一种纺织布料用压辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织布料用压辊，具体涉及纺织设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有升降板，所述支撑架的一侧开设有滑槽，所述升降板的底部通过连接杆设置有上压辊，所述支撑架的底部固定安装有固定板。本实用新型专利技术通过设置在辊压筒内腔的内置式加热片，而在辊压筒其他空白区域填充有导热层，辊压筒外表面还设置有橡胶导热套，使得辊压筒外表面受热均匀，而且在橡胶导热套受损情况下可更换橡胶导热套，保证了辊压筒外表面的完整性，通过在辊压轴于辊压筒内腔两端安装有轴承，减小了辊压筒与辊压轴之间的摩擦力，大大提高了压辊的滚压效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料用压辊
本技术涉及纺织设备
，更具体地说，本技术涉及一种纺织布料用压辊。
技术介绍
压辊的作用是把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起，在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起，在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊，有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花，随着经济发展，人们生活水平提高，纺织业迅速发展，织物、布料需要用到纺织压辊进行处理，因此就需要用的一种纺织布料用压辊。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如，市场上的纺织用压辊在使用时多存在加热不均匀，辊压筒外表面不够完整光洁的问题，造成毛条的同时也会造成条干不均产生细条，严重影响纺织品品质，并且一般常用的纺织设备压辊不具备防护设备，在使用者不注意的情况下，使用者的手容易被卷入压辊内，存在安全隐患，且不便于对纺织线表面的灰尘进行清理。因此亟需一种加热均匀、滚压效果好并且具有安全防护措施的纺织布料用压辊。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种纺织布料用压辊，通过在辊压筒内腔设置有内置式加热片，在辊压筒其他空白区域填充有导热层，辊压筒外表面还设置有橡胶导热套，使得辊压筒外表面受热均匀，而且在橡胶导热套受损情况下更换橡胶导热套，保证了辊压筒外表面的完整性，通过在辊压轴于辊压筒内腔两端安装有轴承，减小了辊压筒与辊压轴之间的摩擦力，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料用压辊，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有升降板，所述支撑架的一侧开设有滑槽，所述升降板的底部通过连接杆设置有上压辊，所述支撑架的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部通过承接杆设置有下压辊，所述支撑架的一侧固定安装有防护板；所述上压辊包括辊压轴，所述辊压轴的外表面活动安装有辊压筒，所述辊压筒的内腔连接有轴承，所述辊压轴与辊压筒相接触的部分设置有绝热保护套，所述辊压筒的一侧固定安装有内置式加热片，所述辊压筒的内部填充有导热层，所述辊压筒的外壁设置有橡胶导热套。在一个优选地实施方式中，所述支撑架的两侧固定安装有安装板，且所述安装板的外表面开设有安装孔。在一个优选地实施方式中，所述承接杆包括套杆、滑杆和挤压弹簧，所述挤压弹簧设置于套杆内腔，所述滑杆的底部嵌入套杆的内部且与挤压弹簧连接。在一个优选地实施方式中，所述辊压筒的两侧均设有若干透气孔。在一个优选地实施方式中，所述辊压轴于所述辊压筒的内腔两端设置有轴承，两个所述轴承均与辊压筒活动连接。在一个优选地实施方式中，所述防护板的一侧开设有进料口，且所述进料口的内部设置有软毛刷，且所述进料口的水平高度值与下压辊的水平高度值相同。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置电动伸缩杆，通过电动伸缩杆可以让升降板上下移动，使得上压辊下移与下压辊接触，通过电动伸缩杆改变升降板下降的位置，从而改变上压辊与下压辊之间的压力，使得纺织用压辊之间的压力可以根据需要进行自由调控，通过设置滑槽，让升降板在升降的时候更加稳定，避免压辊之间出现错位，通过设置防护板，将纺织品通过防护板再输送至压辊内，防护板可以对压辊位置进行保护，避免人员在使用时手误伸入压辊造成安全事故，同时也可以清除纺织品上的杂物；2、本技术通过设置在辊压筒内腔的内置式加热片，而在辊压筒其他空白区域填充有导热层，辊压筒外表面还设置有橡胶导热套，使得辊压筒外表面受热均匀，而且在橡胶导热套受损情况下可更换橡胶导热套，保证了辊压筒外表面的完整性，通过在辊压轴于辊压筒内腔两端安装有轴承，减小了辊压筒与辊压轴之间的摩擦力，大大提高了压辊的滚压效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的A处放大图。图3为本技术的上压辊结构示意图。图4为本技术的辊压筒结构示意图。图5为本技术的整体结构立体图。图6为本技术的压辊结构的截面图。附图标记为：1、支撑架；2、横板；3、电动伸缩杆；4、升降板；5、滑槽；6、上压辊；61、辊压轴；62、辊压筒；63、轴承；64、绝热保护套；65、内置式加热片；66、导热层；67、橡胶导热套；68、透气孔；7、固定板；8、承接杆；9、下压辊；10、套杆；11、滑杆；12、挤压弹簧；13、防护板；14、安装板；15、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-6所示的一种纺织布料用压辊，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定安装有横板2，横板2的底部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底部固定连接有升降板4，支撑架1的一侧开设有滑槽5，升降板4的底部通过连接杆设置有上压辊6，支撑架1的底部固定安装有固定板7，固定板7的顶部通过承接杆8设置有下压辊9，支撑架1的一侧固定安装有防护板13；上压辊6包括辊压轴61，辊压轴61的外表面活动安装有辊压筒62，辊压筒62的内腔连接有轴承63，辊压轴61与辊压筒62相接触的部分设置有绝热保护套64，辊压筒62的一侧固定安装有内置式加热片65，辊压筒62的内部填充有导热层66，辊压筒62的外壁设置有橡胶导热套67。实施方式具体为：在使用时，将纺织品通过防护板13上的进料口15再输送至上压辊6与下压辊9之间，打开电源通过导线将内置式加热片65进行加热，通过电动伸缩杆3让升降板4向下移动，使得上压辊6下移挤压下压辊9，从而完成对纺织品挤压工作。具体参考说明书附图2，承接杆8包括套杆10、滑杆11和挤压弹簧12，挤压弹簧12设置于套杆10内腔，滑杆11的底部嵌入套杆10的内部且与挤压弹簧12连接。实施方式具体为：在使用时，通过将滑杆11的底部嵌入套杆10的内部之后与挤压弹簧12连接，能够有效的避免上压辊6下移时直接与下压辊9硬性接触，避免压辊的损坏。具体参考说明书附图3和4，辊压筒62的两侧均设有若干透气孔68，内置式加热片65连接有导线，导线穿过辊压轴61与电源相连接，辊压轴61于辊压筒62的内腔两端设置有轴承63，两个轴承63均与辊压筒62活动连接。实施方式具体为：在使用时，打开电源通过导线将内置式加热片65进行加热，内置式加热片65通过导热层66均匀的将热量传递至辊压筒62外表面，之后经过辊压筒62外表面套有的橡胶导热套67将需要贴合在一起的纺织品在支撑架1上动作。具体参考说明书附图5，支撑架1的两侧固定安装有安装板14，且安装板14的外表面开设有安装孔。实施方式具体为：在需要使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布料用压辊，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有横板(2)，所述横板(2)的底部固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有升降板(4)，所述支撑架(1)的一侧开设有滑槽(5)，所述升降板(4)的底部通过连接杆设置有上压辊(6)，所述支撑架(1)的底部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部通过承接杆(8)设置有下压辊(9)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有防护板(13)；/n所述上压辊(6)包括辊压轴(61)，所述辊压轴(61)的外表面活动安装有辊压筒(62)，所述辊压筒(62)的内腔连接有轴承(63)，所述辊压轴(61)与辊压筒(62)相接触的部分设置有绝热保护套(64)，所述辊压筒(62)的一侧固定安装有内置式加热片(65)，所述辊压筒(62)的内部填充有导热层(66)，所述辊压筒(62)的外壁设置有橡胶导热套(67)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织布料用压辊，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定安装有横板(2)，所述横板(2)的底部固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底部固定连接有升降板(4)，所述支撑架(1)的一侧开设有滑槽(5)，所述升降板(4)的底部通过连接杆设置有上压辊(6)，所述支撑架(1)的底部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的顶部通过承接杆(8)设置有下压辊(9)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有防护板(13)；
所述上压辊(6)包括辊压轴(61)，所述辊压轴(61)的外表面活动安装有辊压筒(62)，所述辊压筒(62)的内腔连接有轴承(63)，所述辊压轴(61)与辊压筒(62)相接触的部分设置有绝热保护套(64)，所述辊压筒(62)的一侧固定安装有内置式加热片(65)，所述辊压筒(62)的内部填充有导热层(66)，所述辊压筒(62)的外壁设置有橡胶导热套(67)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织布料用压辊，其特征在于：所述支撑架(1)的两侧固定安装有安装板(14)，且所述安装板(14)的外表面开设有安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵芬芬，
申请(专利权)人：邵芬芬，
类型：新型
国别省市：上海;31