带有定位装置的压套机制造方法及图纸

本申请涉及一种带有定位装置的压套机，属于电热熔套加工技术领域，其包括机架，机架上固设有水平设置的承接台，机架上设置有能够竖向运动对电磁铁进行热熔的热合组件，热合组件位于承接台的上方，所述承接台上可拆卸连接有定位装置；所述定位装置包括可拆卸连接于承接台顶部的固料板，固料板用于对电热熔带进行预固定，固料板为铁板，承接台的两侧固设有顶部与承接台齐平的电磁铁。本申请具有防止电热熔套被热合组件带起的效果。

【技术实现步骤摘要】
带有定位装置的压套机
本申请涉及电热熔套加工
，尤其是涉及带有定位装置的压套机。
技术介绍
电热熔套是PE板材经覆网、折弯、打卷而通过电热熔把夹克管连接在一起的一种连接管件。由于采用了特种电热丝网，结合部位的相当理想,其连接强度和密封效果非常好，是国内第一代电热熔套的更新换代产品。加工电热熔套时，需要将电热熔带的端部放置于压套机上进行热熔，将电热熔带的端部连接在一起形成电热熔套。参见图1，一种热压机，包括机架1，机架1上固设有水平设置的承接台4，机架1上设置有竖向运动的热合组件2，热合组件2位于承接台4的上方，加工电热熔套时，将电热熔带放置于承接台4上，热合组件2向下运动对电热熔带的端部进行热合固定，热合完成后，热合组件向上运动，将电热熔带进行热合后，电热熔套的连接处会被融化，融化的电热熔套会粘在热合组件2上，当热合组件2向上运动时，电热熔套易被热合组件2从承接台4上带起。
技术实现思路
为了防止电热熔套粘贴在热合组件上被热合组件带走，本申请的目的是提供带有定位装置的压套机。本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有定位装置的压套机，包括机架，机架上固设有水平设置的承接台，机架上设置有能够竖向运动对电磁铁进行热熔的热合组件，热合组件位于承接台的上方，所述承接台上可拆卸连接有定位装置；所述定位装置包括可拆卸连接于承接台顶部的固料板，固料板用于对电热熔带进行预固定，固料板为铁板，承接台的两侧固设有顶部与承接台齐平的电磁铁。通过采用上述技术方案，由于固料板采用铁片材料制成，将电热熔带预固定在固料板上后，对电磁铁通电，电磁铁将固料板吸住，从而能够将固料板和承接台固定，在热合后由于电磁铁的磁力作用，固料板并不会移动，从而防止固料板上成型的电热熔套被热合组件带走。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接台顶部中间延其长度方向开设有凹槽，固料板底部延其长度方向固设有凸块，固料板底部的凸块插接于凹槽内。通过采用上述技术方案，固料板的凸块插接于承接台的凹槽内，能够便于固料板安装于承接台上，卡接能够便于固料板的安装和拿取。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固料板顶部边缘两侧设置有胶条。通过采用上述技术方案，胶条可用于粘住电热熔套处于固料板上的部分，将电热熔带预固定于固料板上，防止热合的过程中，电热熔带从固料板上脱落。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固料板远离机架的一侧固设有把手。通过采用上述技术方案，由于热合加工过程中热合刀的热量会传递至固料板上，把手可避免烫手。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接台顶部靠近机架的一侧固设有挡块。通过采用上述技术方案，挡块可对固料板进行限位，从而保证固料板在承接台上处于更合适的加工位置。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电磁铁螺栓连接在承接台上。通过采用上述技术方案，采用螺栓固定，可在电磁铁损坏后便于更换。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接台底部靠近机架的一侧设置有支撑板。通过采用上述技术方案，支撑板可用于加固承接台，还能分担承接台所承受住热合组件的压力。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热合组件包括固设于机架上的定位架，定位架顶部竖向固设有气缸，气缸的活塞杆穿过定位架并固设有水平设置的热合刀。通过采用上述技术方案，控制气缸的活塞杆的伸长与收回，来控制热合刀的上升与下降，从而对电热熔套进行热压。本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述热合刀的顶部固设有导向柱，导向柱从定位架中穿过且与定位架滑移连接。通过采用上述技术方案，导向柱可对热合刀起到导向作用，从而使热合刀竖向运动过程中更平稳。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过承接台顶部的固料板，固料板用于对电热熔带进行预固定，固料板为铁板，承接台的两侧固设有顶部与承接台齐平的电磁铁,由于固料板采用铁片材料制成，将电热熔带预固定在固料板上后，对电磁铁通电，电磁铁将固料板吸住，从而能够将固料板和承接台固定，在热合后由于电磁铁的磁力作用，固料板并不会移动，从而防止固料板上成型的电热熔套被热合组件带走；2.通过在固料板顶部边缘两侧设置有胶条，胶条可用于粘住电热熔套处于固料板上的部分，将电热熔带预固定于固料板上，防止热合的过程中，电热熔带从固料板上脱落。附图说明图1是
技术介绍
附图。图2是实施例的结构示意图。图3是实施例为突显凸块而作的爆炸图。图4是实施例的爆炸图。图中，1、机架；2、承接台；21、凹槽；22、挡块；3、定位装置；31、固料板；32、凸块；33、胶条；34、把手；35、电磁铁；36、支撑板；4、热合组件；41、定位架；42、热合刀；43、气缸；44、导向柱。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图2，为本申请公开的一种带有定位装置的压套机，包括竖向设置的机架1，机架1上固设有水平设置的承接台2，承接台2的一端与机架1固定，另一端成自由端，机架1上设置有热合组件4，热合组件4位于承接台2的上方；先将电热熔带从承接台2的自由端套设在承接台2上，热合组件4对电热熔带的端部进行热合固定，即能将电热熔带加工为电热熔套。参照图3和图4，为了防止热合后的电热熔套跟随热合组件4向上运动，承接台2上设置有定位装置3。定位装置3包括卡接于承接台2上的固料板31，固料板31为铁板，承接台2的两侧各设置有两块电磁铁35，电磁铁35的顶部与承接台2的顶部齐平，电磁铁35可吸住固料板31对其进行固定，电磁铁35通过螺栓连接在承接台2上，可进行拆卸。固料板31底部延其长度方向固设有凸块32，承接台2顶部中间延其长度方向开设有凹槽21，固料板31底部的凸块32插接于凹槽21内且能在凹槽21内滑移；固料板31顶部两侧边缘处设置有胶条33，当电热熔带的端部搭接在一起后，胶条33可用于粘住电热熔带，使电热熔带预固定于固料板31上，电热熔套可从胶条33上取下；固料板31远离机架1的一端固设有把手34，由于热合加工过程中热合刀42的热量会传递至固料板31上，把手34可避免烫手；承接台2顶部靠近机架1的一端固设有挡块22，挡块22可用于对固料板31限位。承接台2底部靠近机架1的一侧设置有支撑板36，支撑板36成直角三角形，支撑板36的一个直角边与机架1固定，另一直角边与承接台2固定，支撑板36用于支撑承接台2。热合组件4包括定位架41和热合刀42，定位架41水平固设在机架1上，定位架41顶部设置有气缸43，气缸43竖向设置，气缸43的缸体固设在定位架41的顶部，气缸43的活塞杆穿过定位架41并固设在热合刀42的顶部；热合刀42的顶部固设有导向柱44，导向柱44穿过定位架41并于定位架41滑动连接。本实施例的实施原理为：工作时，先将固料板31取下，将电热熔带粘贴在胶条33上，是电热熔带的端部搭接在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有定位装置的压套机，包括机架(1)，机架(1)上固设有水平设置的承接台(2)，机架(1)上设置有能够竖向运动对电磁铁(35)进行热熔的热合组件(4)，热合组件(4)位于承接台(2)的上方，其特征在于：所述承接台(2)上可拆卸连接有定位装置(3)；所述定位装置(3)包括可拆卸连接于承接台(2)顶部的固料板(31)，固料板(31)用于对电热熔带进行预固定，固料板(31)为铁板，承接台(2)的两侧固设有顶部与承接台(2)齐平的电磁铁(35)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有定位装置的压套机，包括机架(1)，机架(1)上固设有水平设置的承接台(2)，机架(1)上设置有能够竖向运动对电磁铁(35)进行热熔的热合组件(4)，热合组件(4)位于承接台(2)的上方，其特征在于：所述承接台(2)上可拆卸连接有定位装置(3)；所述定位装置(3)包括可拆卸连接于承接台(2)顶部的固料板(31)，固料板(31)用于对电热熔带进行预固定，固料板(31)为铁板，承接台(2)的两侧固设有顶部与承接台(2)齐平的电磁铁(35)。


2.根据权利要求1所述的带有定位装置的压套机，其特征在于：所述承接台(2)顶部中间延其长度方向开设有凹槽(21)，固料板(31)底部延其长度方向固设有凸块(32)，固料板(31)底部的凸块(32)插接于凹槽(21)内。


3.根据权利要求1所述的带有定位装置的压套机，其特征在于：所述固料板(31)顶部边缘两侧设置有胶条(33)。


4.根据权利要求1所述的带有定位装置的压套机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张迟，智春丽，张建朋，
申请(专利权)人：青岛天智达高科产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37