一种等离子板材加工定位装置制造方法及图纸

技术编号:28907974 阅读:22 留言:0更新日期:2021-06-18 20:58
本实用新型专利技术公开了一种等离子板材加工定位装置,包括装置主体、第一刻度线、第一滑动杆、第一套环以及角板,所述装置主体的顶部分别第一刻度线和第二刻度线,所述装置主体的顶部固定连接固定块,所述固定块之间通过镶嵌的方式连接第一滑动杆。该一种等离子板材加工定位装置,通过在装置主体的顶部设有四条刻度线,并结合四个可以灵活移动的角板,较好的解决了传统等离子板材加工定位不方便的问题,所以在对板材进行定位时只需要将板材放置在四个角板内部,然后再按压住板材进行移动即可带动角板随之移动,同时再参照上下左右的刻度线即可确定好板材是否处于中心位置,大大提高了操作时的便捷性,整体结构简单,功能性较强,较为的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子板材加工定位装置
本技术涉及等离子板材加工
,具体为一种等离子板材加工定位装置。
技术介绍
等离子板材加工就是利用高温等离子电弧的热量来对板材进行加工的过程,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法,而等离子板材在加工时需要对板材进行准确的定位才能够进行加工。现市面上等离子板材加工定位大多数都是采用人工测量然后用夹具夹紧的方式来进行定位,在操作时步骤较为的繁琐,需要花费较长的时间和精力,且一旦在测量的过程中出现了晃动,就容易出现定位偏差的情况,使用时存在一定程度的局限性,同时多数的等离子板材在加工时无法对过大或者过小的板材进行固定和定位,只能对在一定范围内大小的板材进行定位工作,使用时兼容性较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种等离子板材加工定位装置,解决了现有市面上等离子板材加工定位大多数都是采用人工测量然后用夹具夹紧的方式来进行定位,在操作时步骤较为的繁琐,需要花费较长的时间和精力,且一旦在测量的过程中出现了晃动,就容易出现定位偏差的情况,使用时存在一定程度的局限性,同时多数的等离子板材在加工时无法对过大或者过小的板材进行固定和定位,只能对在一定范围内大小的板材进行定位工作,使用时兼容性较差的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种等离子板材加工定位装置,包括装置主体、第一刻度线、第一滑动杆、第一套环以及角板,所述装置主体的顶部分别第一刻度线和第二刻度线,所述装置主体的顶部固定连接固定块,所述固定块之间通过镶嵌的方式连接第一滑动杆,所述第一滑动杆之间设有第二滑动杆,所述第一滑动杆的外部通过套接的方式活动连接第一套环,所述第一套环之间固定连接第二滑动杆,所述第二滑动杆的外部通过套接的方式活动连接第二套环,所述第二套环的内侧固定连接角板。优选的,所述第一刻度线和第二刻度线均呈对称分布形式,所述第一刻度线和第二刻度线位于第一滑动杆的外部。优选的,所述第一滑动杆和第二滑动杆均呈对称分布形式,所述第一滑动杆和第二滑动杆的外形设为扁形。优选的,所述角板的形状设为三角形,所述角板的内侧通过粘接的方式连接底板,所述角板的外侧和第一套环的内侧处于同一水平线上。优选的,所述第一套环和第二套环的外部均固定连接侧板,所述侧板的顶部设有内螺纹环,所述内螺纹环的内部通过啮合的方式连接丝杆,所述丝杆的顶部固定连接把手。优选的,所述装置主体的顶部设有围板,所述围板的侧面开设开口。(三)有益效果本技术提供了一种等离子板材加工定位装置。具备以下有益效果:(1)、该等离子板材加工定位装置,通过在装置主体的顶部设有四条刻度线,并结合四个可以灵活移动的角板,较好的解决了传统等离子板材加工定位不方便的问题,由于装置主体上的四个角板可以通过左右、上下滑动的方式来随之移动,所以在对板材进行定位时只需要将板材放置在四个角板内部,然后再按压住板材进行移动即可带动角板随之移动,同时再参照上下左右的刻度线即可确定好板材是否处于中心位置,大大提高了操作时的便捷性,使用时非常的轻松,且不会出现定位偏差的情况,整体结构简单,功能性较强,较为的实用;(2)、该等离子板材加工定位装置,通过在第一滑动杆和第二滑动杆的外部分别设有第一套环和第二套环进行滑动,且在第一滑动杆和第二滑动杆之间的距离较长,这样在对不同面积大小的板材进行定位时,可以将四个角板调节到装置主体上方任意的位置上,然后再旋转第一套环和第二套环外部的丝杆,使得丝杆挤压在装置主体上即可将位置固定,这样在对板材加工时即可实现对不同面积板材固定定位的目的,极大程度上提升了应用时的兼容性能,可以对面积过大或者面积过小的板材进行固定和定位,使用时省时省力便捷性较强。附图说明图1为本技术整体的结构示意图;图2为本技术的围板结构示意图;图3为本技术的角板结构示意图;图4为本技术的丝杆结构示意图。图中,装置主体-1、围板-2、第一刻度线-3、第二刻度线-4、第一滑动杆-5、第二滑动杆-6、固定块-7、第一套环-8、第二套环-9、紧固组件-10、侧板-11、内螺纹环-12、丝杆-13、把手-14、角板-15、底板-16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术实施例提供一种技术方案:一种等离子板材加工定位装置,包括装置主体1、第一刻度线3、第一滑动杆5、第一套环8以及角板15,所述装置主体1的顶部分别第一刻度线3和第二刻度线4,所述装置主体1的顶部固定连接固定块7,所述固定块7之间通过镶嵌的方式连接第一滑动杆5,所述第一滑动杆5之间设有第二滑动杆6,所述第一滑动杆5的外部通过套接的方式活动连接第一套环8,所述第一套环8之间固定连接第二滑动杆6,所述第二滑动杆6的外部通过套接的方式活动连接第二套环9,所述第二套环9的内侧固定连接角板15。所述第一刻度线3和第二刻度线4均呈对称分布形式,所述第一刻度线3和第二刻度线4位于第一滑动杆5的外部,通过设有的向两侧分布的刻度线,这样在确定板材的中心点时,只需要参照刻度线的两端即可确定是否处于中线位置,只需要刻度线的两端漏出来的部位相等即可,操作时非常的便捷。所述第一滑动杆5和第二滑动杆6均呈对称分布形式,所述第一滑动杆5和第二滑动杆6的外形设为扁形,通过设有的扁形的第一滑动杆5和第二滑动杆6,这样即可保持第一滑动杆5和第二滑动杆6外部的套环处于横向的水平线上,不会像圆柱形的滑动杆出现不稳定的情况,功能性较强。所述角板15的形状设为三角形,所述角板15的内侧通过粘接的方式连接底板16,所述角板15的外侧和第一套环8的内侧处于同一水平线上,通过在角板15的内部设有底板16,可以将板材放置在底板16上,并使得板材的边缘处抵靠在角板15的内侧,从而来将板材固定的更加稳定,操作时简单方便。所述第一套环8和第二套环9的外部均固定连接侧板11,所述侧板11的顶部设有内螺纹环12,所述内螺纹环12的内部通过啮合的方式连接丝杆13,所述丝杆13的顶部固定连接把手14,通过设有的可旋转丝杆13,可以利用转动丝杆13的方式来降低其高度,从而使得丝杆13可以抵靠在装置主体1的顶部,这样即可将第一套环8和第二套环9的位置固定住,避免板材在加工的过程中出现晃动的情况,稳定性较强。所述装置主体1的顶部设有围板2,所述围板2的侧面开设开口,通过在装置主体1的顶部设有围板2,可以使得加工过程中的废料暂时停留在围板2之内,最后待加工好后再通过围板2外部的开口进行统一清理,操作时较为的实用。工作原理:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等离子板材加工定位装置,其特征在于:包括装置主体(1)、第一刻度线(3)、第一滑动杆(5)、第一套环(8)以及角板(15),所述装置主体(1)的顶部分别第一刻度线(3)和第二刻度线(4),所述装置主体(1)的顶部固定连接固定块(7),所述固定块(7)之间通过镶嵌的方式连接第一滑动杆(5),所述第一滑动杆(5)之间设有第二滑动杆(6),所述第一滑动杆(5)的外部通过套接的方式活动连接第一套环(8),所述第一套环(8)之间固定连接第二滑动杆(6),所述第二滑动杆(6)的外部通过套接的方式活动连接第二套环(9),所述第二套环(9)的内侧固定连接角板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种等离子板材加工定位装置,其特征在于:包括装置主体(1)、第一刻度线(3)、第一滑动杆(5)、第一套环(8)以及角板(15),所述装置主体(1)的顶部分别第一刻度线(3)和第二刻度线(4),所述装置主体(1)的顶部固定连接固定块(7),所述固定块(7)之间通过镶嵌的方式连接第一滑动杆(5),所述第一滑动杆(5)之间设有第二滑动杆(6),所述第一滑动杆(5)的外部通过套接的方式活动连接第一套环(8),所述第一套环(8)之间固定连接第二滑动杆(6),所述第二滑动杆(6)的外部通过套接的方式活动连接第二套环(9),所述第二套环(9)的内侧固定连接角板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种等离子板材加工定位装置,其特征在于:所述第一刻度线(3)和第二刻度线(4)均呈对称分布形式,所述第一刻度线(3)和第二刻度线(4)位于第一滑动杆(5)的外部。


3.根据权利要求1所述的一种等离子...

【专利技术属性】
技术研发人员:高级
申请(专利权)人:徐州维彤机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1