热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开一种热熔机，用于待加工工件的热熔加工，所述热熔机包括安装座和定位治具，所述定位治具包括第一定位座和第二定位座，所述第一定位座设于所述安装座，所述第二定位座与所述第一定位座活动连接；其中，所述定位治具具有所述第一定位座与所述第二定位座相抵接的定位状态，及所述第一定位座与所述第二定位座相脱离的上料状态；所述定位治具处于所述定位状态时，所述第一定位座与所述第二定位座围合形成定位槽，所述定位槽用于容纳和定位所述待加工工件。本实用新型专利技术提出的热熔机能够对待加工工件进行可靠定位。

【技术实现步骤摘要】
热熔机
本技术涉及热熔装配设备
，特别涉及一种热熔机。
技术介绍
工业制造中往往需要将两个或多个零件进行热熔装配，形成一个整体性产品。比如，对两个塑胶零件的连接处进行高温热熔，使两个塑胶零件的连接处升温熔化后固化连接。相关的热熔装配设备中，一般将待热熔的两个零件放置于定位治具上的凹槽内，通过凹槽对两个零件进行限位，而在待热熔的两个零件未热熔连接之前，该待热熔的两个零件容易在凹槽内滑动，而使待热熔的两个零件需要热熔连接的位置发生相对偏移，影响待热熔的两个零件的热熔连接质量。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种热熔机，旨在提升待加工工件定位的可靠性，改善待加工工件热熔加工的质量。为实现上述目的，本技术提出了一种热熔机，用于待加工工件的热熔加工，所述热熔机包括：安装座；定位治具，所述定位治具包括第一定位座和第二定位座，所述第一定位座设于所述安装座，所述第二定位座与所述第一定位座活动连接；其中，所述定位治具具有所述第一定位座与所述第二定位座相抵接的定位状态，及所述第一定位座与所述第二定位座相脱离的上料状态；所述定位治具处于所述定位状态时，所述第一定位座与所述第二定位座围合形成定位槽，所述定位槽用于容纳和定位所述待加工工件。在本技术的一实施例中，所述第一定位座面向所述第二定位座的一侧设有第一定位槽，所述第二定位座面向所述第一定位座的一侧设有第二定位槽；所述定位治具处于所述定位状态时，所述第一定位槽与所述第二定位槽配合形成所述定位槽。r>在本技术的一实施例中，所述第一定位槽的底壁设有定位凸块，所述待加工工件设有定位口，所述定位凸块限位于所述定位口内。在本技术的一实施例中，所述第一定位座开设有安装槽；所述热熔机还包括第一驱动件，所述第一驱动件设于所述安装槽内，所述第一驱动件的输出端与所述第二定位座连接，所述第一驱动件驱动所述第二定位座靠近或远离所述第一定位装座移动。在本技术的一实施例中，所述热熔机还包括下压装置，所述下压装置包括第二驱动件和压头；所述第二驱动件设于所述安装座，所述压头设于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件驱动所述压头靠近或远离所述第一定位座移动，以使所述压头与所述定位槽的底壁配合夹持所述待加工工件。在本技术的一实施例中，所述热熔机还包括热熔装置，所述热熔装置包括热熔座、热熔头以及第三驱动件；所述热熔座和第三驱动件可活动地设于所述安装板，所述第三驱动件的输出端与所述热熔座连接；所述热熔头设于所述热熔座远离所述第三驱动件的一端，所述第三驱动件驱动所述热熔头相对于所述安装座移动，以通过所述热熔头加工所述待加工工件。在本技术的一实施例中，所述热熔机还包括调节装置；所述调节装置包括连接板和第四驱动件，所述连接板与所述安装座滑动连接，所述热熔座可滑动地设于所述连接板，所述第三驱动件设于所述连接板；所述第四驱动件设于所述安装座，所述第四驱动件的输出端与所述连接板连接，所述第四驱动件驱动所述连接板带动所述热熔头移动。在本技术的一实施例中，所述热熔机还包括温感装置；所述温感装置设于所述热熔头，所述温感装置用于检测所述热熔头的温度。在本技术的一实施例中，所述热熔机还包括隔热块；所述隔热块设于所述热熔座远离所述第四驱动件的一端，所述热熔头设于所述隔热块背向所述热熔座的一侧，所述隔热块位于所述热熔座与所述热熔头之间。在本技术的一实施例中，所述热熔机还包括防护罩和安全光幕；所述防护罩设于所述安装座，并与所述安装座围合形成安装腔，所述定位治具和所述下压装置容纳于所述安装腔内；所述防护罩开设有与所述安装腔连通的进料口，所述定位治具邻近所述进料口设置；所述安全光幕设于所述安装座，并位于所述防护罩外侧，所述安全光幕邻近所述进料口设置。本技术技术方案中的热熔机包括安装座、定位治具以及下压装置，定位治具包括第一定位座和第二定位座，第一定位座设于安装座，第二定位座与第一定位座活动连接；定位治具具有第一定位座与第二定位座相抵接的定位状态，及第一定位座与第二定位座相脱离的上料状态；定位治具处于定位状态时，第一定位座与第二定位座围合形成定位槽，定位槽用于容纳和定位待加工工件。以此，通过第一定位座和第二定位座从待加工工件的周向夹持定位待加工工件，使待工工件能够可靠地容纳并限位于定位槽内，有利于改善待加工工件的热熔加工的质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术热熔机的结构示意图；图2为图1中热熔机移除防护罩后的结构示意图；图3为图1中定位治具的结构示意图；图4为图3中定位治具在另一视角下的结构示意图；图5为图2中调节装置、下压装置以及热熔装置的结构示意图；图6为图5中热熔装置的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1安装座6热熔装置2定位治具61热熔座21第一定位座62热熔头211第一定位槽63第三驱动件212定位凸块64隔热块213安装槽7调节装置22第二定位座71连接板221第二定位槽72第四驱动件23定位槽8温感装置3下压装置9防护罩32第二驱动件10安全光幕33压头4待加工工件5第一驱动件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔机，用于待加工工件的热熔加工，其特征在于，所述热熔机包括：/n安装座；/n定位治具，所述定位治具包括第一定位座和第二定位座，所述第一定位座设于所述安装座，所述第二定位座与所述第一定位座活动连接；/n其中，所述定位治具具有所述第一定位座与所述第二定位座相抵接的定位状态，及所述第一定位座与所述第二定位座相脱离的上料状态；/n所述定位治具处于所述定位状态时，所述第一定位座与所述第二定位座围合形成定位槽，所述定位槽用于容纳和定位所述待加工工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔机，用于待加工工件的热熔加工，其特征在于，所述热熔机包括：
安装座；
定位治具，所述定位治具包括第一定位座和第二定位座，所述第一定位座设于所述安装座，所述第二定位座与所述第一定位座活动连接；
其中，所述定位治具具有所述第一定位座与所述第二定位座相抵接的定位状态，及所述第一定位座与所述第二定位座相脱离的上料状态；
所述定位治具处于所述定位状态时，所述第一定位座与所述第二定位座围合形成定位槽，所述定位槽用于容纳和定位所述待加工工件。


2.如权利要求1所述的热熔机，其特征在于，所述第一定位座面向所述第二定位座的一侧设有第一定位槽，所述第二定位座面向所述第一定位座的一侧设有第二定位槽；
所述定位治具处于所述定位状态时，所述第一定位槽与所述第二定位槽配合形成所述定位槽。


3.如权利要求2所述的热熔机，其特征在于，所述第一定位槽的底壁设有定位凸块，所述待加工工件设有定位口，所述定位凸块限位于所述定位口内。


4.如权利要求1所述的热熔机，其特征在于，所述第一定位座开设有安装槽；
所述热熔机还包括第一驱动件，所述第一驱动件设于所述安装槽内，所述第一驱动件的输出端与所述第二定位座连接，所述第一驱动件驱动所述第二定位座靠近或远离所述第一定位装座移动。


5.如权利要求1至4中任一项所述的热熔机，其特征在于，所述热熔机还包括下压装置，所述下压装置包括第二驱动件和压头；
所述第二驱动件设于所述安装座，所述压头设于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件驱动所述压头靠近或远离所述第一定位座移动，以使所述压头与所述定位槽的底壁配合夹持所述待加工工件。

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【专利技术属性】
技术研发人员：项毅，杨信才，
申请(专利权)人：TCL通力电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44