一种压力机拉杆紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压力机拉杆紧固装置，属于紧固装置技术领域，其技术要点包括紧固块和拉杆主体，所述拉杆主体上对称固定有固定块，所述紧固块对称开设有与固定块配合的移动槽。该实用新型专利技术，通过固定块和固定槽配合，对拉杆主体进行限位，再通过螺栓对固定块和紧固块之间进行固定，使得紧固块和拉杆主体固定更加牢固，且通过防松垫片增大螺栓和紧固块之间的紧固力，避免螺栓在使用时发生松动，然后通过移动块对移动槽进行封堵，同时对固定块进行限位，避免固定块从固定槽内部移出，也避免杂物进入移动槽内部，保证拉杆主体在维修时方便将紧固块和拉杆主体之间进行拆卸，提高了紧固装置的牢固度也避免杂物造成移动槽堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种压力机拉杆紧固装置
本技术属于紧固装置
，具体涉及一种压力机拉杆紧固装置。
技术介绍
压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺，压力机的使用需要根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。手动压力机在使用时，一般都是通过手柄进行操作，手柄一般都是通过螺栓与紧固件直接固定的，但由于手柄在转动时，通过受到的压力较大，且在冲压时，手柄也会受到的一定的震动力，可能会导致手柄与连接件之间连接松动，影响压力机的正常使用，也容易造成安全问题。其在使用时，连接处可能会有杂物进入，可能会导致在对手柄进行维修或者更换时，容易出现卡涩，导致手柄在拆卸为操作较为费力不便，降低了紧固装置的实用性，为此我们提出了一种压力机拉杆紧固装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力机拉杆紧固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力机拉杆紧固装置，包括紧固块和拉杆主体，所述拉杆主体上对称固定有固定块，所述紧固块对称开设有与固定块配合的移动槽，所述移动槽侧边的紧固块内部皆开设有与固定块配合的固定槽，所述固定块和固定槽之间皆通过螺栓固定，所述紧固块和固定块内部皆开设有螺栓配合的螺纹槽，所述螺纹槽顶端的螺栓上皆套设有防松垫片，所述紧固块内部皆开设有与螺栓配合的放置槽，所述螺栓顶端的放置槽内部皆卡合有橡胶垫。优选的，所述移动槽内部皆设置有移动块，所述移动槽两侧皆固定有滑块，所述移动块内部皆开设有滑块配合的滑槽，所述移动块与移动槽之间皆固定有弹簧。优选的，所述固定槽皆设置为扇形，所述固定块皆设置为与固定槽配合的弧形。优选的，所述橡胶垫底端皆设置为弧形，所述橡胶垫顶端皆固定有握把，且握把皆设置为半圆形，所述橡胶垫的直径等于放置槽的直径。优选的，所述移动块皆设置为与移动槽配合的扇形，所述移动块长度大于固定槽的长度。优选的，所述移动块的长度小于移动槽的长度的二分之一，所述滑槽的长度皆大于固定槽的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：整个装置通过固定块和固定槽配合，对拉杆主体进行限位，再通过螺栓对固定块和紧固块之间进行固定，使得紧固块和拉杆主体固定更加牢固，且通过防松垫片增大螺栓和紧固块之间的紧固力，避免螺栓在使用时发生松动，然后通过移动块对移动槽进行封堵，同时对固定块进行限位，避免固定块从固定槽内部移出，也避免杂物进入移动槽内部，保证拉杆主体在维修时方便将紧固块和拉杆主体之间进行拆卸，提高了紧固装置的牢固度也避免杂物造成移动槽堵塞。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的结构侧视图；图3为本技术的结构侧视剖面图；图4为本技术的局部结构正视剖面图；图5为本技术图3中A处的放大图。图中：1、紧固块；2、拉杆主体；3、移动槽；4、固定块；5、固定槽；6、螺栓；7、螺纹槽；8、防松垫片；9、放置槽；10、橡胶垫；11、握把；12、移动块；13、滑块；14、滑槽；15、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，请参阅图1-图5，本技术提供一种压力机拉杆紧固装置，包括紧固块1和拉杆主体2，拉杆主体2上对称固定有固定块4，紧固块1对称开设有与固定块4配合的移动槽3，移动槽3侧边的紧固块1内部皆开设有与固定块4配合的固定槽5，固定块4和固定槽5之间皆通过螺栓6固定，紧固块1和固定块4内部皆开设有螺栓6配合的螺纹槽7，螺纹槽7顶端的螺栓6上皆套设有防松垫片8，紧固块1内部皆开设有与螺栓6配合的放置槽9，螺栓6顶端的放置槽9内部皆卡合有橡胶垫10，当需要将紧固块1与拉杆主体2固定时，首先将固定块4与移动槽3对齐放置，通过拉杆主体2推动固定块4，使得固定块4挤压移动块12，移动块12在挤压力的作用下在滑块13上滑动并压缩弹簧15，当固定块4移动至与固定槽5对齐时，转动拉杆主体2，当固定块4转动至，固定块4上的螺纹槽7和紧固块1上的对齐时，将防松垫片8套接在螺栓6上，再将螺栓6拧动至螺纹槽7内部固定，然后捏住握把11，将橡胶垫10卡合塞入放置槽9内部即可。本实施例中，优选的，移动槽3内部皆设置有移动块12，移动槽3两侧皆固定有滑块13，移动块12内部皆开设有滑块13配合的滑槽14，移动块12与移动槽3之间皆固定有弹簧15，当固定块4转动至与移动块12完全错位后，移动块12在弹簧15的推动下重新移回初始位置，从而可以对移动槽3进行封堵，也能对固定槽5进行限位，当需要将紧固块1和拉杆主体2之间拆分时，按动移动块12，使得移动块12再次压缩弹簧15移动至固定槽5右侧，从而使得移动块12对固定槽5的限位解除，通过握把11将橡胶垫10从放置槽9内部拉出，再拧动螺栓6，使得固定块4与紧固块1之间的固定解除，再通过移动槽3，将固定块4转动移出紧固块1内部即可。本实施例中，优选的，固定槽5皆设置为扇形，固定块4皆设置为与固定槽5配合的弧形，其作用为方便固定块4在固定槽5内部转动，从而当固定块4转动至与移动槽3完全错位时，拉杆主体2可以与紧固块1之间卡合，再通过螺栓6进行固定即可。本实施例中，优选的，橡胶垫10底端皆设置为弧形，橡胶垫10顶端皆固定有握把11，且握把11皆设置为半圆形，橡胶垫10的直径等于放置槽9的直径，其作用为在拆分紧固块1和拉杆主体2时，通过握把11拉动橡胶垫10更加方便省力，且通过捏住握把11，也方便将橡胶垫10塞入放置槽9内部，同时保证橡胶垫10可完全卡合在放置槽9内部，通过橡胶垫10对螺栓6进行限位和保护，避免受潮腐蚀，也增大螺栓6与紧固块1之间的紧固力。本实施例中，优选的，移动块12皆设置为与移动槽3配合的扇形，移动块12长度大于固定槽5的长度，其作用为方便通过移动块12对移动槽3进行封堵，避免外部杂物通过移动槽3进入固定槽5内部，从而保证拆分时，固定块4可以从固定槽5内部移出，且保证移动块12可以对移动槽3限位完全，避免固定块4从固定槽5内部移出，进一步增大紧固块1与拉杆主体2之间的牢固度。本技术的工作原理及使用流程：该结构通过固定块4和固定槽5配合，使得紧固块1和拉杆主体2可以限位卡合，在通过螺栓6和防松垫片8配合固定，使得紧固块1和拉杆主体2之间固定更加牢固，避免拉杆主体2在震动力的作用下与拉杆主体2之间的连接松动，提高了拉杆主体2在使用时的稳定性，也提高了拉杆主体2在使用时的安全性，在通过橡胶垫10和移动块12分别对放置槽9和移动槽3进行封堵，避免水渍和杂物进入，从而对紧固装置的连接处进行保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力机拉杆紧固装置，包括紧固块(1)和拉杆主体(2)，其特征在于：所述拉杆主体(2)上对称固定有固定块(4)，所述紧固块(1)对称开设有与固定块(4)配合的移动槽(3)，所述移动槽(3)侧边的紧固块(1)内部皆开设有与固定块(4)配合的固定槽(5)，所述固定块(4)和固定槽(5)之间皆通过螺栓(6)固定，所述紧固块(1)和固定块(4)内部皆开设有螺栓(6)配合的螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)顶端的螺栓(6)上皆套设有防松垫片(8)，所述紧固块(1)内部皆开设有与螺栓(6)配合的放置槽(9)，所述螺栓(6)顶端的放置槽(9)内部皆卡合有橡胶垫(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力机拉杆紧固装置，包括紧固块(1)和拉杆主体(2)，其特征在于：所述拉杆主体(2)上对称固定有固定块(4)，所述紧固块(1)对称开设有与固定块(4)配合的移动槽(3)，所述移动槽(3)侧边的紧固块(1)内部皆开设有与固定块(4)配合的固定槽(5)，所述固定块(4)和固定槽(5)之间皆通过螺栓(6)固定，所述紧固块(1)和固定块(4)内部皆开设有螺栓(6)配合的螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)顶端的螺栓(6)上皆套设有防松垫片(8)，所述紧固块(1)内部皆开设有与螺栓(6)配合的放置槽(9)，所述螺栓(6)顶端的放置槽(9)内部皆卡合有橡胶垫(10)。


2.根据权利要求1所述的一种压力机拉杆紧固装置，其特征在于：所述移动槽(3)内部皆设置有移动块(12)，所述移动槽(3)两侧皆固定有滑块(13)，所述移动块(12)内部皆开设有滑块(13)配合的滑槽(14)，所述移动块(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴锡兵，
申请(专利权)人：吉安市斌仔锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36