用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构，包括滑动槽座、轴承座、轴承、可移动轴以及弹簧，所述滑动槽座具有一槽底部及设于所述槽底部上的前槽壁及后槽壁，所述槽底部固定于压机的滑块上相应于压机的机架的一侧，所述滑动槽座的槽底部具有贯穿其槽底部的弹簧容腔，在前槽壁及后槽壁上对称设有两腰形孔；所述轴承座设于所述滑动槽座内，在所述轴承座上相应于所述两腰形孔的位置处开设有两穿孔，所述可移动轴穿设于所述两穿孔以及两腰形孔中，在所述可移动轴上位于所述轴承座内的一段套设有轴套，所述轴承套设于所述轴套上，所述弹簧穿设于所述弹簧容腔中，一端抵接于所述滑块上的一侧上，所述弹簧的另一端抵接于所述轴承座。

【技术实现步骤摘要】
用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构
本技术涉及压机领域，特别涉及一种用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构。
技术介绍
传统的压机滑块在机架上采用滑动方式配合，刚性较大，对于圆形件的压制柔性不足，不能产生偏载，容易在压制时造成压制不符合要求等问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：提供了增加压机滑块向下移动压制压件的柔性的用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构，包括滑动槽座、轴承座、轴承、可移动轴以及弹簧，所述滑动槽座具有一槽底部以及设于所述槽底部上的前槽壁及后槽壁，所述槽底部固定于压机的滑块上相应于压机的机架的一侧，所述滑动槽座的槽底部具有贯穿其槽底部的弹簧容腔，在前槽壁及后槽壁上靠近所述机架的一端对称设有两腰形孔；所述轴承座设于所述滑动槽座内，在所述轴承座上相应于所述两腰形孔的位置处开设有两穿孔，所述可移动轴穿设于所述两穿孔以及两腰形孔中，在所述可移动轴上位于所述轴承座内的一段套设有轴套，所述轴承套设于所述轴套上，所述轴承远离所述滑块的滚动面凸出于所述轴承座和滑动槽座上远离所述滑块的一端，该滚动面与所述机架滚动配合，所述弹簧穿设于所述弹簧容腔中，所述弹簧的一端抵接于所述滑块上相应于所述机架的一侧上，所述弹簧的另一端抵接于所述轴承座的座底部。本技术的用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构能实现滑块62倾斜量的自动补偿，保持有效支撑；结构简单、紧凑、实用，所占空间小，维护简单。适用于各种圆形压制件的压机，降低压制刚性，增加柔性。附图说明图1是本技术压机一实施例的俯视图。图2是图1中用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构的放大图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参见图1及图2，本技术的用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构包括滑动槽座1、轴承座2、轴承3、可移动轴4以及弹簧5。所述滑动槽座1具有一槽底部11以及设于所述槽底部11上的前槽壁12及后槽壁13，所述前槽壁12及后槽壁13立设于所述槽底部11上朝向压机的机架61的一面，所述槽底部11、前槽壁12及后槽壁13之间形成滑动槽腔。所述槽底部11固定于压机的滑块62上相应于压机的机架61的一侧(所述槽底部11可螺纹配合于所述滑块62上靠近所述机架61的一侧)，所述滑动槽座1的槽底部11具有贯穿其槽底部11的弹簧容腔，在前槽壁12及后槽壁13上靠近所述机架61的一端对称设有两腰形孔14。所述轴承座2设于所述滑动槽座1内，在所述轴承座2上相应于所述两腰形孔14的位置处开设有两穿孔，所述可移动轴4穿设于所述两穿孔以及两腰形孔14中。具体的，所述轴承座2具有一座底部21以及设于所述座底部21上的前座壁22以及后座壁23，所述轴承座2容置于所述滑动槽座1内后，所述座底部21靠近所述槽底部11，所述前座壁22贴近所述前槽壁12，所述后座壁23贴近所述后槽壁13。所述可移动轴4上位于所述轴承座2内的一段套设有轴套41，所述轴承3套设于所述轴套41上，所述轴承3位于所述轴承座2内的滚动面靠近所述座底部21，所述轴承3远离所述滑块62的滚动面凸出于所述轴承座2和滑动槽座1上远离所述滑块62的一端，该滚动面与所述机架61滚动配合(可在所述机架61上沿其高度方向设置滑槽，所述滚动面置于所述滑槽内以随所述滑块62上下移动)。所述弹簧5穿设于所述弹簧容腔中，所述弹簧5的一端抵接于所述滑块62上相应于所述机架61的一侧上，所述弹簧5的另一端抵接于所述轴承座2的座底部21，所述弹簧5被压于所述滑块62与所述轴承座2的座底部21之间。本用于压机的可倾斜浮动的滑块62支撑机构的工作原理如下：当滑块62正常工作往下垂直运动时，轴承3在所述机架61的滑槽内正常滚动以随所述滑块62下行，当滑块62有一定倾斜时，会带动所述滑动槽座1向远离机架61或者靠近机架61的方向有一定动作(动作很细微，幅度较小)，轴承3上的可移动轴4随所述滑动槽座1同向移动，这时受压的一边弹簧5支撑力逐渐增大，滑块62得到更有效支撑，滑块62另一侧与机架61的间歇增大，通过弹簧5预压缩进行伸长补偿。本用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构四个为一组，两两四角对称的安装于所述滑块62的两端侧。本技术的用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构能实现滑块62倾斜量的自动补偿，保持有效支撑；结构简单、紧凑、实用，所占空间小，维护简单。适用于各种圆形压制件的压机，降低压制刚性，增加柔性。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构，其特征在于：包括滑动槽座、轴承座、轴承、可移动轴以及弹簧，所述滑动槽座具有一槽底部以及设于所述槽底部上的前槽壁及后槽壁，所述槽底部固定于压机的滑块上相应于压机的机架的一侧，所述滑动槽座的槽底部具有贯穿其槽底部的弹簧容腔，在前槽壁及后槽壁上靠近所述机架的一端对称设有两腰形孔；所述轴承座设于所述滑动槽座内，在所述轴承座上相应于所述两腰形孔的位置处开设有两穿孔，所述可移动轴穿设于所述两穿孔以及两腰形孔中，在所述可移动轴上位于所述轴承座内的一段套设有轴套，所述轴承套设于所述轴套上，所述轴承远离所述滑块的滚动面凸出于所述轴承座和滑动槽座上远离所述滑块的一端，该滚动面与所述机架滚动配合，所述弹簧穿设于所述弹簧容腔中，所述弹簧的一端抵接于所述滑块上相应于所述机架的一侧上，所述弹簧的另一端抵接于所述轴承座的座底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压机的可倾斜浮动的滑块支撑机构，其特征在于：包括滑动槽座、轴承座、轴承、可移动轴以及弹簧，所述滑动槽座具有一槽底部以及设于所述槽底部上的前槽壁及后槽壁，所述槽底部固定于压机的滑块上相应于压机的机架的一侧，所述滑动槽座的槽底部具有贯穿其槽底部的弹簧容腔，在前槽壁及后槽壁上靠近所述机架的一端对称设有两腰形孔；所述轴承座设于所述滑动槽座内，在所述轴承座上相应于所述两腰...

【专利技术属性】
技术研发人员：马光宪，代士喜，梁先勇，向代忠，陈世平，
申请(专利权)人：重庆江东机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50