特制汇气管支管一次成型专用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了特制汇气管支管一次成型专用模具，包括支架、矩形通孔、滑槽、滑块、轴承、限位环和直齿齿轮，所述支架的外表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的内表面贯穿连接有气泵，并且支架的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动安装有滑块，且滑块的外表面固定安装有托板，并且托板的上表面固定安装有钢丝绳，同时托板的内表面贯穿安装有导柱。该特制汇气管支管一次成型专用模具，设置带有逐渐缩小直径的型芯，并且根据型芯的不同位置带有不同的使用作用，并根据需要对汇气管的部位开口之后，装夹型芯对支管进行拉伸制造使用，可以保证支管的壁厚比较均匀的同时，可增加支管的壁厚，防止使用时支管发生破裂。

【技术实现步骤摘要】
特制汇气管支管一次成型专用模具
本技术涉及汇气管支管成型
，具体为特制汇气管支管一次成型专用模具。
技术介绍
随着现在科技的进步与发展，对于汇气管使用的也越来越多，而有一些汇气管需要进行增加支管，在对支管进行拉伸制造时需要用到汇气管支管一次成型专用模具，但现有的汇气管支管成型专用模具在使用时还存在一定的缺陷，就比如：1、现有的汇气管支管成型专用模具，在使用时由于型芯的结构，对汇气管进行加热之后出现鼓包进行开口塑性，容易导致支管的壁厚较薄，使用时容易造成支管壁破裂；2、现有的汇气管支管成型专用模具，在使用时不能根据汇气管的粗细进行装夹固定，且在使用时不能够调节支管的拉伸长度。针对上述问题，急需在原有汇气管支管成型模具结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供特制汇气管支管一次成型专用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的汇气管支管成型专用模具，在使用时由于型芯的结构，对汇气管进行加热之后出现鼓包进行开口塑性，容易导致支管的壁厚较薄，使用时容易造成支管壁破裂，在使用时不能根据汇气管的粗细进行装夹固定，且在使用时不能够调节支管的拉伸长度问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：特制汇气管支管一次成型专用模具，包括支架、矩形通孔、滑槽、滑块、轴承、限位环和直齿齿轮，所述支架的外表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的内表面贯穿连接有气泵，并且支架的内表面开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动安装有滑块，且滑块的外表面固定安装有托板，并且托板的上表面固定安装有钢丝绳，同时托板的内表面贯穿安装有导柱，所述钢丝绳的外表面固定连接有滚子，且滚子的内表面贯穿安装有轴承，并且轴承的外表面固定安装有皮带，所述气泵的下表面固定连接有型芯，且型芯的下表面固定连接有固定板，并且固定板的内表面贯穿安装有轴承，同时轴承的外表面镶嵌安装有固定块，所述固定块的外表面固定连接有丝杠，且丝杠的外表面螺纹连接有限位环，并且限位环的外表面固定安装有直齿齿轮。优选的，所述支架通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块与托板构成镶嵌结构，并且滑块关于托板的外表面设置4组。优选的，所述托板与钢丝绳构成镶嵌结构，且钢丝绳的外表面边端与滚子的外表面相贴合，并且滚子通过轴承和皮带与支架构成转动结构。优选的，所述导柱与托板构成贯穿结构，且托板的下表面与型芯的上表面相连接，并且型芯的外表面形状呈阶梯状圆弧，同时型芯的直径由上至下逐渐扩大。优选的，所述固定板通过轴承与固定块构成转动结构，且轴承与固定块构成镶嵌结构，并且固定板的外表面形状呈圆弧状结构，同时固定板关于支架的外表面中端对称设置2组。优选的，所述固定块与丝杠构成镶嵌结构，且丝杠与限位环构成螺纹结构，并且限位环的内表面与直齿齿轮的外表面相贴合，同时直齿齿轮关于固定块的边端对称设置2组，并且2组直齿齿轮相互构成啮合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该特制汇气管支管一次成型专用模具；1.设置带有逐渐缩小直径的型芯，并且根据型芯的不同位置带有不同的使用作用，并根据需要对汇气管的部位开口之后，装夹型芯对支管进行拉伸制造使用，可以保证支管的壁厚比较均匀的同时，可增加支管的壁厚，防止使用时支管发生破裂；2.设置可对不同直径进行装夹的固定板，在使用时通过直齿齿轮带动丝杠的转动，调节两组固定板之间的距离并对管道进行装夹，并且通过轴承可旋转固定板的角度，调节装夹位置，并且通过钢丝绳方便对支管进行拉伸，以及结合托板上端的气泵增加拉伸距离。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术支架半剖视立体结构示意图；图3为本技术托板立体结构示意图；图4为本技术爆炸立体结构示意图。图中：1、支架；2、矩形通孔；3、滑槽；4、托板；5、滑块；6、钢丝绳；7、滚子；8、轴承；9、皮带；10、导柱；11、气泵；12、型芯；13、固定板；14、固定块；15、丝杠；16、限位环；17、直齿齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：特制汇气管支管一次成型专用模具，包括支架1、矩形通孔2、滑槽3、托板4、滑块5、钢丝绳6、滚子7、轴承8、皮带9、导柱10、气泵11、型芯12、固定板13、固定块14、丝杠15、限位环16和直齿齿轮17，支架1的外表面开设有矩形通孔2，且矩形通孔2的内表面贯穿连接有气泵11，并且支架1的内表面开设有滑槽3，滑槽3的内表面滑动安装有滑块5，且滑块5的外表面固定安装有托板4，并且托板4的上表面固定安装有钢丝绳6，同时托板4的内表面贯穿安装有导柱10，钢丝绳6的外表面固定连接有滚子7，且滚子7的内表面贯穿安装有轴承8，并且轴承8的外表面固定安装有皮带9，气泵11的下表面固定连接有型芯12，且型芯12的下表面固定连接有固定板13，并且固定板13的内表面贯穿安装有轴承8，同时轴承8的外表面镶嵌安装有固定块14，固定块14的外表面固定连接有丝杠15，且丝杠15的外表面螺纹连接有限位环16，并且限位环16的外表面固定安装有直齿齿轮17。支架1通过滑槽3与滑块5构成滑动结构，且滑块5与托板4构成镶嵌结构，并且滑块5关于托板4的外表面设置4组，通过支架1与滑块5的滑动结构，方便对型芯12进行竖直上下移动，防止在拉伸支管时造成倾斜，且滑块5与托板4的镶嵌结构，并且滑块5关于托板4的外表面设置4组，增加托板4与滑块5之间的稳定性。托板4与钢丝绳6构成镶嵌结构，且钢丝绳6的外表面边端与滚子7的外表面相贴合，并且滚子7通过轴承8和皮带9与支架1构成转动结构，通过托板4与钢丝绳6的镶嵌结构，防止使用时连接处发生断裂，且钢丝绳6的外表面边端与滚子7的外表面相贴合，方便对托板4进行向上拉动，并且滚子7与支架1的转动结构，可通过转动结构增加装置的使用强度。导柱10与托板4构成贯穿结构，且托板4的下表面与型芯12的上表面相连接，并且型芯12的外表面形状呈阶梯状圆弧，同时型芯12的直径由上至下逐渐扩大，通过导柱10与托板4的贯穿结构，防止托板4使用时发生倾斜，且托板4的下表面与型芯12的上表面相连接，方便通过气泵11带动轴承8对型芯12进行移动，并且型芯12的外表面形状呈阶梯状圆弧，同时型芯12的直径由上至下逐渐扩大，可稳定的对支管进行拉伸的同时进行稳固和扩径。固定板13通过轴承8与固定块14构成转动结构，且轴承8与固定块14构成镶嵌结构，并且固定板13的外表面形状呈圆弧状结构，同时固定板13关于支架1的外表面中端对称设置2组，通过固定板13与固定块14的转动结构，方便使用时调节固定板13的角度对不同直径的汇气管进行工作，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.特制汇气管支管一次成型专用模具，包括支架(1)、矩形通孔(2)、滑槽(3)、滑块(5)、轴承(8)、限位环(16)和直齿齿轮(17)，其特征在于：所述支架(1)的外表面开设有矩形通孔(2)，且矩形通孔(2)的内表面贯穿连接有气泵(11)，并且支架(1)的内表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内表面滑动安装有滑块(5)，且滑块(5)的外表面固定安装有托板(4)，并且托板(4)的上表面固定安装有钢丝绳(6)，同时托板(4)的内表面贯穿安装有导柱(10)，所述钢丝绳(6)的外表面固定连接有滚子(7)，且滚子(7)的内表面贯穿安装有轴承(8)，并且轴承(8)的外表面固定安装有皮带(9)，所述气泵(11)的下表面固定连接有型芯(12)，且型芯(12)的下表面固定连接有固定板(13)，并且固定板(13)的内表面贯穿安装有轴承(8)，同时轴承(8)的外表面镶嵌安装有固定块(14)，所述固定块(14)的外表面固定连接有丝杠(15)，且丝杠(15)的外表面螺纹连接有限位环(16)，并且限位环(16)的外表面固定安装有直齿齿轮(17)。/n

【技术特征摘要】
1.特制汇气管支管一次成型专用模具，包括支架(1)、矩形通孔(2)、滑槽(3)、滑块(5)、轴承(8)、限位环(16)和直齿齿轮(17)，其特征在于：所述支架(1)的外表面开设有矩形通孔(2)，且矩形通孔(2)的内表面贯穿连接有气泵(11)，并且支架(1)的内表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内表面滑动安装有滑块(5)，且滑块(5)的外表面固定安装有托板(4)，并且托板(4)的上表面固定安装有钢丝绳(6)，同时托板(4)的内表面贯穿安装有导柱(10)，所述钢丝绳(6)的外表面固定连接有滚子(7)，且滚子(7)的内表面贯穿安装有轴承(8)，并且轴承(8)的外表面固定安装有皮带(9)，所述气泵(11)的下表面固定连接有型芯(12)，且型芯(12)的下表面固定连接有固定板(13)，并且固定板(13)的内表面贯穿安装有轴承(8)，同时轴承(8)的外表面镶嵌安装有固定块(14)，所述固定块(14)的外表面固定连接有丝杠(15)，且丝杠(15)的外表面螺纹连接有限位环(16)，并且限位环(16)的外表面固定安装有直齿齿轮(17)。


2.根据权利要求1所述的特制汇气管支管一次成型专用模具，其特征在于：所述支架(1)通过滑槽(3)与滑块(5)构成滑动结构，且滑块(5)与托板(4)构成镶嵌结构，并且滑块(5)关于托板(4)的外表面设置4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保元，弋强，朱维兴，于晔霞，赵红玉，孙凤珍，韩丽学，韩丽，孙文文，孙瑞晓，
申请(专利权)人：河北沧海核装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13