驱动部件一；所述错位板沿其滑动方向分布有多个物料容置槽；所述物料容置槽沿输送方向贯通所述错位板；所述接料盒位于所述错位板下方，所述接料盒顶部开口，所述接料盒用于接收从所述物料容置槽掉落的塑料棒。2.根据权利要求1所述的塑料棒计数装置，其特征在于，还包括：挡停组件；所述挡停组件用于压紧所述流道件远离所述振动盘的一端的塑料棒，所述挡停组件包括与所述流道件数量相等的弹性压块和驱动所述弹性压块沿垂直输送方向滑动的驱动部件二；每个所述流道件背离所述振动盘的端面均开设有避让所述弹性压块的避让槽。3.根据权利要求2所述的塑料棒计数装置，其特征在于，所述弹性压块包括连接体、压块本体、弹簧座和压缩弹簧；所述连接体连接于所述驱动部件二的输出端，所述连接体开设有与所述压块本体滑动配合的滑槽；所述弹簧座连接于所述连接体，所述弹簧座与所述连接体之间形成有空腔二；所述压块本体沿滑动方向的一端与插入所述滑槽并伸至所述连接体外，所述压块本体沿滑动方向的另一端为比滑槽大的限位部；所述限位部位于所述空腔二；所述压缩弹簧的两端分别抵至所述限位部和所述弹簧座。4.根据权利要求1所述的塑料棒计数装置，其特征在于，所述检测组件包括对应多个所述空腔一设置的多组检测单...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海林，
申请(专利权)人：成都德维自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：