【技术实现步骤摘要】
本技术涉及试验装置，具体的，涉及一种管件爆破装置。
技术介绍
1、高压管汇件承受压力等级一般为35mpa、70mpa、105mpa及140mpa，爆破试验压力一般为额定压力的3倍，最高能达到420mpa。目前采取的试压方式是将高压管汇件两端用堵盖堵住，在堵盖上开螺纹孔，连接软管接头，清水依次从软管、软管接头及堵盖进入至高压管汇件腔体内。因管汇件的材料为高强度合金钢，如果防护措施不到位，在爆破的瞬间，内部压缩空气急剧膨胀，产生巨大冲击力，堵盖可能随机飞溅
2、现有技术中授权公告号为：cn212674650u的技术，名称为：一种高压管汇件爆破试验装置，包括防爆箱、接头夹持装置、接头；防爆箱包括前板，前板上开接头连接槽和接头夹持装置固定槽；接头夹持装置的螺杆的一端通过挡圈固定在底座上，另一端通过螺杆垫圈和锁紧螺母固定，插销插入螺杆端部插销孔内以避免锁紧螺母脱落，丝母与螺杆啮合且与底座上的导向块贴合，活动座通过固定螺钉与丝母连接，两个夹持块通过夹持块固定螺钉分别固定在底座和活动座上，两个夹持块端部分别为半六角凹槽形状；接头夹持装置固定在防爆箱上的接头夹持装置固定槽中；接头在防爆箱内，变径接头另一端为六角头；与夹持块的六角凹槽卡合固定。本技术解决软管接头与软管的连接部位被扯断、碎片撞向墙体和仪器设备等问题，然而该技术使用防爆箱进行防护，但整个爆炸装置依旧设置在地面上，在长时间的使用后，金属板件老化可能会造成意外，故存在安全性较差的问题，进一步的该技术并未设置相关的远程控制装置，故存在实用性较差的问题。
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1、本技术提出一种管件爆破装置，解决了相关技术中的安全性较差和实用性较差问题。
2、本技术的技术方案如下：
3、一种管件爆破装置包括底座、测试件和台车，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有防护罩，所述防护罩的内部开设有空腔，所述底座的顶部设有两个呈对称布置的轨道，两个所述轨道的顶部均通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的限位块，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有蓄水池，所述蓄水池的内部开设有空腔，所述底座的内开设有集水坑；
4、所述台车的内部滑动装配有第一滑块，所述第一滑块的顶部通过螺丝固定连接有退位杆，所述台车的内部滑动装配有第二滑块，所述第二滑块的一侧通过螺丝固定连接有卡块，所述第二滑块的另一侧通过螺丝固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部通过螺丝固定连接有压块，所述台车的内部安装有输水管，所述台车的内部转动安装有四个呈对称布置的车轮。
5、优选的，所述底座的顶部通过螺丝固定连接有操作室，所述操作室的内部开设有空腔，所述操作室的上设有观察窗，所述操作室的底壁上设有操作台，所述操作台上分别设有台车控制按钮和注水按钮。
6、优选的，所述台车的内部开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在所述第一滑槽的内部，所述第一滑块的一侧焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端焊接在所述第一滑槽的侧壁上，通过第一弹簧的设置可以使得第一滑块自动复位。
7、优选的，所述台车的内部开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在所述第二滑槽的内部，所述第二滑块的底部焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接在所述第二滑槽的底壁上，通过第二弹簧的设置可以使得第二弹簧自动复位。
8、优选的，所述第一滑块的内部开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽的形状尺寸均相同，通过破卡槽的设置可以使得结构更加稳定。
9、优选的，所述测试件的内部开设有固定槽，所述第一滑块与所述固定槽的形状尺寸均相同，通过固定槽的设置可以使得结构更加稳定。
10、优选的，所述台车的内部开设有安装槽，所述测试件位的部分位于所述安装槽的内部，通过安装槽的设置可以固定测试件。
11、优选的，所述台车的内部开设有退位槽，所述退位杆滑动连接在所述退位槽的内部，通过退位槽的设置可以实现拆卸的动作。
12、优选的，所述台车的内部开设有两个呈对称布置的导向槽，所述轨道与所述导向槽的形状尺寸均相同，通过导向槽的设置可以限定台车的运动方向。
13、优选的，所述测试件的内部开设有空槽，所述输水管的部分位于所述空槽的内部，通过空槽的设置可以使结构更加稳定。
14、本技术的工作原理及有益效果为：
15、1、本技术中通过保护罩和台车等结构的设置，在需要进行测试的时候，首先将测试件上的固定槽对准第一滑块的位置向下插入，此时测试件向下带动压块，压块通过连接杆带动第二滑块向下运动，进而带动卡块向下离开卡槽的内部，待完全离开卡槽的内部后，第一滑块因为第一弹簧的作用向左运动进入固定槽的内部，完成测试件的固定，此时将台车送入保护罩的内部，并且保护罩设置在地下，即可大大减小安全事故的发生，解决了安全性较差的问题。
16、2、本技术中通过操作室和操作台等结构的设置，在安装好测试件后，即可按下台车控制按钮，使得台车进入保护罩的内部，接着按照流程通过注水按钮，使得输水管向测试件内部输入水，一次进行测试，而人员可以站在观察室通过观察窗即可观察整个实验过程，解决了实用性较差的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管件爆破装置，其特征在于，包括底座(1)、测试件(8)和台车(7)，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的内部开设有空腔，所述底座(1)的顶部设有两个呈对称布置的轨道(10)，两个所述轨道(10)的顶部均通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的限位块(11)，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有蓄水池(3)，所述蓄水池(3)的内部开设有空腔，所述底座(1)的内开设有集水坑(9)；
2.根据权利要求1所述的一种管件爆破装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有操作室(5)，所述操作室(5)的内部开设有空腔，所述操作室(5)的上设有观察窗(4)，所述操作室(5)的底壁上设有操作台(6)，所述操作台(6)上分别设有台车(7)控制按钮和注水按钮。
3.根据权利要求1所述的一种管件爆破装置，其特征在于，所述台车(7)的内部开设有第一滑槽(19)，所述第一滑块(16)滑动连接在所述第一滑槽(19)的内部，所述第一滑块(16)的一侧焊接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的另一端焊接在所述第一滑槽(19)的侧壁上。<...
【技术特征摘要】
1.一种管件爆破装置，其特征在于，包括底座(1)、测试件(8)和台车(7)，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的内部开设有空腔，所述底座(1)的顶部设有两个呈对称布置的轨道(10)，两个所述轨道(10)的顶部均通过螺丝固定连接有两个呈对称布置的限位块(11)，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有蓄水池(3)，所述蓄水池(3)的内部开设有空腔，所述底座(1)的内开设有集水坑(9)；
2.根据权利要求1所述的一种管件爆破装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺丝固定连接有操作室(5)，所述操作室(5)的内部开设有空腔，所述操作室(5)的上设有观察窗(4)，所述操作室(5)的底壁上设有操作台(6)，所述操作台(6)上分别设有台车(7)控制按钮和注水按钮。
3.根据权利要求1所述的一种管件爆破装置，其特征在于，所述台车(7)的内部开设有第一滑槽(19)，所述第一滑块(16)滑动连接在所述第一滑槽(19)的内部，所述第一滑块(16)的一侧焊接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的另一端焊接在所述第一滑槽(19)的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种管件爆破装置，其特征在于，所述台车(7)的内部开设有第二滑槽(23)，所述第二滑块(21)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，赵悦雷，魏峰，孙海廷，赵德清，张春环，陈松，
申请(专利权)人：河北沧海核装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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